【正文】 Ⅳ、第一段引入清洗溶液反滲透進(jìn)水入口最大壓力為60psi；單只膜組件最大壓降為10psi；將回水回至清洗水箱；，須重新調(diào)整投加酸堿調(diào)節(jié)pH值到指定范圍。Ⅱ、清理清洗裝置清洗水箱、管路、精密過濾器；水箱、泵、膜、濃水閥、保安過濾器至水箱形成回路。如果需要其它有關(guān)信息，請與我司技術(shù)服務(wù)部門聯(lián)系。定期進(jìn)行化學(xué)清洗以及在系統(tǒng)出現(xiàn)重大故障之前進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)是非常好的做法。每支容器的最大給水流速：8 英寸元件：200 l/min溫度：35℃ 沖洗時間： 小時分別沖洗每支容器：不要再循環(huán)使用沖洗的水（6） 化學(xué)清洗藥劑的選擇與條件清洗所用化學(xué)物質(zhì)與污染物相互作用，通過溶解或分離，從而從膜表面清除掉污染物。最好在反滲透系統(tǒng)停機(jī)后沖洗幾個小時，以便于從膜表面分離污垢層。（5）不使用化學(xué)物質(zhì)的清洗程序采用低壓、高流量的沖洗方法來去除膜表面最普通的灰塵。在許多案例中，清除膜污染需要采用幾種連續(xù)的清洗方法。如果清洗之后系統(tǒng)的性能沒有得到足夠地改善，那么建議采用另外的推薦方法，這樣可能會得到比較理想的結(jié)果。（4）清洗的有效性評估上面只是簡要介紹了幾種清洗程序。（3）清洗程序的選擇確定了膜表面的污染物，那么就必須選擇正確的清洗程序。在不能采用化學(xué)分析的情況下，可以根據(jù)SDI的測定情況，測試膜片上殘留物的顏色、密度，然后對污垢進(jìn)行分類。（2）污垢類型的確定在清洗之前確定膜表面污垢的類型是非常重要的。如果清洗工作延誤，那么將非常困難或者不可能從膜表面上徹底清除污垢并重新恢復(fù)膜性能至初始的狀態(tài)。對于需校驗(yàn)的表計(jì)，操作人員應(yīng)預(yù)先提出要求。(2)、高壓泵要按設(shè)備說明書要求經(jīng)常檢查維修。(1)、隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間增長，膜表面將附著沉淀物，影響產(chǎn)水量，需要定期清洗反滲透膜組件。(8)、系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，記錄所有運(yùn)行參數(shù)（壓力、流量、電導(dǎo)），RO裝置開始正常產(chǎn)水?！?。(6)、打開保安過濾器的放氣閥、排污閥，待放氣閥出水后，關(guān)閉放氣閥。(4)、在RO裝置初次啟動前，RO裝置所有閥門呈全閉狀態(tài)。注：SDI(或FI)由污染指數(shù)測試儀檢測 這是為反滲透膜而專門建立的進(jìn)水水質(zhì)衡量指標(biāo)，其表示方法如下： SDI=(1t0/t15)100/15 式中：SDI污染指數(shù)(或FI) 　 t0在直徑為47mm，從開始過濾到過濾水為500mL時所需時間（min） 　 t15從開始連續(xù)過濾15 min后計(jì)時，再過濾水500mL水時所需時間（min）(2)、在任何情況下，反滲透裝置周圍的環(huán)境溫度不低于0℃,水溫控制在15～30℃為宜。同時，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，為了不讓Ca2+、Mg2+等難溶、易結(jié)垢的離子長期停留在RO膜表面結(jié)垢，我公司對RO系統(tǒng)設(shè)計(jì)了工作14小時，大流量沖洗15S，此過程由控制系統(tǒng)自動控制，這樣可以大大延長了RO膜的使用壽命和化學(xué)清洗周期。根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟件，反滲透裝置的膜組件采用陶氏公司生產(chǎn)的抗污染膜。反滲透膜組是整個脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。另外備用2支膜元件，故膜元件總數(shù)為134支。