【正文】 （9） 混泥土保護(hù)基礎(chǔ)、編號(hào)：按要求對(duì)路燈桿進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，檢查有無(wú)不合要求的地方，如有就立即糾正。（3） 預(yù)埋地角螺栓、法欄及基礎(chǔ)開挖：按照設(shè)計(jì)要求預(yù)埋好地角螺栓、法欄，應(yīng)注意定位法蘭高度和保持水平，然后開挖基礎(chǔ)坑，直到符合要求的深度和尺寸。 燈具、燈桿安裝調(diào)試燈桿、燈具安裝調(diào)試安裝包括基礎(chǔ)、立桿、裝燈、接線等施工程序，可連續(xù)進(jìn)行也可根據(jù)總體布局和工期、場(chǎng)地等情況分階實(shí)施。（3） 接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求；當(dāng)使用圓鋼時(shí)，直徑不得小于10mm，扁鋼不小于425mm，角鋼厚度不小于4mm。 接地保護(hù)（1） 電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地：1）室外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門；2）配電和燈具的金屬外殼；3）其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。4） 接地跨焊接：在每根燈桿基礎(chǔ)旁，將已制作好的接地跨與鍍鋅鋼管進(jìn)行焊接。（2） 接地鍍鋅角鋼敷設(shè)和焊接1）先將鍍鋅角鋼連續(xù)放入電纜溝底部的一側(cè)，注意交接處應(yīng)留5cm余量作焊接用；2） 有交接的地方都進(jìn)行焊接，焊接處必須有5cm以上的交接，每處焊接必須是滿焊。3）電纜溝底層平整及鋪設(shè)電纜保護(hù)管：將電纜溝底部平整，底部不現(xiàn)泥和大石塊，再對(duì)溝底松散處進(jìn)行密實(shí)。 照明設(shè)施安裝工程 線路敷設(shè)（1） 線路敷設(shè)施工1）現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)：明確電纜溝的施工范圍，經(jīng)放樣后，劃上線，設(shè)置施工標(biāo)志和交通安全標(biāo)志。3）雨水口砌筑砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用C10混凝土將墻外肥槽回填搗實(shí)。2）按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計(jì)槽底。（6） 雨水口1）雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。4）鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。2）立緣石安裝接縫為10㎜用M10水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。3）方磚鋪砌前先將基層整平，以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線，先分段沖筋，后填空鋪裝，隨時(shí)檢查位置與高程。 附屬工程施工（4） 人行道透水方磚步道1）步道石灰粉煤灰砂礫混合料底層施工方法同道路工程，結(jié)構(gòu)厚20㎝。然后進(jìn)行正常的縱向碾向。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)主要位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪混合料層的寬度不超過20cm。終壓結(jié)束時(shí)的溫度不得低于瀝青面層施工規(guī)范中規(guī)定的70℃。碾壓方式與初壓相同。采用雙輪振動(dòng)壓路機(jī)（用振動(dòng)壓實(shí)）和16t以上的輪胎壓路面同時(shí)先后進(jìn)行碾壓。2）復(fù)壓復(fù)壓在較高溫度下并緊跟在初壓后面進(jìn)行。（6） 碾壓1）初壓剛攤鋪成的混合料的溫度不低于160℃，采用6t～8t的比輪振動(dòng)壓路機(jī)以2km/h左右的速度進(jìn)行碾壓2～3遍。在攤鋪過程中還應(yīng)及時(shí)調(diào)整攤鋪寬度，應(yīng)避免路緣石內(nèi)側(cè)瀝青混合料不足和過量現(xiàn)象。第二輛自卸車后退到離攤鋪機(jī)20cm～30cm時(shí)即停止并掛空檔，同時(shí)準(zhǔn)備卸料。在采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁的情況下，每根基準(zhǔn)梁前都需要有一人執(zhí)竹帚及時(shí)掃除散落在基準(zhǔn)梁輪架行走軌道上的混合料顆粒和其它異物，以保證基準(zhǔn)梁與承層表面平行。攤鋪機(jī)按事先確定的行駛速度3m/min起步攤鋪混合料。2）自卸汽車卸料測(cè)量瀝青混合料的溫度符合要求后，第一輛自卸車緩慢后退到攤鋪機(jī)前，輕輕接觸攤鋪機(jī)后，掛空擋，向攤鋪機(jī)受料斗中緩緩卸料，直到受料斗中料滿即停止卸料。1）熨平板的預(yù)熱熨平板必須清理干凈，調(diào)整好熨平板的高度橫坡后，預(yù)熱熨平板。（4） 攤鋪機(jī)操作為達(dá)到保持?jǐn)備仚C(jī)勻速和不停頓作業(yè)，必須做到連續(xù)供料。支承鋼絲繩的支柱鋼筋間距一般為5m～10m。應(yīng)將每天必須的停機(jī)中斷攤鋪位置，選放在預(yù)定做收縮縫的位置。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)施工要點(diǎn)如下：（1） 用2臺(tái)瀝青混凝土攤鋪機(jī)同時(shí)進(jìn)行梯隊(duì)整幅攤鋪，以消除縱向接縫可能出現(xiàn)的不平整和接縫痕跡。攤鋪設(shè)備、碾壓設(shè)備等施工設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。灰塵應(yīng)提前沖洗。