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正文內(nèi)容

夾套反應(yīng)釜項目設(shè)計方案-展示頁

2025-05-12 22:58本頁面
  

【正文】 要蒸汽入口、加料口、視鏡、溫度計管口、壓縮空氣入口、放料口、冷凝水出口、手孔。任務(wù)書中就全容積的大小提供了三組數(shù)據(jù)供設(shè)計者選擇。由夾套反應(yīng)釜設(shè)計任務(wù)書可知一些設(shè)計參數(shù)及要求。 材料一般反應(yīng)釜都是玻璃的,要是工業(yè)生產(chǎn)最好用搪瓷的,攪拌的金屬要注意保護(hù)不要被腐蝕,放料活塞要可以防腐。 壓強(qiáng)壓強(qiáng)的高低要選擇合適的反應(yīng)釜,一般只要能承受兩倍的大氣壓就可以了。要是反應(yīng)溫度高可能要使用油浸泡溫度計,所以要留可以裝油的管槽,要是溫度低還要注意冰封現(xiàn)象發(fā)生。攪拌容器分罐體和夾套兩部分,主要由封頭和筒體組成,多為中、低壓壓力容器;攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成,其形式通常由工藝設(shè)計而定;傳動裝置是為帶動攪拌裝置設(shè)置的,主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等組成;封頭裝置為動密封;它們與支座、人孔、工藝接管等附件一起,構(gòu)成完整的夾套反應(yīng)釜。 一臺帶攪拌的夾套反應(yīng)釜。夾套反應(yīng)釜項目設(shè)計方案帶攪拌的夾套反應(yīng)釜是染料、醫(yī)藥、試劑、食品及合成材料等工業(yè)中主要的反應(yīng)設(shè)備之一。它是一種在一定壓力和溫度下,借助攪拌器將一定容積的兩種(或多種)液體以及液體與固體或氣體物料混勻,促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。它主要由攪拌容器、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。夾套反應(yīng)釜的設(shè)計要注重反應(yīng)的條件,一般考慮夾套和攪拌器的材料、上下進(jìn)出口的設(shè)計,要注意的有: 溫度這個一般都應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)格的控制,所以在設(shè)計的時候要注意溫度計選擇。要是溫度在0—100度之間,要求不高的情況下,可以用塞子直接套溫度計(注意壓強(qiáng))。 進(jìn)料口和出料口一般進(jìn)料口做一定大就一個可以了,要注意一些比如回流口、真空口什么的,還有就是出料口的大小,有些物質(zhì)反應(yīng)后不容易放出,所以要設(shè)計合適。 還有就是夾套的進(jìn)出水的控制,防止部分比如鹽水的滯留。容器內(nèi)的設(shè)計溫度100℃,夾套內(nèi)的設(shè)計溫度150℃,再如焊接系數(shù)等是由任務(wù)書的數(shù)據(jù)來從參考書上選出的。本設(shè)計選V=。任務(wù)書中已經(jīng)分別給出相應(yīng)的公稱尺寸:蒸汽入口公稱尺寸DN=2加料口公稱尺寸DN=2視鏡公稱尺寸DN=80、溫度計管口公稱尺寸DN=6壓縮空氣入口公稱尺寸DN=2放料口公稱尺寸DN=冷凝水出口公稱尺寸DN=2手孔公稱尺寸DN=100。設(shè)備上凸緣與安裝底座的連接表面,應(yīng)在組焊后加工,安裝時軸線應(yīng)處于垂直狀態(tài),,。最后完成設(shè)計時,將設(shè)計的反應(yīng)釜繪制成裝配圖及繪出傳動系統(tǒng)部件圖。 按表42 幾種攪拌釜的長徑比i值 ,選取 =初算筒體內(nèi)徑D1 按附表41 筒體的容積、面積和質(zhì)量,選取圓整筒體內(nèi)徑 D1=1400mm,一米高的容積 V1m= m3 按附表42 以內(nèi)徑為公稱直徑的橢圓封頭的型式和尺寸,選取釜體封頭容積 V1封= m3釜體高度H1 選取圓整釜體高度 H1=1400 mm 實際容積V 4.1.2 夾套幾何尺寸計算 按表43 夾套直徑D2 選取夾套筒體內(nèi)徑 D2=1500 mm 裝料系數(shù)η = 夾套筒體高度H2 =(*)/=選取圓整夾套筒體高度 H2 =1100mm。 按附表41 筒體的容積、面積和質(zhì)量,選取一米高筒體表面積 F1m=。 由工藝條件給定,設(shè)計壓力(罐體內(nèi)) p1=, 設(shè)計壓力(夾套內(nèi)) p2=, 設(shè)計溫度(罐體內(nèi)) t1100℃, 設(shè)計溫度(夾套內(nèi)) t2150℃。壓力p2C = MPa 按表 焊接接頭系數(shù)Φ,選取罐體及夾套焊接接頭系數(shù) Φ=。 罐體筒體計算厚度δ1 夾套筒體計算厚度δ2 罐體封頭計算厚度 夾套封頭計算厚度 按表 鋼板厚度負(fù)偏差,選取鋼板厚度負(fù)偏差 C1=。 厚度附加量C =+= 罐體筒體設(shè)計厚度δ1c=+= 夾套筒體設(shè)計厚度δ2c=+= 罐體封頭設(shè)計厚度=+= 夾套封頭設(shè)計厚度=+= 圓整選取罐體筒體名義厚度 圓整選取夾套筒體名義厚度 圓整選取罐體封頭名義厚度 圓整選取夾套封頭名義厚度 ②穩(wěn)定性校核(按外壓校核厚度) 假設(shè)罐體筒體名義厚度 =8 mm 按表 鋼板厚度負(fù)偏差,選取鋼板厚度負(fù)偏差 C1= 據(jù)經(jīng)驗規(guī)律,腐蝕裕量 C2 = 厚度附加量C =+= 罐體筒體有效厚度 == mm 罐體筒體外徑 =1400+2*8=1416mm 筒體計算長度L =1100+350/3+25=1242 mm 系數(shù) =1242/1416= 系數(shù) =1416/= 查附圖1 曲線(用于所有材料),得系數(shù) A= 查附圖2 曲線,得系數(shù) B=48 許用外壓力 再假設(shè)罐體筒體名義厚度 =10 mm 按表 鋼板厚度負(fù)偏差,選取鋼板厚度負(fù)偏差 C1= 據(jù)經(jīng)驗規(guī)律,腐蝕裕量 C2 = 厚度附加量C =+= 罐體筒體有效厚度 == mm 罐體筒體外徑 =1400+2*10=1420mm 筒體計算長度L =1100+350/3+25=1242 mm 系數(shù) =1242/1420= 系數(shù) =1420/= 查附圖1 曲線(用于所有材料),得系數(shù) A= 查附圖2 曲線,得系數(shù) B=83 許用外壓力 確定罐體筒體名義厚度 =10
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