根據(jù)產(chǎn)水量要求、系統(tǒng)回收率以及原水水質(zhì)，本反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)成由2套產(chǎn)水能力為50m3/h的反滲透裝置并聯(lián)運(yùn)行，每套采用66支8”卷式膜元件，每套裝置6芯裝壓力容器排列方式（7:4）。 反滲透裝置詳細(xì)說明根據(jù)以上工藝流程設(shè)計(jì)說明可知，本工程預(yù)處理處理能力可以達(dá)到75m3/h，本反滲透裝置進(jìn)水量為150m3/h。反滲透產(chǎn)生的濃水送入濃水箱，為多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器、以及循環(huán)水旁濾器的反沖提供水源。酸計(jì)量箱設(shè)液位計(jì)，低液位顯示報警，并控制設(shè)備起停。酸計(jì)量箱的容積滿足連續(xù)投加一天的藥劑用量。本方案選用燒堿作為pH值回調(diào)劑，投加點(diǎn)設(shè)在反滲透淡水產(chǎn)水管上。出水送入用水點(diǎn)。該產(chǎn)水箱內(nèi)設(shè)置有液位控制開關(guān)和回用水泵，監(jiān)測廢水液位自動控制回用水泵的開停。所以本系統(tǒng)設(shè)置一套公用反滲透清洗系統(tǒng)，它包括1臺5um微孔過濾器、1臺不銹鋼清洗泵、1臺電加熱器、1臺清洗箱及配套儀表、閥門、管道件等附件。在每支組件淡水、濃水出口設(shè)取樣閥，以便在開車運(yùn)行中對每根膜組件取水樣分析以確定裝置運(yùn)行是否正常。在反滲透進(jìn)水口、一段出水口、二段濃水及產(chǎn)水出水口設(shè)壓力表，操作人員根據(jù)壓力和流量指示對該裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，并可根據(jù)壓力和流量的變化分析裝置的運(yùn)行情況。在設(shè)備停車后自動開啟沖洗水電動慢開閥，低壓對反滲透裝置進(jìn)行沖洗，擠排膜和不銹鋼管道中的高TDS殘水，使停運(yùn)后的膜完全浸泡在水中，可以防止膜的自然滲透造成的膜損傷，去污除垢，使裝置和RO膜得到有效保養(yǎng)。反滲透開車時開啟快沖水排放電動慢開閥、高壓泵進(jìn)行低壓沖洗，將設(shè)備內(nèi)空氣排盡防止高壓泵起動后產(chǎn)生水錘現(xiàn)象?？紤]到設(shè)備的節(jié)能、運(yùn)行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率，出水的含鹽率等因素，本公司反滲透膜元件均采用世界上最先進(jìn)的TFC型復(fù)合膜，%。反滲透系統(tǒng)是一項(xiàng)高新膜技術(shù)，其膜孔徑很小，它能去除液體中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物。高壓泵出口設(shè)有截止閥和高壓保護(hù)開關(guān)，使反滲透免受高壓沖擊，進(jìn)口裝低壓保護(hù)開關(guān)，防止高壓泵因抽空而損壞。考慮到本工程反滲透系統(tǒng)進(jìn)水流量和揚(yáng)程均較高，為了防止高壓泵的瞬時啟停所帶來的巨大動量沖擊造成反滲透膜元件的損壞，本方案的高壓泵出口設(shè)有電動慢開閥。高壓泵的作用是為反滲透本體裝置提供足夠的進(jìn)水壓力，保證反滲透膜的正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)水量。阻垢劑投加量嚴(yán)格控制在35ppm，既可以較好的防止CaCOCaSOCrSOBaSOSiO2和CaF2以及鐵鋁氧化物的結(jié)垢，選用美國進(jìn)口阻垢劑，還可以抑制反滲透的有機(jī)物污染。阻垢劑計(jì)量箱設(shè)液位計(jì)，低液位顯示報警，并控制設(shè)備起停。阻垢劑計(jì)量箱的容積滿足連續(xù)投加一天的藥劑用量。本方案采用進(jìn)口分散阻垢劑，投加點(diǎn)設(shè)在保安過濾器出水管道上。