對(duì)局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)按下封層施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪；對(duì)已成型的下封層，用硬物刺破應(yīng)與基層表面相粘結(jié)。澆灑粘層乳化瀝青后，嚴(yán)禁除施工車輛外的任何車輛通行，并在24小時(shí)內(nèi)鋪筑覆蓋瀝青混凝土。未灑到處用人工補(bǔ)灑，噴量過多的乳化瀝青要刮除。透層施工在噴灑透層油前先用灑水車噴灑少量水，待稍干后再進(jìn)行噴灑透層油。對(duì)基層頂面進(jìn)行清掃→空壓機(jī)氣吹→清水沖洗三道工序，直至表面清潔，集料顆粒表面部分外露。（二） 透層和粘層施工施工前的準(zhǔn)備原材料、乳化瀝青等報(bào)監(jiān)理工程師審批，符合要求。在正式拌和生產(chǎn)前，項(xiàng)目部安排專職質(zhì)檢員對(duì)供應(yīng)廠商的拌和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)校驗(yàn)計(jì)量攪拌和溫度控制部分。（五） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差檢驗(yàn)頻度檢驗(yàn)方法壓實(shí)度(%)98每800 m2不少于1處灌砂法平整度(mm)≤8每400 m2不少于1處,每處量3尺，取最大值的平均值用3 m直尺檢查高程(mm)+10每400 m2不少于1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度(mm)+10%每500 m2不少于1點(diǎn)每1000m2不少于1處挖坑尺量寬度不小于設(shè)計(jì)每100延米處自中心線向兩側(cè)丈量 瀝青路面施工（一） 瀝青混凝土拌和本工程瀝青混凝土全部采用經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的合格廠商生產(chǎn)的預(yù)拌商品混合料。2） 養(yǎng)生期不宜少于7d，養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。4） 在攤鋪另一幅之前，拆除支撐，繼續(xù)攤鋪混合料，整型、碾壓。2） 在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。5） 也可將在前面的一段（約2m～3m）不進(jìn)行碾壓，繼續(xù)施工時(shí)，剔除未經(jīng)壓實(shí)的混合料，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向（與中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。3） 將混合料碾壓密實(shí)。（5） 橫縫的處理1） 用人工將末端混合料整型，橫縫必須垂直整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。5） 在碾壓過程中，基層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)曬少量的水。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，加振碾壓4遍，免振跑光3遍為宜。3） 在整型過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行。（4） 碾壓1） 先用18t振動(dòng)壓路機(jī)免振初步整平地段,快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整，再給予整型1～2次。壓路機(jī)應(yīng)緊跟在攤鋪好的基層后面進(jìn)行碾壓。2） 將拌成的混合料，用自卸汽車運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，裝車時(shí)應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。（3） 攤鋪整型1） 在鋪筑段兩側(cè)支立模板，以控制基層的寬度和厚度。4） 拌和必須均勻。2） 配料必須準(zhǔn)確。 松鋪厚度＝壓實(shí)厚度松鋪系數(shù)（2） 拌和運(yùn)輸采用基層拌和站集中攪拌，自卸汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。（4） 鋪筑試驗(yàn)段 在適當(dāng)位置鋪筑水泥穩(wěn)定基層試驗(yàn)段，通過試驗(yàn)段鋪筑確定：集料的配合比例；材料的松鋪系數(shù)；合適的拌和機(jī)械、拌和時(shí)間；集料含水量的控制方法；整平和整型的合適機(jī)具和方法；壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)具的協(xié)調(diào)和配合等施工參數(shù)。（3） 各種材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)會(huì)同業(yè)主監(jiān)理及早考察各料場(chǎng)材料規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。（二） 施工工藝流程準(zhǔn)備工作→施工放樣→配料拌和→攤鋪→整形碾壓→處理接縫→養(yǎng)生 →驗(yàn)收交接→下道工序（三） 施工準(zhǔn)備（1） 向建設(shè)單位和監(jiān)理單位報(bào)送基層開工報(bào)告單，試驗(yàn)配合比和材質(zhì)報(bào)告經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。（2） 碎石： mm，碎石的壓碎值指標(biāo)不大于30%。 