【正文】 表42 物料性質(zhì)表物料名稱石灰石硅石粉煤灰硫酸渣塊煤煤粉生料熟料石膏混合材水泥容重 （t/m3）休止角 （度）30382040273533404030石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)的設(shè)計(jì)：石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)特點(diǎn)的粗略比較［6］比較項(xiàng)目 圓形堆場(chǎng) 長(zhǎng)形堆場(chǎng) 堆取料方式 連續(xù)堆、取料 一堆一取 均化效果 較好 好 堆料機(jī) 懸臂，環(huán)線連續(xù)布料 懸臂，直線連續(xù)布料 取料機(jī) 橋式，端面取料，中心卸料 橋式，端面取料 卸料方式 地坑卸料 地面卸料 總投資 100% 126% 有無(wú)擴(kuò)建條件 無(wú) 有長(zhǎng)形堆場(chǎng)占地面積較大，且建設(shè)投資較高，其均化效果較好，設(shè)備操作比較復(fù)雜，可以根據(jù)需要和場(chǎng)地條件予以擴(kuò)建；圓形堆場(chǎng)占地面積比矩形少30%~40%，總投資比矩形少30%~40%，均化效果比矩形稍差，但通過(guò)采用新的工作系統(tǒng)，均化效果已大為提高，設(shè)備操作方便，有利于自動(dòng)控制。各物料的最低儲(chǔ)存期如表。因此要綜合考慮各種條件和因素，合理的確定各種物料的儲(chǔ)存期。物料的儲(chǔ)存期不應(yīng)該定得過(guò)短，否則對(duì)生產(chǎn)不利，甚至影響整個(gè)生產(chǎn)。堆棚：指帶有帳篷的均化堆場(chǎng)。儲(chǔ)存庫(kù)：物料儲(chǔ)存庫(kù)是一種物料儲(chǔ)存設(shè)施，同時(shí)又具有均化作用。他在水泥廠使用，除了均化作用外，還兼有儲(chǔ)存作用，有時(shí)亦用作預(yù)配料。原料的預(yù)均化方法分為兩種：一種為原料的聯(lián)合預(yù)均化法，另一種為特定原料的單獨(dú)預(yù)均化法。原燃料的預(yù)均化是在對(duì)，堆料和取料過(guò)程中在堆場(chǎng)或庫(kù)內(nèi)實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于進(jìn)廠燃料煤礦點(diǎn)不一或成分與熱值波動(dòng)較大時(shí)，也考慮燃煤的預(yù)均化堆場(chǎng)或均化庫(kù)。原燃料的均化，主要用于水泥的石灰質(zhì)原料和燃料煤。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，均化是保證物料成分均齊，穩(wěn)定，達(dá)到配料方案的要求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)組分，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。各種儲(chǔ)庫(kù)的容量應(yīng)滿足不同物料儲(chǔ)存期的要求，而各種物料儲(chǔ)存期的確定，需要考慮到許多因素。表38 主機(jī)性能表國(guó)別公司型式嘴數(shù)能力/噸Y計(jì)量方式及精度裝機(jī)容量Kw袋型單重T備注德國(guó)Mollers回轉(zhuǎn)式61800200膠封袋單元組合式葉輪垂直按袋選用你主機(jī)年利用率驗(yàn)算：（319）。）、密封性能好、揚(yáng)塵小、自動(dòng)化程度高及操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。［5］ GH ==（包/h） （318）本次設(shè)計(jì)采用回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，采用mollers公司的回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。4. 包裝能力大，勞動(dòng)生產(chǎn)率高。2. 插袋地點(diǎn)和卸包地點(diǎn)固定在一處，每包間隔時(shí)間相等，水泥袋不會(huì)在皮帶機(jī)上重疊。本設(shè)計(jì)采用的是回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)。 （315）要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量： GH = = （t/h） （316）根據(jù)《新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P700表413選用主機(jī)性能如表： 表37 主機(jī)性能表型號(hào)規(guī)格Mm抓只轉(zhuǎn)速R/min進(jìn)料口尺寸 mm最大進(jìn)料尺寸 mm出料粒度Mm產(chǎn)量t/hPCB100080010005808502501325選用主機(jī)年利用率驗(yàn)算： （317）。本設(shè)計(jì)采用錘式破碎機(jī)：［5］主機(jī)年利用率：主機(jī)每年工300天。按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向分類，由可逆式錘式破碎機(jī)和不可逆式錘式破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)的錘頭和篦條較容易磨損，有一定的維修工作量，同時(shí)，對(duì)物料的水分有應(yīng)的要求，一般控制在8%10%。 