【正文】 ? 考慮到攪拌軸除受扭轉(zhuǎn)作用外，還受到彎曲等的作用，因此 值常取的更低一些。在設(shè)計圓軸直徑時，假定軸發(fā)生純扭轉(zhuǎn) 變形，用強(qiáng)度條件進(jìn)行初步計算。攪拌器的型式的選擇可參考攪拌器選用表。常見的攪拌器型式如圖所示。 視 鏡 十二、 反應(yīng)釜的攪拌裝置 (1)攪拌器的型式 ? 攪拌器的作用是推動靜止的液料運(yùn)動，維持?jǐn)嚢柽^程所需的流體流動狀態(tài)，以達(dá)到攪拌的目的。 人孔 (或固體物料進(jìn)口 ) 管法蘭 接管 筒體 (或封頭 ) 墊片 封頭 手柄 DN 十一、 視 鏡 ? 視鏡主要用來觀察設(shè)備內(nèi)物料及其反應(yīng)情況，也可以作為液 面指示鏡。 管口與凸緣的結(jié)構(gòu) 十、 人孔 (或固體物料進(jìn)口 )的設(shè)計 ? 人孔已有標(biāo)準(zhǔn)系列，常用的人孔標(biāo)準(zhǔn)有碳素鋼、低合金鋼 人孔（ HG21514～ 2153595）和不銹鋼制人孔等。 （ a） （ b） （ c） 下出料管的結(jié)構(gòu) (3)工藝接管口與儀表接管口 ? 反應(yīng)釜上的接管用于介質(zhì)的輸送和測量、控制儀表的安裝， 是通過設(shè)備上的管口與凸緣來實(shí)現(xiàn)的。 上出料管的結(jié)構(gòu) ? 下出料即在釜底中央開設(shè)一個卸料管口，適用于需將釜內(nèi)物料放入另一個較低位置的設(shè)備。當(dāng)需要將釜內(nèi)液 料輸送到較高位置的 設(shè)備中去或釜內(nèi)液料 有強(qiáng)腐蝕性或毒性而 又無匹配的泵時，可 利用壓縮空氣或氮?dú)? 將液料經(jīng)壓料管從上 部壓出，這就是上出 料，壓料管的結(jié)構(gòu)見 圖。 切口，可使小流量時液流集中。 金屬包墊片 金屬墊片 九、 管口結(jié)構(gòu) (1)進(jìn)料管口 ? 進(jìn)料管一般都從釜頂引入，液相進(jìn)料管須伸進(jìn)釜內(nèi)，防止液 料沿封頭內(nèi)壁流入法蘭密封面，對密封面和釜壁產(chǎn)生局部腐 蝕。 (3)墊片的設(shè)計 ? 非金屬墊片 纏繞式墊片 ? 墊片類型的確定與容器法蘭墊片相同，類型確定后由公稱 壓力 PN、接管公稱直徑 DN查管法蘭墊片的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計出尺 寸。 Wp(2)管法蘭的密封面形式 ? 管法蘭的密封面形式有 突面密封面 、 凹凸密封面 、 榫槽密封 面 等。 (4)螺栓、螺母的設(shè)計 ? 螺栓、螺母的規(guī)格和數(shù)量由法蘭的結(jié)構(gòu)和尺寸確定 壓力容器法蘭非金屬軟墊片 Do D i δ 八、管法蘭的聯(lián)接結(jié)構(gòu) (1) 鋼制管法蘭的設(shè)計 ? 管法蘭是壓力容器及設(shè)備與管道聯(lián)接的標(biāo)準(zhǔn)件、通用件。 ? 墊片的尺寸由法蘭的 公稱壓力、公稱直徑 根據(jù)墊片的標(biāo)準(zhǔn)確定。密封面的形式可根據(jù)操作介質(zhì)、法蘭的公 稱壓力 PN 、工作溫度由教材中的壓力容器法蘭墊片選用表 確定。 (1)法蘭的設(shè)計 ? 