【正文】 籠 箍筋間距 籠直徑 籠長度　　 177。 ⑷灌注后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。以摩擦為主的樁，沉碴厚度不得大于 200mm；以端承為主的樁，沉碴厚度不得大于 50mm。三、質(zhì)量標準保證項目 ⑴灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2導管的構(gòu)造和使用應符合本章第二節(jié)操作工藝第 2 條有關(guān)規(guī)定。灌注前應按本章第 15 條規(guī)定復測沉渣厚度。25 / 245 1鉆（沖）孔樁分段制作的鋼筋籠，其長度以 5~8m 為宜，兩段鋼筋籠連接時可采用單面搭接焊，也可采用綁扎和點焊，但其接頭應按本章第 17 條的有關(guān)規(guī)定設(shè)置。鋼筋籠下沉到設(shè)計位置后，應立即固定，防止移動。 1鉆（沖）孔樁鋼筋籠吊運時應采取適當措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。 1鉆 （沖）孔樁鋼筋籠制作應符合下列規(guī)定： ⑴鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑 3 倍以上； ⑵加筋箍應在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導管工作； ⑶主筋的搭、焊接應互相錯開，35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半； ⑷鋼筋籠外徑應比鉆（沖）孔設(shè)計直徑小 140mm； ⑸鋼筋籠內(nèi)徑應比導管接頭處的外徑大 100mm 以上； ⑹鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于 70mm，其允許偏差為 177。清孔后泥漿比重應控制在 ~左右，粘度≤28s，含砂率≤10%。 ⑴孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機清孔。在灌注水下混凝土前必須復測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。 1鉆孔樁清孔應按下列規(guī)定進行。24 / 245 1沖孔入巖后，每鉆進 200mm 要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔驗證。如采用抽碴筒排碴，在鉆進 4~5m 深后，每鉆進 ~1m 應抽碴一次，并及時補給泥漿。 1若遇卡鉆、掉鉆，應按下列方法處理： ⑴卡鉆時應交替緊繩、松繩，將鉆頭緩緩吊起，不得硬提猛拉，必要時可使用打撈鉤、千斤頂?shù)蠕佒ぞ咧幔? ⑵掉鉆時應立即打撈，用打撈鉤鉤住鉆頭預設(shè)的打撈環(huán)，把鉆頭提上來。 沖孔樁施工若遇下列情況之一時，應立即停鉆處理。 鉆孔樁鉆進過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應停止進鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。 ⑻應經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。 ⑺必須準確控制松繩長度，避免打空錘。 ⑹遇弧石時可適當拋填硬度相似的片石，用重錘沖擊，或重低沖程交替沖擊。23 / 245 ⑸開始鉆基巖時應低錘密擊或間斷沖擊，以免偏斜。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復沖擊，加粘土塊夾小塊石，泥漿比重 ~。提高鉆進效率基巖 高沖程 3~4m，泥漿比重 左右，勤掏渣。反復沖擊，造成堅實孔壁，防止坍孔。鉆（沖）孔灌注樁施工要點 表 31 適用土層 施工要點 效 果在護筒刃腳下 2m 以內(nèi) 小沖程 1m 左右，泥漿比重~，軟弱層投入粘土塊夾小片石造成堅實孔壁粘土或粉質(zhì)粘土層 中小沖程 1~2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。 ⑵必須保證泥漿的供給，使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定。 沖擊成孔應遵守下列規(guī)定： ⑴開孔時應低錘密擊。 鉆機鉆進時，應根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應的鉆進速度，鉆速應符合下列規(guī)定： ⑴在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應根據(jù)泥漿補給情況，嚴格控制鉆進速度，一般不宜大于1m/min；在松散砂層中，鉆進速度不宜超過 3m/h。鉆頭的直徑與設(shè)計樁徑相比，沖孔鉆頭、沖巖鉆頭小 50~80mm；修孔鉆頭大 10~20mm；擴孔鉆頭大 60~100mm。 ⑸沖孔樁一般采用十字形沖擊鉆頭。 ⑶遇孤石或舊基礎(chǔ)時，可用帶硬質(zhì)合金刀的筒式鉆頭。鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用： ⑴在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。 應派專人清除泥漿溝槽的沉淀物，保證不淤塞。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊機和鉆機行走。施工中應經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。 ⑶在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，泥漿比重應加大至 ~。循環(huán)泥漿比重應控制在 ~。 ⑶護筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 1m；在砂土中不宜小于 ，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位 1m 以上?？油诤煤?，將坑底整平，然后放入護筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實，并隨填隨觀察，防止填土時護筒位置偏移。護筒位置要根據(jù)設(shè)計樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。護筒的頂部應開設(shè) 1~2 個溢漿口，并高出地面 ~。 護筒應按下列規(guī)定設(shè)置 ⑴護筒一般用 4~8mm 厚的鋼板加工制成，高度為 ~2m。樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進行復核，并辦好復核記錄簽證。 ⑷施工機械性能必須滿足成樁的設(shè)計要求。場地要采取有效的排水措施。作業(yè)條件 ⑴施工前應作場地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙?，應先作清除、移位或妥善處理后方能開工。 ⑶碎石：粒徑 10~40mm，含泥量不大于 2%。20 / 245D 三章 地基與基礎(chǔ)工程第一節(jié) 灌注樁工程鉆（沖）孔灌注樁一、施工準備材料 ⑴水泥：宜用 425 號或 525 號的普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗合格。 ⑶已完成的填土應將表面壓實，路基宜做成一定的坡向排水。產(chǎn)品保護 ⑴施工時，應注意保護有關(guān)軸線和水準高程樁點，防止碰撞下沉?，F(xiàn)場應有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。 ⑸雨天不應進行填方的施工。 ⑶嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。四、施工注意事項避免工程質(zhì)量通病 ⑴回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層。50 177。 取樣確定壓實的干密度，應有 90%以上符合設(shè)計要求，允許偏差不得大于 ，且應分散不得集中。 ⑵回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。如設(shè)計無要求時，應按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定施工。 1填方基土為雜填土，應按設(shè)計要求加固地基，并妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基及暗塘等。打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。 1采用機械壓實的填土，在角隔用人工加以夯實。填土超過管頂 厚時，方準用動力打夯，但不宜用振動輾壓實。 混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達到設(shè)計強度后才能回填土方，否則要作護壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復。 當用功率（kw）60 以下的履帶式推土機輾壓時，每層鋪土 ~，壓實 6~8 遍。填方分層的鋪土厚度和壓實遍數(shù) 表 27 壓實機具 每層鋪土厚度（mm） 每層壓實遍數(shù)（mm）平輾 200~300 6~8羊足輾 200~350 8~16蛙式打夯機 200~250 3~4人工打夯 不大于 200 3~4注：輾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓。兩側(cè)回填高差要控制，以免把墻擠歪；深淺兩基坑（槽）相連，應先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。輾壓遍數(shù)應由現(xiàn)場試驗確定，一般為 6~8 遍。17 / 245 路基和密實度要求較高的大型填方，宜用振動平輾壓實。 填料為砂土或碎石土（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。鋪填時，大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先曬水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。 二、操作工藝 當填方基底為積土或耕植土時，如設(shè)計無要求，可采用推土機或工程機械壓實 5~6 遍。 ⑹填土前，應做好水平高程的測設(shè)。 ⑷室內(nèi)地臺和管溝的回填，應在完成上下水道安裝（經(jīng)試水合格）或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)的積水和有機雜物等清除干凈后再進行。 ⑶大型土方回填前應根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。作業(yè)條件 ⑴填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。 