過濾器的結(jié)構(gòu)能滿足快速更換濾芯的要求；保安過濾器的頂部設(shè)排氣裝置、底部設(shè)排放口。保安過濾器中裝有濾芯，原水流經(jīng)濾芯時，殘留水中的污染物、膠體、懸浮物、逃逸的濾料被攔截，使原水進(jìn)一步凈化，同時防止由于設(shè)備管道內(nèi)雜質(zhì)泄漏等大顆粒進(jìn)入反滲透膜，造成對膜的損壞。還原劑的投加量需要根據(jù)運(yùn)行過程中實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，本方案按照510ppm的投加濃度進(jìn)行設(shè)計(jì)。亞硫酸氫鈉計(jì)量箱設(shè)液位計(jì)，低液位顯示報警，并控制設(shè)備起停。亞硫酸氫鈉計(jì)量箱的容積滿足連續(xù)投加一天的藥劑用量。 本方案選用亞硫酸氫鈉作為還原劑，投加點(diǎn)設(shè)在保安過濾器進(jìn)水管道上。計(jì)量泵的啟停與多介質(zhì)過濾器出水管道上的pH值聯(lián)鎖，并根據(jù)pH值按比例加藥。計(jì)量泵可以與備用泵自動切換，當(dāng)一臺發(fā)生故障時，顯示并報警，同時備用計(jì)量泵自動投入使用（當(dāng)自動運(yùn)行時）或有操作員手動投入（當(dāng)手動運(yùn)行時）。酸投加裝置由1套耐腐蝕藥劑計(jì)量箱、2臺（一用一備）計(jì)量泵、2套Y型過濾器、就地儀表及操作箱組成。本方案為了降低反滲透膜結(jié)垢的幾率。在過濾器運(yùn)行一年后，活性炭會出現(xiàn)飽和現(xiàn)象，活性炭的吸附能力變差，污染物穿透過濾層進(jìn)入出水中，造成出水水質(zhì)不合格，需要對活性炭進(jìn)行更換?；钚蕴窟^濾器在長期運(yùn)行過程中，污染物會堵塞過濾層，造成進(jìn)水壓力升高，進(jìn)出水壓力差增大，所以過濾器在運(yùn)行一段時間后，過濾器在進(jìn)出水壓差達(dá)到一定值（），或每天定期需要進(jìn)行反沖洗，本方案采用氣水混合反沖洗，本方案采用氣水混合反沖洗：先單獨(dú)用氣沖洗35min，再氣水混合反沖洗58min，再單獨(dú)使用水反沖洗35min。過濾層為果殼型活性炭，利用活性炭的多孔結(jié)構(gòu)，吸附原水中的微量溶解性有機(jī)物等雜質(zhì)，防止反滲透因進(jìn)水有機(jī)物濃度過高而出現(xiàn)有機(jī)物和微生物污染?；钚蕴窟^濾器與多介質(zhì)過濾器一樣，主要由罐體、過濾層、支撐層、布水系統(tǒng)、進(jìn)水管、出水管、沖洗水管組成。多介質(zhì)過濾器的反洗水源采用原脫鹽裝置的濃水進(jìn)行反洗。氣水單獨(dú)反洗的強(qiáng)度：水洗10~13L/，氣洗10~20L/ ；汽水混合反沖洗時的強(qiáng)度：水洗5~6L/，氣洗10~18L/ 。多介質(zhì)過濾器在長期運(yùn)行過程中，原水中的大量顆粒物被截留在過濾層表面和過濾層中，其過水微孔被堵塞，造成進(jìn)水壓力升高，進(jìn)出水壓力差增大，甚至部分被截留的顆粒物穿透過濾層進(jìn)入出水中，造成出水水質(zhì)不合格，所以過濾器在運(yùn)行一段時間后，過濾器在進(jìn)出水壓差達(dá)到一定值（）或出水濁度＞、SDI＞，或每天定期需要進(jìn)行反沖洗。過濾層由無煙煤、石英砂雙濾料組成，~、實(shí)密度g =~，~、實(shí)密度g=，粒徑自上而下逐級分配。多介質(zhì)過濾器主要由罐體、過濾層、支撐層、布水系統(tǒng)、進(jìn)水管、出水管、沖洗水管組成。由于本中水回用系統(tǒng)的進(jìn)水包括污水處理站的出水，其中濁度較高，通過投加絮凝劑PAC后，廢水中的部分膠體生成大顆粒懸浮物，其懸浮物的濃度還會升高，本方案在絮凝劑投加系統(tǒng)后設(shè)置多介質(zhì)過濾器，主要用于去除原水中懸浮物、膠體、大分子有機(jī)物等。由于PAC中含有鋁離子，進(jìn)水中的鋁離子過高容易造成反滲透膜的膠體污染，所以PAC的投加量需要進(jìn)行嚴(yán)格控制。PAC計(jì)量箱設(shè)液位計(jì)，低液位顯示報警，并控制設(shè)備起停。