【正文】 或物料粘度較大，下封頭可選用錐形封頭，以便卸料。 三、外壓釜體壁厚的設計 ? 當夾套內(nèi)介質(zhì)的工作壓力高于釜內(nèi)壓力時，被夾套包覆的釜 體為外壓容器，為防止釜體發(fā)生失穩(wěn)，需要對其進行穩(wěn)定性 計算。 ? (2)圖算法 外壓圓筒所需的壁厚可利用教材中外壓容器設計一章中的圖 1015～ 1020進行計算，過程如下： ? 假設圓筒的壁厚為 ，由 、 ，分別計算 出 、 32 . 2 ( )t ecrOSpED? tecrOOeESpDLDS?[] crpp m?nSnS enS S C?? 2o i nD D S??/ oLD /oeDSL L 在圖 1015的 坐標中找到 的值，將此點沿水平方向 右移與對應的 / 線相交，當 ＞ 50時取 50； ＜ 。 ? (3)外壓封頭壁厚的設計 ① 設計外壓的確定 ? 封頭的設計外壓與筒體相同。圓筒的許用外壓 [p]按下式計算： nSnSnSeSeS nSoR oR ()eoSR[] eoSpBR?? 若 A在曲線的左側(cè)，圓筒的許用外壓 [p]按下式計算： ? 將 p與 [ p]進行比較，若 p ≤ [ p] ，則假設 合理；反之不合 理，需要重新設計 ，直至滿足 p ≤ [ p]為止。是化工設備出廠時必須進行的工序。其結(jié)構型式如下圖。 夾套的內(nèi)徑 與筒體內(nèi)徑 之間的關系 ? 采用導熱油加熱時。 ? 在確定夾套高度時，還要考慮兩個因素 (1)當 反應釜筒體與 上封頭用法蘭連接時，夾套上邊緣與法蘭下表面的間距應不 小于 150—200mm ， 以便裝拆聯(lián)接法蘭的螺栓和螺母。如 用液體進行加熱或冷卻側(cè)必須下進上出，以保證傳熱液體充 滿夾套。 (4)夾套封頭壁厚的設計 ? 夾套封頭壁厚的設計參見釜體內(nèi)壓封頭壁厚的設計。采 用下圖所示的防沖擋板或 側(cè)向開孔的進氣管。 ? 蛇管的進出口最好盡量設置在同一端，這樣可只與一個端蓋相連接而裝拆方便。 蛇管結(jié)構 D1 ? 常見的蛇管進出口結(jié)構見下圖。 (2)密封面的形式 ? 容器法蘭的密封面形式有 平面密封面 、 凹凸密封面 、 榫槽密 封面 、 環(huán)密封面 。 ? 壓力容器法蘭非金屬軟墊片的結(jié)構見圖、尺寸查壓力容器法蘭非金屬軟墊片的標準。密封面的形式可根據(jù)法蘭的公稱壓力和公稱直徑，由 表進行確定。 ? 液相進料管下端管口成 45176。為減小因攪拌而 引起的壓料管晃動，可用管卡或擋板將其固定。管口與凸緣的結(jié)構如 ? 圖。 ? 常用的視鏡有視鏡、帶頸視鏡和壓力容器視鏡 (分別有帶頸與不帶頸兩種 )幾種 . ? 選擇視鏡時，應優(yōu)先選用不帶頸視鏡，因為 該視鏡結(jié)構簡單，不易結(jié)料，窺視范圍大；當視鏡需要斜裝或設備直徑較小時，采用帶頸視鏡；壓力容器視鏡用于公稱壓力較大的場合 (大于 MPa)。 ? 攪拌器的尺寸按標準 HG/T2123—91中規(guī)范的主要參數(shù)確定。然后用增加安全系數(shù)，降 低材料的許用應力以彌補由于忽略彎曲等作用所引起的誤差。因此要將軸的扭轉(zhuǎn)變形限制在一定的 許可范圍內(nèi)，為此，需要對攪拌軸進行剛度校核。攪拌槳浸入液體內(nèi)的最佳深度為： ? 浸入液體攪拌軸長度的確定： 2L 3L 1 2 3L L L L? ? ?1L H M?? H2 T F iL H H H? ? ? T FH124cFiVVHD??? cV1 1 2iH H h h? ? ?2233iiS H D??? 當 時為最佳裝填高度；當 ＜ 時，需要設置兩層 攪拌槳。電動機的轉(zhuǎn)速較高，通過減速機可將轉(zhuǎn)速降至工藝要 求的攪拌轉(zhuǎn)速，再通過聯(lián)軸器帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動。 ② 電動機的功率 ? 電動機的功率必須滿足攪拌器的運轉(zhuǎn)功率、傳動裝置及軸封 裝置因摩擦而損耗的功率等要求，還要考慮在操作過程中可 能出現(xiàn)不利條件造成功率過大的因素。 電動機的安裝型式 （ a） B3型 （ b） B5型 （ c） B35型 （ d） V1型 （ e） V15型 (2)減速機的選用 ? 反應釜用的立式減速機主要有： 三角皮帶減速機、兩級齒輪 減速機、擺線針齒行星減速機、蝸桿減速機、諧波減速機 等 幾種。 mm) 軸徑范圍 (mm) 最大轉(zhuǎn)速范圍 (r/min) 剛性凸緣聯(lián)軸器 10～ 20220 10～ 180 1400～ 13000 彈性圓柱銷聯(lián)軸器 ～ 16000 ～ 170 800～ 8800 剛性夾殼聯(lián)軸器 ～ 9000 30～ 110 38～ 900 幾種聯(lián)軸器的性能 (4)傳動裝置的機架 反應釜立式傳動裝置是通過機架安裝在釜體封頭上的。 無支點機架 單支點機架 雙支點機架 ? (5)底 座 ? 底座焊接在釜體的上封頭上，也可用以連接減速機和軸的密 ? 封裝置。反應釜中應用的軸封結(jié) ? 構主要有兩大類，填料箱密封和機械密封。這層 液膜一方面使攪拌軸得到潤滑， 另一方面起到阻止設備內(nèi)流體 漏出或外部流體滲入的作用， 而達到軸向密封的目的。它的泄漏量少，使用 壽命長，摩擦功率損耗小， 軸或軸套不受磨損，耐振 性能好，常用于高低溫、 易燃易爆有毒介質(zhì)的場 合。 ? (2)支座載荷的校核計算 ? 耳式支座實際承受的載荷見圖按下式近似計算： ? k—不均勻系數(shù)，安裝 3個支座時， ? 取 k ＝ 1，安裝 3個以上支座時， ? 取 k ＝ ? p—水平力，取 pW和 pe的大值， ? 當容器高徑比不大于 5，且總高 ? 度 Ho不大于 10m時， ? 水平地震力： 34 ( )[ ] 1 0o e e em g G p h G SQk n n D???? ? ?D Se P Q h Ho eGOm eOp m g??反應釜的受力 ? —地震系數(shù)，對 7， 8， 9度地震分別取 ， ，