【正文】 置保溫 層。 四、 釜體的壓力試驗(yàn) ? 壓力試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)釜體的宏觀強(qiáng)度 (是否有異常變形 )和致密性 (有無(wú)泄漏 )。 ? 當(dāng)按內(nèi)壓容器設(shè)計(jì)出的釜體壁厚與按外壓容器的設(shè)計(jì)的釜體 壁厚不同時(shí)，取兩者中的較大者。 ? 根據(jù)圓筒的材料選用圖 1051～圖 1020，在圖的下方找到系數(shù) A值，若 A在曲線的右側(cè)，在此點(diǎn)作一垂直線與對(duì)應(yīng)的材料設(shè)計(jì)溫度線相交，交點(diǎn)水平對(duì)應(yīng)的值即為 B系數(shù)。 ② 封頭壁厚的計(jì)算 ? 設(shè)封頭的壁厚為 ，令 = – C ，根據(jù)封頭的形式確定當(dāng) 量半徑 ，計(jì)算出 / 。圓筒的許用外壓 按下式計(jì)算： ? 若 A在曲線的左側(cè)，圓筒的許用外壓 [ p]按下式計(jì)算： / oLD/ oLDoD eS[]p[] eoSpBD?2[ ] ( )3t eoSp E AD?/ oLD / oLD? 將 p與 [ p]進(jìn)行比較，若 p ≤ [ p] ，則假設(shè) 合理；反之不合 理，需要重新設(shè)計(jì) ，直至滿足 p ≤ [ p]為止。過(guò)此交點(diǎn)向下作垂直線與水平軸相交，找到 交點(diǎn)的系數(shù) A值。 ? 將 p與 [ p ]進(jìn)行比較，若 p ≤ [ p] ，則假設(shè) 合理；反之不合 理，重新設(shè)計(jì)，直至滿足 p ≤ [ p]為止。 (1)外壓圓筒壁厚的計(jì)算 簡(jiǎn)化公式設(shè)計(jì)法 ① 設(shè)計(jì)外壓的確定 ? 根據(jù)設(shè)計(jì)條件單中釜體和夾套內(nèi)介質(zhì)的工作壓力，確定設(shè)計(jì) 外壓 。 ? 當(dāng)封頭壁厚小于筒體壁厚時(shí)，將封頭的壁厚調(diào)整至與筒體的 壁厚一致；當(dāng)封頭壁厚大于筒體壁厚時(shí)，將封頭的直邊部分 進(jìn)行加工，以便等壁厚焊接和降低邊緣應(yīng)力。 ② 設(shè)計(jì)參數(shù)的確定 ? 見(jiàn) 筒體 設(shè)計(jì)參數(shù)的確定。 ③ 筒體的 強(qiáng) 度校核 (2)內(nèi)壓封頭壁厚的設(shè)計(jì) ① 封頭的選型 ? 釜體的上下封頭一般采用橢球型或碟型，且盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)封頭。 ② 筒體的長(zhǎng)度 的確定 ? 筒體的長(zhǎng)度 可由下式確定 iDTFV V V??iD24 iV D H??34iiVDHD??/ iHDHHTFV V V?? TFV V V?? 24 iFD H V V? ??24FiVVHD???二、釜體壁厚的設(shè)計(jì) (1)內(nèi)壓筒體壁厚的設(shè)計(jì) ①設(shè)計(jì)參數(shù)的確定 ? 根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)條件單中提供的 ? 有關(guān)技術(shù)特性參數(shù)和要求，確定設(shè)計(jì)參數(shù)。 D i D j H H j 反應(yīng)釜的外形 ① 筒體直徑 的確定 ? 立式反應(yīng)釜釜體的容積通常是指圓柱形筒體和下封頭包含 的容積，即： ? 將釜體視為圓柱形筒體，初步估算釜體的內(nèi)徑 ，取 ? 將選定的 值代入上式，可初步估算出釜體的內(nèi)徑。 ? 內(nèi)件的裝拆可通過(guò)封頭上的 人孔 進(jìn)入釜內(nèi)來(lái)完成，有時(shí)為方便裝拆和檢修，既用法蘭來(lái)連接封頭和筒體，又在封頭上開(kāi)設(shè)人孔。當(dāng)釜體直徑 Di＜ 800時(shí)，人在釜內(nèi)的活動(dòng)空間較小，故一般采用 法蘭聯(lián)接 。 ? 筒體與下封頭一般采用 焊接 。 