夾套反應(yīng)釜項目設(shè)計方案-wenkub
2023-05-18 22:58:21 本頁面
【正文】 厚度 按表 鋼板厚度負(fù)偏差,選取鋼板厚度負(fù)偏差 C1=。 由工藝條件給定,設(shè)計壓力（罐體內(nèi)） p1=， 設(shè)計壓力（夾套內(nèi)） p2=， 設(shè)計溫度（罐體內(nèi)） t1100℃， 設(shè)計溫度（夾套內(nèi)） t2150℃。 按表42 幾種攪拌釜的長徑比i值 ,選取 =初算筒體內(nèi)徑D1 按附表41 筒體的容積、面積和質(zhì)量,選取圓整筒體內(nèi)徑 D1=1400mm，一米高的容積 V1m= m3 按附表42 以內(nèi)徑為公稱直徑的橢圓封頭的型式和尺寸,選取釜體封頭容積 V1封= m3釜體高度H1 選取圓整釜體高度 H1=1400 mm 實際容積V 4．1．2 夾套幾何尺寸計算 按表43 夾套直徑D2 選取夾套筒體內(nèi)徑 D2=1500 mm 裝料系數(shù)η = 夾套筒體高度H2 =（*）/=選取圓整夾套筒體高度 H2 =1100mm。設(shè)備上凸緣與安裝底座的連接表面，應(yīng)在組焊后加工，安裝時軸線應(yīng)處于垂直狀態(tài)，,。本設(shè)計選V=。 還有就是夾套的進(jìn)出水的控制，防止部分比如鹽水的滯留。要是溫度在0—100度之間，要求不高的情況下，可以用塞子直接套溫度計（注意壓強(qiáng)）。它主要由攪拌容器、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。夾套反應(yīng)釜項目設(shè)計方案帶攪拌的夾套反應(yīng)釜是染料、醫(yī)藥、試劑、食品及合成材料等工業(yè)中主要的反應(yīng)設(shè)備之一。攪拌容器分罐體和夾套兩部分，主要由封頭和筒體組成，多為中、低壓壓力容器；攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，其形式通常由工藝設(shè)計而定；傳動裝置是為帶動攪拌裝置設(shè)置的，主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等組成；封頭裝置為動密封；它們與支座、人孔、工藝接管等附件一起，構(gòu)成完整的夾套反應(yīng)釜。 壓強(qiáng)壓強(qiáng)的高低要選擇合適的反應(yīng)釜，一般只要能承受兩倍的大氣壓就可以了。由夾套反應(yīng)釜設(shè)計任務(wù)書可知一些設(shè)計參數(shù)及要求。已知反應(yīng)釜的用途為傳熱帶攪拌，因此反應(yīng)釜需要蒸汽入口、加料口、視鏡、溫度計管口、壓縮空氣入口、放料口、冷凝水出口、手孔。設(shè)備制造完畢后以水代料試運轉(zhuǎn)1小時，應(yīng)使設(shè)備達(dá)到工作壓力，試運轉(zhuǎn)過程中不得有不正常的噪音和震動。 按附表42 以內(nèi)徑為公稱直徑的橢圓封頭的型式和尺寸,選取罐體封頭表面積 F1封= m2。 液柱靜壓力p1H =106*1000*10*= MPa壓力p1C =+= MPa液柱靜壓力p2H忽略不計。 據(jù)經(jīng)驗規(guī)律，腐蝕裕量 C2 =。 當(dāng)用來分散（非均勻相液體混合），適用的攪拌器型式有渦輪式，主要受到液滴大?。ǚ稚⒍龋?、容積循環(huán)速率的影響。 當(dāng)用于高黏度操作時，適用的攪拌器型式有框式、渦輪式、螺桿式、螺帶式、帶橫擋板的槳式，主要受到容積循環(huán)速率、低速度的影響。它與軸的連接是通過軸套用平鍵或緊定螺釘固定，軸端加固定螺母。因本反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速n=200r/m，因此不需要進(jìn)行臨界轉(zhuǎn)速的校核。 連接推進(jìn)式攪拌器的軸頭車削臺肩，開鍵槽，軸端車螺紋。 