【正文】 設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)要求直接選用。其任務(wù)是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓力的真空狀態(tài)以及防止反應(yīng)物料逸出和雜質(zhì)的滲入。附表510 GT型凸緣聯(lián)軸器主要參數(shù)及尺寸，選用聯(lián)軸器的符號為GT45，孔徑為45，質(zhì)量為16kg。常用的聯(lián)軸器有彈性塊式聯(lián)軸器，剛性凸緣聯(lián)軸器，夾殼聯(lián)軸器和緊箍夾殼聯(lián)軸器等。由于V帶減速機(jī)自帶機(jī)架，所以不用選配機(jī)架。選用雙支點(diǎn)機(jī)架時(shí)必須考慮由于機(jī)架內(nèi)有兩個(gè)支承點(diǎn)的關(guān)系,機(jī)架高度相應(yīng)增大。 當(dāng)按上述條件選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，減速器輸出軸與攪拌器之間采用彈性聯(lián)軸器連接；當(dāng)不具備上述條件而選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，減速器輸出軸與攪拌器之間采用剛性聯(lián)軸器連接。減速器輸出的軸聯(lián)軸器形式為夾殼式聯(lián)軸器或剛性凸緣聯(lián)軸器。4．4．6. 1 無支點(diǎn)機(jī)架 無支點(diǎn)機(jī)架的選用條件： ①電動機(jī)或減速機(jī)具備兩個(gè)支點(diǎn)，并經(jīng)核算確認(rèn)軸承能夠承受由攪拌軸傳遞而帶來的徑向和軸向載荷者； ②電動機(jī)或減速機(jī)有一個(gè)支點(diǎn)，但釜內(nèi)設(shè)有底軸承，中間軸承或軸封本體設(shè)有可以作為支點(diǎn)的軸承，上下組成一對軸支撐者。V帶減速機(jī)自帶機(jī)架，選用其他類型標(biāo)準(zhǔn)釜用減速機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)選配機(jī)架。安裝底蓋的公稱直徑與凸緣法蘭相同，均為DN=500mm。本反應(yīng)釜安裝底蓋采用螺柱等緊固件，上與機(jī)架連接，下與凸緣法蘭連接。安裝底蓋的公稱直徑與凸緣法蘭相同。4．4．5 安裝底蓋 安裝底蓋采用螺柱等緊固件，上與機(jī)架連接，下與凸緣法蘭連接，是整個(gè)攪拌傳動裝置與容器連接的主要連接件。根據(jù)攪拌軸的直徑和附圖，由附表46凸緣法蘭主要尺寸，選擇公稱直徑DN=400mm，螺紋為M24，螺栓數(shù)量為16個(gè)，質(zhì)量為46kg的R型凸緣法蘭。 查附表12 單根普通V帶的基本額定功率，選取單根V帶額定功率 查附表13 單根普通V帶額定功率的增量，選取i1時(shí)，單根普通V帶額定功率的增量 查附表10 包角系數(shù)，選取包角修正系數(shù) 查附表11 長度系數(shù)，選取帶長修正系數(shù) V帶根數(shù)z 圓整取 z=44．4．4 凸緣法蘭 凸緣法蘭一般焊接于攪拌容器封頭上，用于連接攪拌傳動裝置，亦可兼作安裝，維修，檢查用孔。但不適用于防爆場合。查表49標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速范圍、類型代號及特性參數(shù)，V帶傳動減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)號G574778，轉(zhuǎn)速范圍320500r/min,，類型代號P，特性參數(shù)為三角皮帶型號及根數(shù)。4．4．2釜用減速機(jī)類型、標(biāo)準(zhǔn)及其選用 反應(yīng)釜用的立式減速機(jī)，主要的類型有諧波減速機(jī)、擺線針輪行星減速機(jī)、二級齒輪減速機(jī)和V帶傳動減速機(jī)。4．4．1常用電機(jī)及其連接尺寸 Y系列全封閉自扇冷式三相異步電動機(jī)為最常用的；當(dāng)有防爆要求時(shí)，可選用YB系列。