【正文】 廠正常運轉(zhuǎn)，并且該方案較前者節(jié)省了投資設(shè)備，減少了建筑占地面積，并且操作簡單穩(wěn)定，充分利用了余熱。本次設(shè)計采用立磨系統(tǒng)，根據(jù)物料平衡計算煤磨要求小時產(chǎn)量：GH == =參考四川峨眉峨勝水泥九里制造一廠三線以及《新型干法水泥廠工藝設(shè)計手冊》有關(guān)2500t/d及5000t/d燒成系統(tǒng)配套煤磨立磨系統(tǒng)，配置HRM1900M煤磨，其生產(chǎn)能力為2535 t/h，煤粉細度可靈活調(diào)節(jié)，原煤入磨粒度 50mm，出磨粒度80μm篩余12%～14%；入磨水分 15% ，出磨水分1%，主電機功率400kW?；剞D(zhuǎn)窯實際每周運轉(zhuǎn)時間為：= ==（h）168(h)因此所選回轉(zhuǎn)窯的實際運轉(zhuǎn)時間小于工作要求時間，能保證水泥廠正常運轉(zhuǎn)。采用三擋支承，斜度4％，主電機功率630kW，額定電流1006A，額定轉(zhuǎn)數(shù)1500r/min,總重844噸。(4)預(yù)分解窯的熱耗均為2950~3350kJ/kg熟料，電耗與懸浮預(yù)熱器窯大致相同，其綜合能耗較低。(3)預(yù)分解窯一半以上的燃料是在較低的溫度下（900186。其在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率達90%以上，因此窯的熱負荷大為減輕，而產(chǎn)量卻成倍的增長。生料磨實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)== 154=（h）154（h）因此該型號的立式磨能保證主機的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)要求。立磨用于生料粉磨具有粉磨效率高、電耗低、烘干能力大、入磨物料粒度大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、顆粒級配均齊、化學(xué)成分容易控制、噪音低、磨損小、揚塵小、系統(tǒng)工藝流程簡單、占地面積小等優(yōu)點，而且占地面積和建設(shè)投資比粉墨系統(tǒng)減少50%和70%。礦渣回轉(zhuǎn)烘干機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)：== 154=（h）154（h）因此該型號的回轉(zhuǎn)烘干機能保證主機的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)要求。礦渣要求的小時產(chǎn)量：= ==（t/h）式中 ───要求礦渣的小時產(chǎn)量（t/h）；───濕礦渣周平衡量（t/周）； ───礦渣烘干機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù) 因此選擇河南宏基礦山機械有限公司生產(chǎn)的Φ30002000mm回轉(zhuǎn)烘干機1臺傾斜度35%，進氣溫≤800℃，功率55KW,生產(chǎn)能2535t/h，重量78t。在烘干過程中礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。因為水分含量高,所以烘干是必要的，水泥廠采用的單獨烘干設(shè)備有回轉(zhuǎn)式，懸浮式等，其中最常見的是回轉(zhuǎn)烘干機。式中 ───主機標(biāo)定臺時產(chǎn)量（t/h）； ───主機臺數(shù)； ───主機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)； ───主機平衡計算時每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。標(biāo)定的小時產(chǎn)量為80t/h。石膏破碎機選型根據(jù)石膏的周平衡物量和原煤破碎機的工作制度，計算出石膏破碎要求的小時產(chǎn)量：= ==（t/h）式中 ───要求石膏破碎機小時產(chǎn)量（t/h）；───濕物料周平衡量（t/周）； ───石膏破碎機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。原煤破碎機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)為：==72=（h）36(h)因此該型號的原煤破碎設(shè)備能保證主機的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)要求。