水泥穩(wěn)定基層本工程設(shè)計(jì)基層采用5%水泥穩(wěn)定碎石厚度均為36cm，要求壓實(shí)度為98%（由重型擊實(shí)試驗(yàn)法確定），擬采用集中廠拌法拌料，裝載機(jī)配合人工攤鋪，18t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，上下基層分別一次鋪筑。壓實(shí)墊層應(yīng)注意不要擾動(dòng)基槽底部和四側(cè)的土，以免影響和降低地基強(qiáng)度。（5） 本工程砂礫底基層設(shè)計(jì)厚度300，擬分二次攤鋪壓實(shí)，級(jí)配碎石的虛鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，虛鋪厚度可用樣樁控制。土面應(yīng)挖成臺(tái)階或斜坡搭接，搭接處應(yīng)注意搗實(shí)。（2） 人工級(jí)配的砂，石材料，應(yīng)按級(jí)配拌和均勻，再行分層鋪填搗實(shí)。驗(yàn)收依據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ12008，按規(guī)定抽檢頻度進(jìn)行壓實(shí)度和彎沉檢測(cè)。砂石材料含泥量不宜超過3%，碎石最大粒徑不宜大于15mm。 路面工程 砂礫石底基層（一） 材料要求級(jí)配砂礫底基層所用材料，采用顆粒級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂摻入篩分碎石人工級(jí)配而成，其摻量配合比按試驗(yàn)確定。施工、測(cè)量、質(zhì)檢、試驗(yàn)室人員應(yīng)嚴(yán)格控制層厚，并在井壁上劃出回填區(qū)域，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作?；靥顣r(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)均勻回填，兩側(cè)填土高差應(yīng)小于30cm，以防管道位移。（4）管頂100～250cm以上范圍內(nèi)：用8t、12t壓路機(jī)進(jìn)行分層回填碾壓密實(shí)。（3）管頂以上50～100cm范圍內(nèi)：用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。（2）管頂以上50cm范圍內(nèi)：用木錘夯進(jìn)行分層夯實(shí)。（1）管道胸腔部分：采用手錘夯和石夯，在管道兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱分層回填夯實(shí)?；靥顣r(shí)根據(jù)回填部位，選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具進(jìn)行分層回填、夯實(shí)。閉水試驗(yàn)合格后，拆除封堵和進(jìn)行管外土方回填。 閉水試驗(yàn)按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)管徑不小于700mm的污水管道，每三個(gè)井段抽取一段，小于700mm的污水管道，每個(gè)井段均作閉水試驗(yàn)。底板與井壁間水平施工縫留在底板上口以上500處，設(shè)企口縫加遇水膨脹止水條。2）模板及支撐：井壁采用組合鋼模散拼散拆，扣件腳手架鋼管支撐體系，井壁模板加φ14雙向＠600帶止水板的對(duì)拉螺桿。配置履帶式挖掘機(jī)1臺(tái)，5t自卸汽車2臺(tái)實(shí)施?；靥钍紤?yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí)，滿足壓實(shí)度耍求。2）敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。管材長(zhǎng)短的調(diào)整，可用電鋸切割，但端面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。公稱直徑≥500（4） 管道敷設(shè)鋪管時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)管材及管套類型、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按要求進(jìn)行外觀檢查。搗實(shí)砂墊層應(yīng)注意不要擾動(dòng)基槽底部和四側(cè)的土，以免影響和降低地基強(qiáng)度。砂石基礎(chǔ)分層鋪墊分層夯實(shí)，每層的鋪設(shè)厚度200～250，分層厚度可用樣樁控制。土面應(yīng)挖成臺(tái)階或斜坡搭接，搭接處應(yīng)注意搗實(shí)。在地下水位高于基槽(坑)底面施工時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水的措施，使基槽（坑）保持無(wú)積水狀態(tài)。砂基。基礎(chǔ)層應(yīng)達(dá)到最佳密實(shí)度90%。（3） 鋪設(shè)砂石基礎(chǔ)1）材料要求砂石基礎(chǔ)所用材料，應(yīng)采用顆粒級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂，粗砂，礫砂、碎(卵)石，石屑。 雨水管安裝鋪設(shè)（1） 機(jī)具準(zhǔn)備選擇適宜的汽車吊、振動(dòng)夯、倒鏈、手動(dòng)葫蘆、千斤頂?shù)?。管溝開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁的穩(wěn)定情況，密切注視氣象動(dòng)態(tài)，掌握好季節(jié)性施工，確保施工安全。驗(yàn)槽合格后及時(shí)施工墊層封閉。直槽開挖時(shí)要對(duì)土壁采用擋土板進(jìn)行支撐加固；采用放坡開挖時(shí)，邊坡系數(shù)采用1:～，以保證邊坡的穩(wěn)定。挖掘機(jī)挖土?xí)r，預(yù)留15cm～20cm土層人工清邊檢底。先放出管溝開挖線，溝底每邊考慮50cm安裝工作面，然后進(jìn)行管溝開挖施工。 排水管道工程本工程雨水管道均采用電熔管箍連接HDPE塑料排水管。 8)整修成型。 7)高程控制。對(duì)于填土路段，當(dāng)土料含水量接近最佳含水量時(shí)開始碾壓。 