開一個鍵槽，軸徑擴(kuò)大5%，為 d=圓整軸端直徑d得 d=40mm。攪拌軸的支撐采用滾動軸承。 采用背對背安裝成對軸承。4．4．1常用電機(jī)及其連接尺寸 Y系列全封閉自扇冷式三相異步電動機(jī)為最常用的；當(dāng)有防爆要求時，可選用YB系列。查表49標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速范圍、類型代號及特性參數(shù)，V帶傳動減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)號G574778，轉(zhuǎn)速范圍320500r/min,，類型代號P，特性參數(shù)為三角皮帶型號及根數(shù)。 查附表12 單根普通V帶的基本額定功率，選取單根V帶額定功率 查附表13 單根普通V帶額定功率的增量，選取i1時，單根普通V帶額定功率的增量 查附表10 包角系數(shù)，選取包角修正系數(shù) 查附表11 長度系數(shù)，選取帶長修正系數(shù) V帶根數(shù)z 圓整取 z=44．4．4 凸緣法蘭 凸緣法蘭一般焊接于攪拌容器封頭上，用于連接攪拌傳動裝置，亦可兼作安裝，維修，檢查用孔。4．4．5 安裝底蓋 安裝底蓋采用螺柱等緊固件，上與機(jī)架連接，下與凸緣法蘭連接，是整個攪拌傳動裝置與容器連接的主要連接件。本反應(yīng)釜安裝底蓋采用螺柱等緊固件，上與機(jī)架連接，下與凸緣法蘭連接。V帶減速機(jī)自帶機(jī)架，選用其他類型標(biāo)準(zhǔn)釜用減速機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)選配機(jī)架。減速器輸出的軸聯(lián)軸器形式為夾殼式聯(lián)軸器或剛性凸緣聯(lián)軸器。選用雙支點機(jī)架時必須考慮由于機(jī)架內(nèi)有兩個支承點的關(guān)系,機(jī)架高度相應(yīng)增大。常用的聯(lián)軸器有彈性塊式聯(lián)軸器，剛性凸緣聯(lián)軸器，夾殼聯(lián)軸器和緊箍夾殼聯(lián)軸器等。其任務(wù)是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓力的真空狀態(tài)以及防止反應(yīng)物料逸出和雜質(zhì)的滲入。因其結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，在攪拌設(shè)備上曾得到廣泛應(yīng)用。 填料箱密封的選用還注意以下幾方面： ①當(dāng)填料箱的的結(jié)構(gòu)和填料的材料選擇合理，并有良好潤滑和冷卻條件時，可用于較高的工作壓力，溫度和轉(zhuǎn)速條件下； ②當(dāng)填料無冷卻，潤滑時，轉(zhuǎn)軸線速度不應(yīng)超過1m/s。 由于反應(yīng)釜多采用立式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速低，但攪拌軸直徑大，尺寸長，擺動和振動較大，故機(jī)械密封常采用外裝式（靜環(huán)裝于釜口法蘭外惻），小彈簧（補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中含有多個沿周向分布的彈簧），旋轉(zhuǎn)式（彈性元件隨軸旋轉(zhuǎn)）的結(jié)構(gòu)，當(dāng)介質(zhì)壓力、溫度低且腐蝕性大時，可采用單端面（由一對密封端面組成），非平衡型（載荷系數(shù)K≥1）的機(jī)械密封。 本反應(yīng)釜一般在常壓，低壓，低轉(zhuǎn)速下使用,故采用填料密封。當(dāng)設(shè)備需要保溫或直接支承在樓板上時選B型，否則選A型。4. 6. 2手孔和人孔
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