因此選擇鄭州中鼎大地機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的PC13001200原煤破碎機，該破碎機進料粒度≤250mm,出料粒度≤19mm,生產(chǎn)能力80200t/h,所配電機功率240KW,機重13600kg（007商務(wù)站，全球網(wǎng)上貿(mào)易平臺）。式中 ───主機標(biāo)定臺時產(chǎn)量（t/h）； ───主機臺數(shù)； ───主機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)； ───主機平衡計算時每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。（2）、破碎機標(biāo)定產(chǎn)量：，因此選定的主機標(biāo)定產(chǎn)量為650t/h。20182227,進料口尺寸22882460mm，最大進料粒度100010001500mm出料粒度≤25mm，臺時產(chǎn)量600800 t/h，所配電機型號YRKK5606,電機功率800KW，設(shè)備重量120t。(1)、破碎機的選型本設(shè)計采用單段破碎系統(tǒng)，單段破碎系統(tǒng)一般用錘式破碎機和反擊式破碎機，石灰石破碎機要求小時產(chǎn)量：= ==（t/h）式中 ───要求石灰石破碎機小時產(chǎn)量（t/h）；───濕物料周平衡量（t/周）； ───石灰石破碎機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。石灰石破碎設(shè)備的選型在水泥生產(chǎn)過程中，將原、燃料進行破碎是為了便于運輸和儲存，同時有利于提高烘干和粉磨設(shè)備的工作效率。2. 每日運轉(zhuǎn)時間為24h者，按每日三班，每班8h計算；每日運轉(zhuǎn)22h者，按扣除每日檢修時間2h計算。各種干物料消耗定額換算為天然水分的濕物料消耗定額的計算：=（1）、 = ==（Kg/Kg熟料）（2）、= ==（Kg/Kg熟料）（3）、= = =（Kg/Kg熟料）（4）、= ==（Kg/Kg熟料）= ==（Kg/Kg熟料）（5）、= ==（Kg/Kg熟料）= ==（Kg/Kg熟料）（6）、= ==（Kg/Kg熟料）= ==（Kg/Kg熟料）、燃料需要量的計算及物料平衡表生料每小時需要量：單位：（t/小時）①、干生料每小時需要量：單位：（t/小時） 石灰石： G==粘土 ： G==鐵粉： G==石膏： G1== （） G2== （P. Ⅱ）混合材： G== （） G== （P. Ⅱ）燒成用煤：G==烘干用煤：G==②、濕生料每小時需要量：單位：（t/小時）石灰石： G==粘土： G== 鐵粉： G==石膏： G1== （） G2== （P. Ⅱ）混合材： G1== （） G2== （P. Ⅱ）燒成用煤：G==烘干用煤：G== 生料每日需要量：單位：（t/天）① 、干生料每日需要量：單位：（t/天） 石灰石： G=5000=6440粘土： G=5000=1250 鐵粉： G=5000=185石膏： G1=5000=120 （） G2=5000=160 （P. Ⅱ）混合材：G1=5000=385 （） G2=5000=135 （P. Ⅱ）燒成用煤：G=5000=635烘干用煤：G=5000=②、濕生料每日需要量：單位：（t/天） 石灰石： G=5000=6505粘土： G=5000=1260 鐵粉： G=5000=210石膏： G1=5000=150 （） G2=5000=200 （P. Ⅱ）混合材：G1=5000=455 （） G2=5000=170 （P. Ⅱ）燒成用煤：G=5000=640烘干用煤：G=5000=19 生料每周需要量：單位：（t/周）①、干生料每周需要量：單位：（t/周） 石灰石： G=50007=45080粘土： G=50007=8750 鐵粉： G=50007=1295石膏： G1=50007=840 （） G2=50007=1120 （P. Ⅱ）混合材： G1=50007=2695 （） G2=50007=945 （P. Ⅱ）燒成用煤：G=50007=4445烘干用煤：G=50007=133②、濕生料每周需要量：單位：（t/周）石灰石： G=50007=45535粘土： G=50007=8820 鐵粉： G=50007=1470石膏： G1=50007=1050 （） G2=50007=1400（P. Ⅱ）混合材： G1=50007=3185 （） G2=50007=1190 （P. Ⅱ）燒成用煤：G=50007=4480烘干用煤：G=50007=134根據(jù)以上計算結(jié)果列出物料平衡表，平衡表列出如下：表 320 全廠物料平衡表原料名稱水分含量(%)生產(chǎn)損失(%)消耗定額 (t/t熟料)物料平衡表(t)干料含天然水分料干料濕料小時日周小時日周12345678101112石灰石粘土鐵粉生料 4　 644045080650545535 4　1250875012608820 4　18512952101470——4787555125797555825石膏P .