錘式破碎機(jī)是利用殼內(nèi)錘頭快速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能對(duì)物料進(jìn)行打擊破碎，同時(shí)，在錘頭與篦條之間還具有一定的研磨作用。本設(shè)計(jì)采用單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)選用主機(jī)年利用率：主機(jī)每年工作300天，每日2班，每班6小時(shí) （313）要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量： GH = = （t/h） （314）根據(jù)《新型干法水泥廠設(shè)備選型使用手冊(cè)》P22 表36 主機(jī)性能表型號(hào)規(guī)格 mm進(jìn)料口尺寸 mm最大進(jìn)料邊長(zhǎng) mm產(chǎn)量T/h功率Kw質(zhì)量KgPF0607ⅡΦ644740320770100515304000選用主機(jī)年利用率驗(yàn)算：求。7. 噸產(chǎn)品裝機(jī)功率小，電耗小。故本設(shè)計(jì)采用單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)作硅石破碎使用：?jiǎn)味纹扑榈挠悬c(diǎn)如下5. 單段破碎避免了二次爆破的危險(xiǎn)工作。 表35 主機(jī)性能表規(guī)格轉(zhuǎn)速r/min電動(dòng)機(jī)功率kw產(chǎn)量t/h磨體裝載量t電動(dòng)機(jī)負(fù)荷Kw最大磨體裝載量 t質(zhì)量對(duì)稱式減速機(jī)TSFP4613423010824740252672832020b主機(jī)年利用率驗(yàn)算：= （312） 取值范圍 。 表34 主機(jī)性能表型號(hào)磨出力 t/h基點(diǎn)一次風(fēng)量Kg/s通風(fēng)阻力 kpa密封風(fēng)量 kg/s每個(gè)磨輥?zhàn)畲蠹虞d力kn磨盤(pán)轉(zhuǎn)速 r/min磨盤(pán)工作直徑MmZGM80K 1211541600磨輥數(shù)量電動(dòng)機(jī)功率 kw磨機(jī)質(zhì)量 Kn電動(dòng)機(jī)質(zhì)量Kn減速機(jī)型號(hào)1減速器型號(hào)2減速器型號(hào)煤粉細(xì)度范圍3218/28090040SXJ120TDF11XYF115%12%主機(jī)年利用率驗(yàn)算：= （39）。16. 物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間短，故生產(chǎn)調(diào)節(jié)反應(yīng)那快，易于調(diào)節(jié)控制，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。14. 由于避免了管磨機(jī)內(nèi)不良研磨體的循環(huán)，故有低的單位能耗。12. 能夠喂入較粗的物料。10. 由于結(jié)構(gòu)緊湊，只需要占用很小的空間。所以在近代水泥工廠中，立式滾磨是工廠工藝過(guò)程的重要組成部分，它具有一系列的優(yōu)良特性。煤磨的選型：本設(shè)計(jì)原煤的粉磨同樣采用立式棍磨粉磨，選用理由同原料磨選型原則一樣。其規(guī)格為Φ8熟料冷卻機(jī)采用成天津設(shè)計(jì)院的TC1062型第三代空往復(fù)推動(dòng)篦冷機(jī)，設(shè)有二段篦床，每段篦床均由液壓驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)。本設(shè)計(jì)所采用標(biāo)定的回轉(zhuǎn)窯要求臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：GH = =（t/h），故回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為: GH,1 = =（t/h）窯尾采用五級(jí)級(jí)42221系列預(yù)熱器系統(tǒng)，參考雙陽(yáng)水泥，其規(guī)格為：。根據(jù)《新型干法水泥廠設(shè)備選型使用手冊(cè)》P288 ：表33 主機(jī)性能表型號(hào)磨盤(pán)直徑 mm磨輥直徑 mm最大給料粒度 mm產(chǎn)量t/h主機(jī)功率 kw磨盤(pán)轉(zhuǎn)速 r/min質(zhì)量KgMLS342434502430901801300310驗(yàn)算主機(jī)年利用率： （36）.窯系統(tǒng)：根據(jù)《新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P328 表85參考雙陽(yáng)水泥廠，60m。故本設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)采用立式棍磨原料磨系統(tǒng)烘干介質(zhì)由窯尾廢氣提供：［5］所選主機(jī)年利用率：主機(jī)每年工作270天，每日3班，每班8小時(shí) （34）生料磨要求小時(shí)產(chǎn)量：GH== （35）本設(shè)計(jì)采用立磨系統(tǒng)。7. 