4）淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)， 經(jīng)處理其含水率符合壓實要求的，可用于填方中的次要部位。含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。 ⑵石屑：不應含有有機雜質(zhì)。第四節(jié) 回填土 一、施工準備 材料 ⑴回填土：且優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土。 ⑵基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖后應有措施，避免塌陷。產(chǎn)品保護 ⑴對定位樁、水準點等應注意保護好，挖運土時不得碰撞。 ⑵土方開挖前，應對周圍環(huán)境進行普查，清除安全隱患。地質(zhì)資料反映有細砂粉土、中粗砂層的工程項目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施。挖方要對稱進行，高差不應超過 ，防止軟土滑陷而發(fā)生樁身位移。 五、施工注意事項15 / 245避免工程質(zhì)量通病 ⑴基坑開挖，在有水平標準嚴格控制基底的標高，標樁間的距離≤3m，以防基底超挖。50 177。土方工程允許偏差項目見表 26。所有預留厚度應在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。 1土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等邊坡），應按土質(zhì)、地下水位情況，并結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護方案。在雨季施工時，工作面不宜過大。 1在軟土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時，應按施工組織設(shè)計或方案規(guī)定施工。 釬探排列表 表 25槽寬（mm） 排列方式及圖示 間距（m） 深度（m）小于 800 中心一排 800~2022 兩排錯開 大于 2022 梅花型 柱基 梅花型 ~ 并不短于短邊 1挖方的棄土或放土，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水，當土質(zhì)良好時，應距槽溝邊緣 以外堆放，且高度不宜超過 。錐狀,用錘重 ~，落錘高度 500~700mm，將鋼釬垂上打入土中，每打入 300mm 記錄一次錘擊數(shù)，最后將釬探記錄和結(jié)果分析對照天然地基情況而作出鑒定，如設(shè)計人提出也可使用輕便觸探器進行試驗。釬探可采用人力或機械進行。如缺乏地質(zhì)資料或土質(zhì)復雜的情況，必須進行釬探。在天然地基或重要部位超挖時，應采用設(shè)計單位同意的補填方法（若采用低強度等級素混凝土等）去填補，并辦好簽證手續(xù)。 基坑（槽）和管溝的土方完成后應排干積水和清底，及時進行下一工序的施工。 溝底需增設(shè)排水溝時，工作面寬度可適當增加。 管溝底部開挖寬度（有支撐者為撐板間的凈寬），除管道結(jié)構(gòu)寬度外，每側(cè)增加工作面寬度，可參照表 24 采用。 基坑（槽）底部開挖寬度應根據(jù)基礎(chǔ)或防水處理施工工藝決定。在雨期更應加強檢查。 采用鋼（木）板樁、鋼筋混凝土預制樁或灌注樁作坑壁支撐時，其構(gòu)造或是否加設(shè)錨桿應按設(shè)計方案的規(guī)定?；樱ú郏┘庸讨芜x用表 表 23 土的情況 基槽開挖深度 （m） 支撐形式天然濕度的粘土類，地下水很少。深度在 5m 內(nèi)的基坑（槽）管溝邊坡的最大坡度 表 22 邊坡坡度（高∶寬） 土的類別 坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載中密的砂土 1∶ 1∶ 1∶中密的碎石類土(填充物為砂土 ) 1∶ 1∶ 1∶中密的碎石類土(填充物為砂土 ) 1∶ 1∶ 1∶硬塑的輕亞粘土 1∶ 1∶ 1∶硬塑的亞粘土、粘土 1∶ 1∶ 1∶老黃土 1∶ 1∶ 1∶軟土（經(jīng)井點降水后） 1∶ —— ——注：靜載指堆土或材料等。當深度較大和土質(zhì)復雜時，必須選擇有效的深基坑支護技術(shù)，一般應由相應資質(zhì)的一級設(shè)計單位負責設(shè)計。 超過 5m 深度的基坑（槽）和管溝開挖時，其邊坡坡度應根據(jù)土的內(nèi)摩擦角和凝聚力計算確定。密實、中等密實的砂土和碎石類土（填充物為砂土）——；硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土—— ；12 / 245硬塑、可塑的粘土——；堅硬的粘土——2m。 ⑸排水或降水的設(shè)施準備就緒。 ⑶決定挖土方案，包括開挖方法、挖土順序、堆土棄土位置、運土方法及路線等。 ⑵在基坑施工前，應編制施工組織設(shè)計（方案）。圍護材料、各種鋼、木板枋材。 土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡），應遵照設(shè)計圖紙要求和施工組織設(shè)計（方案）進行施工。使用挖土機開挖（正鏟或反鏟）時，可在設(shè)計開挖標高以上保留 30cm 的土層暫時不挖。挖土宜分層均勻進行，并應注意基坑土體的穩(wěn)定，加強土體變形監(jiān)測，防止由于挖土過快或邊坡過徒使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因而引起的樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。 在滑坡地段挖方時，應詳細了解地