PAC計(jì)量箱的容積滿足連續(xù)投加一天的藥劑用量。投加點(diǎn)設(shè)在管道混合器上。投加絮凝劑的作用是利用絮凝劑的分散電荷性能，將水中微小懸浮物、膠體，甚至大分子有機(jī)物通過電中和、混凝、架橋、網(wǎng)捕的作用使之形成較大顆粒的懸浮物，再利用多介質(zhì)過濾器的攔截作用，來達(dá)到去除中微小懸浮物、膠體的作用。次氯酸鈉溶解性較好，依靠管道中的紊流作用即可完全溶解。殺菌劑的投加量需要根據(jù)運(yùn)行過程中實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，方案設(shè)計(jì)時按照有效氯投加濃度36ppm，待正常運(yùn)行后根據(jù)水質(zhì)和氣候等條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整），～。次氯酸鈉計(jì)量箱設(shè)液位計(jì)，低液位顯示報警，并控制設(shè)備起停。次氯酸鈉計(jì)量箱的容積滿足連續(xù)投加一天的藥劑用量。本工程殺菌劑采用價廉物美的次氯酸鈉(NaClO)，投加點(diǎn)設(shè)在混合調(diào)節(jié)池提升泵的出水管上。而細(xì)菌是造成反滲透膜水通量衰減（反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量下降）的重要因素之一，實(shí)踐證明：80%的反滲透污染事件均是由于細(xì)菌污染造成的。本工程預(yù)處理系統(tǒng)處理能力為150m3/h。原水泵的出水經(jīng)過管道混合器送入后續(xù)的多介質(zhì)過濾器。該調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有液位控制開關(guān)和原水泵，監(jiān)測廢水液位自動控制原水泵的開停。73泵反沖洗水多介質(zhì)過濾器PAC計(jì)量泵管道混合器計(jì)量泵殺菌劑壓縮空氣反沖洗水活性炭過濾器混床再生中和水 RO濃水 鍋爐排污水 旁濾器反洗水 循環(huán)水置換水合計(jì)150m3/h調(diào)節(jié)池反沖洗水進(jìn)入現(xiàn)有中和池沉淀后外排計(jì)量泵酸阻垢劑高壓泵堿100m3/h計(jì)量泵濃 水計(jì)量泵還原劑50m3/h反滲透裝置(回收率：67%）濃水箱產(chǎn)水箱送至用水點(diǎn)100m3/h離線化學(xué)清洗系 統(tǒng)計(jì)量泵保安過濾器產(chǎn)水部分濃水用于反沖洗循環(huán)水旁濾器回用泵處理工藝流程圖 工藝流程描述根據(jù)以上確定的處理流程，對各處理單元的功能和作用進(jìn)行詳細(xì)的描述，現(xiàn)介紹如下：本回用工程的水源包括旁濾器反沖洗水、循環(huán)水置換水、再生中和水、脫鹽水站排放的濃水、鍋爐排污水，來水種類較多，水質(zhì)水量差異大，時有間隙排水，水量不均勻。從上述《》中分析可知：盡管再生中和水、脫鹽水站排放的濃水、鍋爐排污水中的顆粒物、膠體、細(xì)菌等雜質(zhì)較少，濁度和SS含量較低，含有的主要物質(zhì)為鹽份，但直接進(jìn)入反滲透系統(tǒng)仍較易造成膜的快速堵塞，所以本方案考慮較所有的廢水同一收集后進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的污染物，同時利用不同原水中污染物種類的不同，再進(jìn)一步通過稀釋作用來降低反滲透進(jìn)水中的各種污染物濃度，保證混合后的原水中的污染物濃度降低至反滲透容許的范圍內(nèi)，從而保證反滲透能長期穩(wěn)定的運(yùn)行。本項(xiàng)目為交鑰匙工程，工程界區(qū)為污水入口法蘭至成品水回用泵出口法蘭，具體的內(nèi)容包括：回用水處理設(shè)施的主體膜法成套設(shè)備及其他輔助設(shè)備，配套土建土程等； 回用水處理設(shè)施的總進(jìn)水、總出水業(yè)主負(fù)責(zé)施工； 處理設(shè)備的總電源將由業(yè)主接至回用水處理站的總配電柜內(nèi)； 總配電柜至各電器將由我公司負(fù)責(zé)； 處理設(shè)備及全套配件由我公司提供； 全套設(shè)備及配件的施工將由我公司負(fù)責(zé)；我公司負(fù)責(zé)調(diào)試合格，交付業(yè)主使用。 