立式帶夾套的反應(yīng)釜設(shè)計(jì) 內(nèi)容 一、釜體的結(jié)構(gòu)型式 ? 反應(yīng)釜的釜體由圓筒形殼體、上封頭和下封頭組成。 ? 通過(guò)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算確定反應(yīng)釜?dú)んw、夾套殼體 的 壁厚 和 攪拌抽直徑 ，并根據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)攪拌器、傳動(dòng) 裝置、密封裝置和各種附件進(jìn)行選型 。反應(yīng)釜上除了 ? 有設(shè)備法蘭、管法蘭等 靜密封 結(jié)構(gòu)外，還有保證轉(zhuǎn)軸密封 的 動(dòng)密封 裝置。 ? 攪拌裝置 由攪拌器和攪拌軸組成，其作用是迅速均勻地混合物料，強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過(guò)程，從而加快反應(yīng)速率。 ? 傳熱裝置 是為了提供化學(xué)反應(yīng)所需的熱量或帶走反應(yīng)生成 的熱量。 立式帶夾套的反應(yīng)釜設(shè)計(jì) ? 帶有攪拌裝置的釜式反應(yīng)器是化工、醫(yī)藥、染料、涂料等 行業(yè)生產(chǎn)中常用的典型設(shè)備 ? 反應(yīng)釜通常由 釜體、傳熱、 攪拌、傳動(dòng)、密封等裝置及 有關(guān)附件組成。 攪拌軸 夾 套 釜 體 機(jī) 架 減速器 電動(dòng)機(jī) 密封裝置 攪拌槳 溫度計(jì) ? 釜體 是物料進(jìn)行反應(yīng)的空間，由筒體及上、下封頭組成。除了圖中所用的夾套傳熱外，還有蛇管形式的傳 熱裝置。 ? 為使攪拌器能夠以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，需要設(shè)置與之配套的由電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)等組成的 傳動(dòng)裝置 。 ? 附件 ? 根據(jù)工藝設(shè)計(jì)所確定的操作容積、 工作壓力、工作溫度、介質(zhì)情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速和功率、以及管口尺寸和方位等工藝條件，選擇各零部件的 材料 ，確定反應(yīng)釜釜體、夾套的 結(jié)構(gòu)型式 和 尺寸 。 ? 繪出所需的 裝配圖 與必要的 零部件圖 。封 頭型式多為 橢球形 ，但對(duì)于含有固體顆粒或粘度較大物 料的釜體，其下封頭常采用便于出料的 錐型封頭 。上封頭與筒體的連接方式由 釜體的直徑確定。當(dāng)釜體直徑 Di ＞ 800時(shí)，封頭與筒體也可 焊接 。 (1)筒體的直徑和高度 反應(yīng)釜的外形尺寸如圖所示。 ? 考慮到釜體的內(nèi)徑應(yīng)符合壓力容器公稱直徑的標(biāo)準(zhǔn)。 ? 設(shè)計(jì)壓力 ：無(wú)安全裝置取 ＝ ；裝安全閥取 ＝(～ ) ；裝爆破膜取 ； ? 計(jì)算壓力 ： ， ＜ 5％ ，可以忽略 ； ? 設(shè)計(jì)溫度 ： 取操作介質(zhì)的最高溫度； ? 焊縫系數(shù) ： 根據(jù)筒體縱向焊縫的結(jié)構(gòu)和無(wú)損探傷的要求 ? 壁厚附加量 ： ＝ ； 取值見(jiàn)有關(guān)文獻(xiàn) pp( 5 ) Wpp??pWpWpcp cLp p p?? /Lpp Lpt?C 1C 2C ② 筒體壁厚的設(shè)計(jì) ? 碳鋼、低合金制筒體壁厚的設(shè)計(jì)采用試差法； ? 高合金制筒體的壁厚由壁厚計(jì)算公式確定。當(dāng)釜內(nèi)有固體物料或物料粘度較大，下封頭可選用錐形封頭，以便卸料。 ③ 封頭壁厚的計(jì)算 ? 設(shè)計(jì)方法與內(nèi)壓筒體壁厚的設(shè)計(jì)方法相同。 三、外壓釜體壁厚的設(shè)計(jì) ? 當(dāng)夾套內(nèi)介質(zhì)的工作壓力高于釜內(nèi)壓力時(shí)，被夾套包覆的釜 體為外壓容器，為防止釜體發(fā)生失穩(wěn)，需要對(duì)其進(jìn)