傳動裝置通常設(shè)置在釜頂封頭的上部。 采用背對背安裝成對軸承。根據(jù)軸端直徑d=40mm，選用圓錐滾動軸承，由附表52圓錐滾動軸承，選用型號為7208E，d=40mm。攪拌軸的支撐采用滾動軸承。 （4）攪拌軸的形位公差和表面粗糙度要求：攪拌軸轉(zhuǎn)速n=200r/min，直線度允許差1000:。 開一個(gè)鍵槽，軸徑擴(kuò)大5%，為 d=圓整軸端直徑d得 d=40mm。 軸所傳遞的扭矩 查表 軸常用材料的及值，材料許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力=35Mpa，系數(shù) A0=112。 連接推進(jìn)式攪拌器的軸頭車削臺肩，開鍵槽，軸端車螺紋。 （2） 攪拌軸的結(jié)構(gòu)：常用實(shí)心或空心直軸，其結(jié)構(gòu)型式根據(jù)軸上安裝的攪拌器類型、支承的結(jié)構(gòu)和數(shù)量、以及與聯(lián)軸器的連接要求而定，還要考慮腐蝕等因素的影響。因本反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速n=200r/m，因此不需要進(jìn)行臨界轉(zhuǎn)速的校核。 本反應(yīng)釜的推進(jìn)式攪拌器直徑圓整推進(jìn)式攪拌器直徑DJ=500mm按表46 推進(jìn)式攪拌器的主要尺寸,當(dāng)DJ=500mm時(shí),d=65mm,d1=110mm,do=M16,鍵槽b=18mm,t=, H=105mm,質(zhì)量m=,N/。它與軸的連接是通過軸套用平鍵或緊定螺釘固定，軸端加固定螺母。本反應(yīng)釜攪拌裝置的攪拌器采用推進(jìn)式，主要用于調(diào)和染料及其有機(jī)溶劑。 當(dāng)用于高黏度操作時(shí)，適用的攪拌器型式有框式、渦輪式、螺桿式、螺帶式、帶橫擋板的槳式，主要受到容積循環(huán)速率、低速度的影響。 當(dāng)用于氣體吸收時(shí)，適用的攪拌器型式有渦輪式，主要受到剪切作用、容積循環(huán)速率、高速度的影響。 當(dāng)用來分散（非均勻相液體混合），適用的攪拌器型式有渦輪式，主要受到液滴大小（分散度）、容積循環(huán)速率的影響。4．3．1 攪拌裝置的攪拌器 攪拌器的型式主要有：槳式、推進(jìn)式、框式、渦輪式、螺桿式和螺帶式等。 據(jù)經(jīng)驗(yàn)規(guī)律，腐蝕裕量 C2 =。 按表 壓力容器用碳素鋼鋼板的許用應(yīng)力,選取設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力 []t=113 Mpa。 液柱靜壓力p1H =106*1000*10*= MPa壓力p1C =+= MPa液柱靜壓力p2H忽略不計(jì)。實(shí)際總傳熱面積F =*+=7 m24．2 夾套反應(yīng)釜強(qiáng)度計(jì)算①強(qiáng)度計(jì)算(按內(nèi)壓計(jì)算強(qiáng)度)據(jù)工藝條件或腐蝕情況確定，設(shè)備材料選用Q235A。 按附表42 以內(nèi)徑為公稱直徑的橢圓封頭的型式和尺寸,選取罐體封頭表面積 F1封= m2。 罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4．1．1 罐體幾何尺寸計(jì)算 由任務(wù)書給定，本裝置夾套反應(yīng)釜的全容積 V= 操作容積V1取全容積的80%，即 V1= m3 傳熱面積 F= m2 釜體形式為常用結(jié)構(gòu)圓筒形，封頭形式為常用結(jié)構(gòu)橢圓形。設(shè)備制造完畢后以水代料試運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，應(yīng)使設(shè)備達(dá)到工作壓力，試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得有不正常的噪音和震動。，合格后焊上夾套。已知反應(yīng)釜的用途為傳熱帶攪拌，因此反應(yīng)釜需