夾套反應(yīng)釜課程設(shè)計任務(wù)-文庫吧資料
2025-07-03 07:19本頁面
【正文】 等。它與軸的的鏈接是通過軸套用平鍵或緊定螺釘固定，軸端加固定螺母。推進式攪拌器多為三葉式，旋轉(zhuǎn)方向不同可分為左旋式和右旋式。 1. 罐體筒體名義厚度厚度附加量 罐體筒體有效厚度 罐體筒體外徑 筒體計算厚度 查表得 許用外壓力 計算失穩(wěn)，重設(shè)名義厚度2. 罐體筒體名義厚度 （假設(shè)）鋼板厚度負偏差 厚度附加量 罐體筒體有效厚度 罐體筒體外 筒體計算長度 查表得 A= B=82許用外壓 計算失穩(wěn)，重設(shè)名義厚度 （假設(shè)）鋼板厚度負偏差 厚度附加量 罐體筒體有效厚度 罐體筒體外 筒體計算長度 查表得 A= B=130許用外壓 穩(wěn)定性滿足要求假設(shè)厚度滿足要求， （1）橢圓封頭 封頭名義厚度 封頭鋼板厚度負偏差 封頭厚度附加量 罐體封頭有效厚度 罐體封頭外徑 標準橢圓封頭當量球殼外半徑 穩(wěn)定性滿足要求罐體封頭最小厚度 （2）平板封頭 查表得 平蓋系數(shù)平板形封頭的焊接接頭系數(shù) 平板形封頭計算厚腐蝕余量 設(shè)計厚度 所以平板封頭厚度 罐體試驗壓力 夾套水壓試驗壓力 查表得 材料屈服點應(yīng)力 罐體圓筒應(yīng)力 所以罐體水壓強度足夠夾套內(nèi)壓試驗壓 所以夾套水壓強度足夠在課程設(shè)計中，常選用兩種攪拌器，槳式攪拌器和推進式攪拌器。焊接接頭系數(shù)取材料16MnR在設(shè)計溫度下許用應(yīng)力為（假設(shè)厚度在67mm） 罐體簡體計算厚度 筒體設(shè)計厚夾套度 罐體封頭厚度 夾套封頭 16MnR為低合金鋼，其最小厚度 腐蝕裕量 罐體筒體設(shè)計厚度 夾套筒體 罐體封頭 夾套封頭 查表得：（鋼板厚度67mm） 罐體簡體名義厚度 夾套封頭名義厚度 罐體簡體名義厚度 夾套封頭名義厚度 對低合金鋼制的容器，規(guī)定不包括腐蝕裕量的最小厚度應(yīng)不小于，若加上的腐蝕裕量，名義厚度至少應(yīng)取。當圓筒公稱直徑時，全部筒體按內(nèi)壓圓筒和外壓圓筒計算，取其中最大值。3. 強度計算的原則及依據(jù)強度計算中各參數(shù)的選取及計算，均應(yīng)符合GB1501998《鋼制壓力容器》的規(guī)定。選用如下結(jié)構(gòu)型式： 工藝提供的條件為：，：，其最惡劣的工作條件為：停止操作時，內(nèi)筒無壓而夾套內(nèi)仍有蒸汽壓力。 夾套直徑D 單位mmD500~600700~18002000~3000DD+50D+100D+200 2. 夾套高H2有傳熱面積而決定，不能低于料液高，裝料系數(shù) ： η=操作容積/全容積因物料反應(yīng)較平靜，取較大值夾套高H2 計算：H2 = （ηVV封）/V1m 代入數(shù)值計算 整體夾套和罐體有兩種連接型式，即可拆卸式和不可拆卸式。常用攪拌容器的高徑比種類筒體內(nèi)物料類型高徑比i反應(yīng)釜、混合槽、溶解槽液液或液固體系反應(yīng)釜、分散槽氣液體系12聚合釜懸浮液、乳化液攪拌發(fā)酵罐氣液體系橢圓封頭選取標準件，它的內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑相同，=D1 =1000（mm） 橢圓封頭選取標準件見圖21，它的內(nèi)徑于筒體內(nèi)徑相同，其厚度計算并向上圓整，常用標準橢圓封頭尺寸見表D2，：曲邊高度，直邊高度圓整驗算 在1~查表得實際容積 1. 夾套和筒體的連接常焊接成封閉結(jié)構(gòu)，夾套的結(jié)構(gòu)尺寸常根據(jù)安裝和工藝兩方面的要求而定。夾套型式與罐體大體一致。由于筒體內(nèi)徑Di1200mm，因此下封頭與筒體的連接采用焊接連接。頂蓋與罐體分別于筒體相連。封頭一般采用橢圓形封頭。2罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計罐體一般采用立式的圓筒形容器，有頂蓋，筒體和罐體構(gòu)成。（5）繪圖，包括總圖、部件圖。 ①根據(jù)工藝參數(shù)確定各部幾何尺寸； ②考慮壓力、溫度、腐蝕因素，選擇釜體和夾套材料； ③對罐體、夾套進行強度和穩(wěn)定性計算、校核；（3）傳動系統(tǒng)設(shè)計，包括選擇電機、確定傳動類型、選擇聯(lián)軸器等。根據(jù)工藝的要求，并考慮到制造安裝和維護檢修的方便來確定各部分結(jié)構(gòu)形式。在閱讀了設(shè)計任務(wù)書后,按以下內(nèi)容和步驟進行夾套反應(yīng)釜的機械設(shè)計。而攪拌容器又可以分為罐體和夾套兩部分。傳熱面積 ，m179。
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