容器法蘭有甲型平焊法蘭（ JB/T4701—2022）、乙型平焊法 蘭（ JB/T 4702—2022）、長頸法蘭（ JB/T 4703—2022）三 種，設(shè)計時首先由法蘭的公稱壓力 PN、公稱直徑 DN由教材 中的壓力容器法蘭分類及參數(shù)表確定確定其型式，然后根據(jù) ? 法蘭型式及其 PN 、 DN ， 由對應(yīng)的容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計出法 蘭的結(jié)構(gòu)和尺寸。 （ a） （ b） （ c） （ d） （ e） 蛇管進(jìn)出口結(jié)構(gòu) ? 七、 釜體容器法蘭的聯(lián)接結(jié)構(gòu) ? 法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)由一對法蘭、一個墊片、若干個螺栓和螺母構(gòu) 成。也可將進(jìn)出口安排在筒體上。但蒸汽加熱時要上進(jìn)下出，以利冷卻水的排出、減少振動。蛇 管一般用管子盤旋成圓柱彈簧狀，故亦稱盤管，其結(jié)構(gòu)如圖 所示。 ? 用液體作傳熱介質(zhì)時，為了 提高傳熱效果，在釜體外壁上 焊接螺旋形導(dǎo)流板有利于 提高液體流速、增大傳熱 夾套進(jìn)氣（汽）管的結(jié)構(gòu) 六、傳熱裝置的設(shè)計 ? 流板系用扁鋼沿筒體圓周方向螺旋繞制而成、且導(dǎo)流板與夾 套內(nèi)壁的間隙越小越好。 (1)夾套進(jìn)氣（汽）管的結(jié)構(gòu) ? 采用氣（汽）體作傳熱介質(zhì)時，若夾套進(jìn)氣（汽）管內(nèi)的氣 速較高，需考慮采取防止氣體直接沖刷釜體外壁的措施。 (5)夾套的壓力試驗(yàn) ? 參見釜體 的壓力試驗(yàn) 。 (3)夾套圓筒壁厚的計算 ? 夾套圓筒壁厚的計算參見釜體內(nèi)壓筒體壁厚的設(shè)計。 jHksF F F??kF SFF? 為了盡量排去夾套中的空氣或其它不凝性氣體，還常在夾套 頂部另設(shè)排氣管口，其直徑不小于 DN 10。加熱蒸汽要從上端進(jìn)入夾套，冷凝水從下端排出。 (2)當(dāng) 反應(yīng)釜采用懸掛式支座時，要避免因夾套頂部的位置而影響 支座的焊接地位。因此， 可如下估算： jDiDjD /mm 500— 600 700— 1800 2022— 3000 /mm +50 +100 +200 iDjD iD iDiDiDjHjH24TFjiVVHD????? 將估算出的 稍加固整后再校核傳熱面積 ，即是否滿足： ? 其中 為釜體下封頭的內(nèi)表面積， 為夾套包覆部分筒體的 內(nèi)表面積， 為工藝所需的傳熱面積。夾套內(nèi)徑常取 +300，以增大夾套和釜 體的間隙，減小流動阻力。 不銹鋼 (2)夾套的尺寸 ? 夾套壁與釜體壁間構(gòu)成一個供傳熱介質(zhì)流動的空間，夾套的 內(nèi)徑 一般可按下表確定。 Ⅱ 型夾套的結(jié)構(gòu) D i D j ＞150200 D j D i S h 45176。圖中的 Ⅱ 型應(yīng)用最為廣泛。 2[ ] 0 .0 8 3 3 ( )t eoSpED?nSnS五、反應(yīng)釜夾套的設(shè)計 ? (1)夾套的結(jié)構(gòu)型式 H H H H Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 夾套的結(jié)構(gòu)型式 H ? 采用夾套傳熱時，為防止熱量散失，需要在夾套外設(shè)