由于在料層比較博的顆粒層中進(jìn)行粉磨，故單位電耗低。5. 在一臺(tái)機(jī)器中同時(shí)粉磨，均化，紅烘干，選粉和輸送物料。3. 立式輥磨機(jī)構(gòu)合理，整體密閉好，噪音低，揚(yáng)塵少有利于環(huán)境保護(hù)。立式輥磨的主要優(yōu)點(diǎn)如下：1. 由于他是垂直的結(jié)構(gòu)，只需要占用很小的場(chǎng)地面積。生料磨的選型： 立式輥磨越來(lái)越廣泛的用于水泥生產(chǎn)上，在現(xiàn)代新建的水泥廠生產(chǎn)線中，粉磨煤，生料粉磨采用立式棍磨者占90%以上。比較結(jié)果可知，選用單段破碎系統(tǒng)比傳統(tǒng)兩段破碎系統(tǒng)優(yōu)越，因此本設(shè)計(jì)采用單段破碎系統(tǒng)，因?yàn)樵夏ゲ捎昧⒛シ勰ト肽ゼ?xì)度小于或等于70mm所以破碎機(jī)選用單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)。4. 單段破碎較亮度去年破碎好。2. 單段破碎系統(tǒng)生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單，投資少。另外，根據(jù)錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)的破碎比大的特點(diǎn)，可采用單段破碎就能滿足石灰石破碎的要求，所以本設(shè)計(jì)采用單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)做石灰石的破碎使用。過(guò)去水池廠多采用顎式破碎機(jī)做一級(jí)破碎，但顎式是破碎機(jī)破碎比為5，因此必須采用圓錐破碎機(jī)，輥式破碎機(jī)及錘式破碎機(jī)嘴二級(jí)破碎才可產(chǎn)品細(xì)度達(dá)到小于或等于25mm。主機(jī)平衡即在物料平衡計(jì)算和選定車間工作制度的基礎(chǔ)上，計(jì)算各車間主機(jī)要求的生產(chǎn)能力，為選定各車間主機(jī)的型號(hào)、規(guī)格和臺(tái)數(shù)提供依據(jù)。保證有足夠原燃料量的基礎(chǔ)。%，取4%（見(jiàn)《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》P40）③各種干原料的消耗定額： K原 = K生χ （225）式中 K原 — 某種干原料的消耗定額（t/t 熟料）K生 — 干生料消耗定額（t/t 熟料）χ — 干生料中該原料的配比（%）K石灰石= K生 χ =%= （t/t 熟料）K硅石= K生χ =%= （t/t 熟料）K硫酸渣= K生 χ =%=（t/t 熟料）K粉煤灰= K生χ =%=（t/t 熟料）結(jié)果見(jiàn)下表：表24 干原料的消耗定額—石灰石硅石粉煤灰硫酸渣 （t/t熟料）χi（%）%%%% （t/t熟料）式中 ——干原料的消耗定額（t/t熟料） ——干生料消耗定額（t/t熟料） χi ——物料干燥基配比④計(jì)算濕物料的小時(shí)，日，年消耗定額［4］K濕=100K干∕100w式中： K濕——濕物料理論消耗定額，t/t 熟料；K干——干生料理論消耗定額，t/t 熟料；W——個(gè)物料水分，； t/t 熟料 t/t 熟料 t/t 熟料 t/t 熟料表25 濕原料的消耗定額—石灰石硅石粉煤灰硫酸渣K干（t/t熟料） （t/t熟料）： 本設(shè)計(jì)干石膏的消耗定額：Pd=4% （3%5%）Kd= （226）表26— d （%）e （%）Pd（%）（kg/kg熟料）：Ke= （223）表27— d （%）e （%）Pe（%）（kg/kg熟料）：Kf1===（224） = Kj/Kg K濕=q∕100∕10010=表29 全廠物料平衡表原料名稱水分含量（%）生產(chǎn)損失（%）消耗定額（t/t熟料）物料平衡表（t）干料含天然水分料干料濕料小時(shí)日年小時(shí)日年石灰石—硅石—粉煤灰—硫酸渣—配合生料—400—熟料—400——石膏—400—混合材——水泥（）—400—————燒成用煤第三章 主機(jī)平衡計(jì)算及選型主機(jī)平衡計(jì)算是根據(jù)物料平衡計(jì)算的結(jié)果和車間或生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作制度或年利用率，計(jì)算各車間要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量，然后確定車間的工藝流程，選定主機(jī)的型號(hào)，規(guī)格，標(biāo)定主機(jī)的產(chǎn)量和需用臺(tái)數(shù)。、燃料消耗定額［4］①考慮煤灰摻入時(shí)，1t熟料的干生料理論消耗量： KT = == （t/t 熟料） （223）式中：KT ——干生料理論消耗定額，t/t 熟料；S ——煤灰摻入量，%；I ——干生料的燒失量，%。水泥個(gè)組分配合比，水分，燃料品種，熱值，熟料燒成熱耗。物料平衡計(jì)算濕計(jì)算從原料進(jìn)廠到成品出廠哥哥生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要處理的物料量，包括所有原料，燃料，半成品，成品的量，并表達(dá)為小時(shí)，日，年需要量，作為確定工廠各種物料需要量，運(yùn)輸量。因而物料平衡計(jì)算濕水泥廠設(shè)計(jì)必不可少的工藝計(jì)算內(nèi)容之一。水泥日產(chǎn)量： =24 =（t/d）