Ⅱ　　1601120 2001400 1208401501050總量28019603502450混合材P .Ⅱ 1359451701190 38526954553185總量52036406254375　　　熟料————————500035000500035000水泥P .Ⅱ—— ——315822106315822106 ————239516765239516765燒成用煤70049007054935烘干用煤13319106燃煤合計50337245069注1：窯熟料產(chǎn)量：5000T/D；熟料熱耗3300kJ/kg； 2：水泥品種設(shè)為40%%的P .Ⅱ。（見《水泥廠工藝設(shè)計概論》P40）——煤的低位熱值，kJ/kg 熟料， =24321 kJ/kg 熟料；ww2——主要是粒化高爐礦渣水分，分別表示該物料烘干前、后的水分，%，分別為：15%、1%。則：K石灰石= K生 =%=(t/t 熟料)K粘土= K生 =%=(t/t 熟料)K鐵粉= K生 =%=(t/t 熟料)干石膏消耗定額：=式中 ───干石膏消耗定額（Kg/Kg熟料）； ───水泥中石膏摻入量（%），=%； ───水泥中混合材摻入量（%）；P .O 、P .Ⅱ=15%、=4%； ───石膏生產(chǎn)損失（%），取3%(見王君偉《水泥工藝計算手冊》P78)則 = 40% （P .O ）=40%=（Kg/Kg熟料）=60% （P .Ⅱ）=60%=（Kg/Kg熟料）=+=（Kg/Kg熟料）干混合材消耗定額：=式中 ───干混合材消耗定額（Kg/Kg熟料）； ───混合材生產(chǎn)損失（%），取3%(見王君偉《水泥工藝計算手冊》P78) ───水泥中石膏摻入量（%），=%； ───水泥中混合材摻入量（%）；P .O 、P .Ⅱ=15%、=4%；=40% （P .O ）=40%=（Kg/Kg熟料）= 60% （P .Ⅱ）=60%=（Kg/Kg熟料）=+=（Kg/Kg熟料）4．燒成用干煤消耗定額：Kf1= 式中： Kf1——燒成用干煤消耗定額，Kg/Kg熟料； q ——熟料燒成熱耗，KJ/Kg熟料；取3300 Pf ——煤的生產(chǎn)損失，%，一般取3% ——干煤低位熱值，KJ/Kg干煤，本設(shè)計用煤熱值為24321。水泥年產(chǎn)量計算：=8760y=8760=1641922（t/年）式中 ───水泥的年產(chǎn)量（t/年）； y ───窯的年利用率，本設(shè)計中采用懸浮預(yù)熱器窯， ───水泥的日產(chǎn)量（t/d）；3．、燃料消耗定額計算原料消耗定額（1）考慮煤灰摻入時，1t熟料的干生料理論消耗量：KT = == t/t 熟料 式中：KT ──干生料理論消耗定額，t/t 熟料；I ──干生料的燒失量(%)；I=S ──煤灰摻入量,以熟料百分?jǐn)?shù)表示(%)；S=。───水泥的生產(chǎn)損失（%），一般取3%5%，本設(shè)計中取4%（見 金蓉蓉《水泥廠工藝設(shè)計概論》P38）。= 24熟料周產(chǎn)量：=168=168=35000t/周孰料年產(chǎn)量：Qy =8760y=8760=1479400t/年式中： ───窯的臺時產(chǎn)量 （t/h）； ───窯的日產(chǎn)量 （t/d）； ───窯的周產(chǎn)量 （t/w）； 168 ───每周小時數(shù)； Qy ─── 窯的年產(chǎn)量（t/年） 8760 ───每年小時數(shù)； y ───窯的年利用率，工廠的生產(chǎn)能力計算：水泥小時產(chǎn)量計算：本次設(shè)計任務(wù)書規(guī)定的水泥品種有兩種，所用熟料相同，其中熟料分別：P .Ⅱ 、兩種水泥各占40%和60%，因此水泥小時生產(chǎn)能力計算可先分別求出每種水泥的小時產(chǎn)量，然后計算水泥小時產(chǎn)量的總和。燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力計算：熟料小時產(chǎn)量：=n 計算所需原始數(shù)據(jù)：①熟料日產(chǎn)量