5)分段接頭不得處在同一個(gè)斷面上，采用臺(tái)階式搭接，搭接長(zhǎng)度不小于2m。 3）填方作業(yè)采用挖方利用方，或業(yè)主指定的取土場(chǎng)，自卸車運(yùn)土到施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)推土機(jī)配合平地機(jī)分層平行攤鋪，土方每層的松鋪厚度依據(jù)試驗(yàn)段選擇的參數(shù)確定，但最大松鋪厚度不得大于30CM，保證邊坡坡體得到充分壓實(shí)。 2）填前碾壓。（2）具體施工要求及方法 1）場(chǎng)地清理及排水。現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)應(yīng)進(jìn)行到能有效地使該種填料達(dá)到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度為止。本工程路基填方用土，盡量采用挖方利用方或業(yè)主指定的取土場(chǎng)，大中型挖掘機(jī)、推土機(jī)配合挖裝，15噸自卸車運(yùn)輸，推土機(jī)推平，平地機(jī)整平，掁動(dòng)壓路機(jī)碾壓。自檢達(dá)到規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。結(jié)合實(shí)際做好施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水，挖好排水溝，保證施工場(chǎng)地內(nèi)無(wú)積水。對(duì)于能用材料用自卸車運(yùn)至路基填筑地點(diǎn)，用于路基填筑及雨污水管溝的回填。 （二） 路基挖方施工方法 （1） 測(cè)量放樣首先應(yīng)在路基開挖前，將開挖路基橫斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)監(jiān)理工程師要求施工入樣，準(zhǔn)確定出路基中線。對(duì)標(biāo)高不足或松散等病害，測(cè)水準(zhǔn)抄平后，用人工配合平地機(jī)翻松找平，并調(diào)整橫坡度，用18～20T壓路機(jī)壓實(shí)（視具體情況適當(dāng)灑水），使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降量（由試驗(yàn)確定）。當(dāng)開挖至接近路床頂標(biāo)高時(shí)，用壓路機(jī)全斷面進(jìn)行碾壓。 舊路拆除及土方工程（一） 舊路拆除施工方法 （1） 測(cè)量放樣首先應(yīng)在老路挖除前，將開挖老路路基橫斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，按監(jiān)理工程師的要求放樣，準(zhǔn)確定出路基中線、寬度和坡角線，并做好標(biāo)記。（八） 回填過程測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定測(cè)放回填土不同區(qū)域及分層高程控制樁，標(biāo)出每層回填土壓實(shí)厚度。管線基礎(chǔ)施工后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。（五） 井室開挖測(cè)量：井室開挖在穩(wěn)管后進(jìn)行開挖，與接口工作坑開挖同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)井室樁號(hào)坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)采用極坐標(biāo)方測(cè)放結(jié)構(gòu)中心位置，依設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集測(cè)放結(jié)構(gòu)開挖上口線及開挖高程控制樁，同時(shí)進(jìn)行定樁。（三） 開挖過程測(cè)量：開挖過程中，測(cè)量人員必須對(duì)中線高程、坡度、溝槽工作面寬度等進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清底前測(cè)放高程控制樁。（二） 管線中線樁每10米一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并應(yīng)在溝槽上口標(biāo)注開挖位置線，可用現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線進(jìn)行標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對(duì)稱釘設(shè)一對(duì)高程樁，每對(duì)高程樁釘一對(duì)等高的高程釘。平差時(shí)，使用程序必須可靠，對(duì)輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)，輸出數(shù)據(jù)應(yīng)滿足相應(yīng)精度要求。內(nèi)業(yè)計(jì)算：計(jì)算所用全部外業(yè)資料與起算數(shù)據(jù)，應(yīng)經(jīng)兩人獨(dú)立校核，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。（二） 控制網(wǎng)測(cè)量選點(diǎn)、埋樁：加密控制點(diǎn)應(yīng)選在距溝槽邊20～50米，點(diǎn)位應(yīng)通視良好、便于施測(cè)和長(zhǎng)期保存，控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)混凝土樁或現(xiàn)澆混凝土，中心預(yù)埋Φ6鋼筋作為中心點(diǎn)（鋼筋中設(shè)十字中心線），如控制點(diǎn)在現(xiàn)況瀝青混凝土路面上也可直接釘水泥釘作為點(diǎn)位。 控制網(wǎng)測(cè)設(shè)（一） 控制網(wǎng)布設(shè)形式平面控制網(wǎng)：管線