主要檢測儀器、儀表選用國外先進(jìn)產(chǎn)品。 在綜合考慮性能價格比的基礎(chǔ)上，盡量采用新材料、新產(chǎn)品，以延長設(shè)備的使用壽命和便于工人操作。 操作管理程序簡單化，以減輕工人的勞動強(qiáng)度，降低污水處理的綜合費(fèi)用。 方案設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，既要考慮建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性，使工程造價在保證排放達(dá)標(biāo)的原則下降至最低限度，又要考慮運(yùn)行費(fèi)用低廉，盡量使用簡易、低能耗、高效的中水回用處理系統(tǒng)。 根據(jù)該項(xiàng)目原水特征，結(jié)合已有的工程實(shí)例，在確保出水達(dá)標(biāo)的前提下，采用成熟、可靠、先進(jìn)的處理工藝，確?；赜锰幚砗笏|(zhì)達(dá)到回用要求。 當(dāng)上述規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對某些設(shè)備和專用材料不適用時，經(jīng)買方確認(rèn)后，可采用有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)。 規(guī)范使用的標(biāo)準(zhǔn)如有新版本，以最新版本為準(zhǔn)。 我司所提供的材料及外購設(shè)備應(yīng)符合所應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。某些專用材料與上述規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)不適應(yīng)時，遵循最新發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)。 GBJ5758《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》；178。 GB212002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；178。 GB 500502003《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》；178。 HGJ3490《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)條件》；178。 CCITT 國際電報與電信咨詢委員會178。 ICS4 用于工業(yè)控制設(shè)備和系統(tǒng)的端子板178。 RS232C 數(shù)據(jù)終端設(shè)備和使用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)交換數(shù)據(jù)通訊設(shè)備之間的連接178。 ANSI 美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會178。 IEEE 美國電子和電氣工程師協(xié)會178。 IEC 國際電工委員會178。所選用的儀器及儀表均需通過ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證，為了保證系統(tǒng)的先進(jìn)性、適用性和穩(wěn)定性，系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、測試和驗(yàn)收所遵循的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)程序和規(guī)范均照以下標(biāo)準(zhǔn)