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《夾套反應(yīng)釜設(shè)計(jì)》ppt課件-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 或物料粘度較大,下封頭可選用錐形封頭,以便卸料。 三、外壓釜體壁厚的設(shè)計(jì) ? 當(dāng)夾套內(nèi)介質(zhì)的工作壓力高于釜內(nèi)壓力時(shí),被夾套包覆的釜 體為外壓容器,為防止釜體發(fā)生失穩(wěn),需要對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定性 計(jì)算。 ? (2)圖算法 外壓圓筒所需的壁厚可利用教材中外壓容器設(shè)計(jì)一章中的圖 1015~ 1020進(jìn)行計(jì)算,過(guò)程如下: ? 假設(shè)圓筒的壁厚為 ,由 、 ,分別計(jì)算 出 、 32 . 2 ( )t ecrOSpED? tecrOOeESpDLDS?[] crpp m?nSnS enS S C?? 2o i nD D S??/ oLD /oeDSL L 在圖 1015的 坐標(biāo)中找到 的值,將此點(diǎn)沿水平方向 右移與對(duì)應(yīng)的 / 線相交,當(dāng) > 50時(shí)取 50; < 。 ? (3)外壓封頭壁厚的設(shè)計(jì) ① 設(shè)計(jì)外壓的確定 ? 封頭的設(shè)計(jì)外壓與筒體相同。圓筒的許用外壓 [p]按下式計(jì)算: nSnSnSeSeS nSoR oR ()eoSR[] eoSpBR?? 若 A在曲線的左側(cè),圓筒的許用外壓 [p]按下式計(jì)算: ? 將 p與 [ p]進(jìn)行比較,若 p ≤ [ p] ,則假設(shè) 合理;反之不合 理,需要重新設(shè)計(jì) ,直至滿足 p ≤ [ p]為止。是化工設(shè)備出廠時(shí)必須進(jìn)行的工序。其結(jié)構(gòu)型式如下圖。 夾套的內(nèi)徑 與筒體內(nèi)徑 之間的關(guān)系 ? 采用導(dǎo)熱油加熱時(shí)。 ? 在確定夾套高度時(shí),還要考慮兩個(gè)因素 (1)當(dāng) 反應(yīng)釜筒體與 上封頭用法蘭連接時(shí),夾套上邊緣與法蘭下表面的間距應(yīng)不 小于 150—200mm , 以便裝拆聯(lián)接法蘭的螺栓和螺母。如 用液體進(jìn)行加熱或冷卻側(cè)必須下進(jìn)上出,以保證傳熱液體充 滿夾套。 (4)夾套封頭壁厚的設(shè)計(jì) ? 夾套封頭壁厚的設(shè)計(jì)參見(jiàn)釜體內(nèi)壓封頭壁厚的設(shè)計(jì)。采 用下圖所示的防沖擋板或 側(cè)向開(kāi)孔的進(jìn)氣管。 ? 蛇管的進(jìn)出口最好盡量設(shè)置在同一端,這樣可只與一個(gè)端蓋相連接而裝拆方便。 蛇管結(jié)構(gòu) D1 ? 常見(jiàn)的蛇管進(jìn)出口結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。 (2)密封面的形式 ? 容器法蘭的密封面形式有 平面密封面 、 凹凸密封面 、 榫槽密 封面 、 環(huán)密封面 。 ? 壓力容器法蘭非金屬軟墊片的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖、尺寸查壓力容器法蘭非金屬軟墊片的標(biāo)準(zhǔn)。密封面的形式可根據(jù)法蘭的公稱壓力和公稱直徑,由 表進(jìn)行確定。 ? 液相進(jìn)料管下端管口成 45176。為減小因攪拌而 引起的壓料管晃動(dòng),可用管卡或擋板將其固定。管口與凸緣的結(jié)構(gòu)如 ? 圖。 ? 常用的視鏡有視鏡、帶頸視鏡和壓力容器視鏡 (分別有帶頸與不帶頸兩種 )幾種 . ? 選擇視鏡時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用不帶頸視鏡,因?yàn)?該視鏡結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不易結(jié)料,窺視范圍大;當(dāng)視鏡需要斜裝或設(shè)備直徑較小時(shí),采用帶頸視鏡;壓力容器視鏡用于公稱壓力較大的場(chǎng)合 (大于 MPa)。 ? 攪拌器的尺寸按標(biāo)準(zhǔn) HG/T2123—91中規(guī)范的主要參數(shù)確定。然后用增加安全系數(shù),降 低材料的許用應(yīng)力以彌補(bǔ)由于忽略彎曲等作用所引起的誤差。因此要將軸的扭轉(zhuǎn)變形限制在一定的 許可范圍內(nèi),為此,需要對(duì)攪拌軸進(jìn)行剛度校核。攪拌槳浸入液體內(nèi)的最佳深度為: ? 浸入液體攪拌軸長(zhǎng)度的確定: 2L 3L 1 2 3L L L L? ? ?1L H M?? H2 T F iL H H H? ? ? T FH124cFiVVHD??? cV1 1 2iH H h h? ? ?2233iiS H D??? 當(dāng) 時(shí)為最佳裝填高度;當(dāng) < 時(shí),需要設(shè)置兩層 攪拌槳。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高,通過(guò)減速機(jī)可將轉(zhuǎn)速降至工藝要 求的攪拌轉(zhuǎn)速,再通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 ② 電動(dòng)機(jī)的功率 ? 電動(dòng)機(jī)的功率必須滿足攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)功率、傳動(dòng)裝置及軸封 裝置因摩擦而損耗的功率等要求,還要考慮在操作過(guò)程中可 能出現(xiàn)不利條件造成功率過(guò)大的因素。 電動(dòng)機(jī)的安裝型式 ( a) B3型 ( b) B5型 ( c) B35型 ( d) V1型 ( e) V15型 (2)減速機(jī)的選用 ? 反應(yīng)釜用的立式減速機(jī)主要有: 三角皮帶減速機(jī)、兩級(jí)齒輪 減速機(jī)、擺線針齒行星減速機(jī)、蝸桿減速機(jī)、諧波減速機(jī) 等 幾種。 mm) 軸徑范圍 (mm) 最大轉(zhuǎn)速范圍 (r/min) 剛性凸緣聯(lián)軸器 10~ 20220 10~ 180 1400~ 13000 彈性圓柱銷聯(lián)軸器 ~ 16000 ~ 170 800~ 8800 剛性?shī)A殼聯(lián)軸器 ~ 9000 30~ 110 38~ 900 幾種聯(lián)軸器的性能 (4)傳動(dòng)裝置的機(jī)架 反應(yīng)釜立式傳動(dòng)裝置是通過(guò)機(jī)架安裝在釜體封頭上的。 無(wú)支點(diǎn)機(jī)架 單支點(diǎn)機(jī)架 雙支點(diǎn)機(jī)架 ? (5)底 座 ? 底座焊接在釜體的上封頭上,也可用以連接減速機(jī)和軸的密 ? 封裝置。反應(yīng)釜中應(yīng)用的軸封結(jié) ? 構(gòu)主要有兩大類,填料箱密封和機(jī)械密封。這層 液膜一方面使攪拌軸得到潤(rùn)滑, 另一方面起到阻止設(shè)備內(nèi)流體 漏出或外部流體滲入的作用, 而達(dá)到軸向密封的目的。它的泄漏量少,使用 壽命長(zhǎng),摩擦功率損耗小, 軸或軸套不受磨損,耐振 性能好,常用于高低溫、 易燃易爆有毒介質(zhì)的場(chǎng) 合。 ? (2)支座載荷的校核計(jì)算 ? 耳式支座實(shí)際承受的載荷見(jiàn)圖按下式近似計(jì)算: ? k—不均勻系數(shù),安裝 3個(gè)支座時(shí), ? 取 k = 1,安裝 3個(gè)以上支座時(shí), ? 取 k = ? p—水平力,取 pW和 pe的大值, ? 當(dāng)容器高徑比不大于 5,且總高 ? 度 Ho不大于 10m時(shí), ? 水平地震力: 34 ( )[ ] 1 0o e e em g G p h G SQk n n D???? ? ?D Se P Q h Ho eGOm eOp m g??反應(yīng)釜的受力 ? —地震系數(shù),對(duì) 7, 8, 9度地震分別取 , ,
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