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正文內(nèi)容

機(jī)房施工工藝培訓(xùn)資料-文庫吧資料

2025-07-03 03:46本頁面
  

【正文】 動的固定點(diǎn)。折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離,圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻,且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。216。216。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。 吊架的吊桿應(yīng)平直。 風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔,在風(fēng)管安裝過程中對暫時(shí)不能一次性安裝完的風(fēng)管,要做好封堵,避免灰塵流進(jìn)管內(nèi),使風(fēng)管受到污染,另外在系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行吹洗。 風(fēng)管連接時(shí),根據(jù)施工現(xiàn)場情況,可以在地面上連成一定長度,然后用吊裝的方法就位,但應(yīng)保證風(fēng)管連接嚴(yán)密性。風(fēng)管連接時(shí),根據(jù)施工現(xiàn)場情況,可以在地面上連成一定長度,然后用吊裝的方法就位,但應(yīng)保證風(fēng)管連接嚴(yán)密性。216。216。 支、托、吊架的制作安裝是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝的第一道工序,其形式規(guī)格和間距必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求216。 銅板風(fēng)管和配件的板材厚度,應(yīng)符合下表規(guī)定風(fēng)管及配件鋼板厚度(m)風(fēng)管直徑或長邊圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中、低壓系 高壓系統(tǒng)80~320340~450480~630670~10001150~12501320~2000注:排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。 當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm且其管段長度大于1200時(shí),均應(yīng)采取加固措施。要求中壓系統(tǒng)風(fēng)管得咬口形式為按鈕式或聯(lián)合角。216。216。 金屬矩形風(fēng)管以外邊長為準(zhǔn),連接采用可拆卸形勢,咬口采用轉(zhuǎn)角咬口,聯(lián)合角咬口、按扣式咬口,圓形彎管得組合采用立咬口216。 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后,風(fēng)口的風(fēng)量,新風(fēng)量排風(fēng)量回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于10%,新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量216。 用風(fēng)速儀測定風(fēng)口風(fēng)速216。 繪制系統(tǒng)草圖,把各風(fēng)口進(jìn)行編號216。 在做完以上準(zhǔn)備工作后,便可進(jìn)行 調(diào)試工作。 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門,閥門應(yīng)開啟靈活,定位裝置可靠216。 核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符,不相符的提出整改措施216。 調(diào)試人員應(yīng)會同設(shè)計(jì)、業(yè)主、和監(jiān)理單位深入現(xiàn)場,查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方,查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方記錄下來,并限期改完:216。216。 熟悉通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料,計(jì)算的狀態(tài)參數(shù),領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,掌握風(fēng)管系統(tǒng),冷源和熱源系統(tǒng),電系統(tǒng)的工作原理216。 應(yīng)有調(diào)試方案,并備好儀表、工具及調(diào)試紀(jì)錄表格。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試前,應(yīng)先對風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行,設(shè)備定好符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行調(diào)試工作。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水、電應(yīng)具備使用條件。而通常情況下,風(fēng)管的水平投影很難處于塊板正中間位置,為解決風(fēng)口處于中間位置而滿足裝飾效果問題,接風(fēng)口的支管間的連接方式如圖略為防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生,風(fēng)管過橫擔(dān)時(shí),橫單角鋼上需墊木塊,具體做法如下(圖略)水平風(fēng)管穿防火墻做法(圖略)5. 系統(tǒng)調(diào)試階段216。2) 支吊架的安裝為保證風(fēng)管的安裝強(qiáng)度及美觀要求,風(fēng)管吊架安裝時(shí),應(yīng)使吊架的間距均勻一致。在施工中,包角的密度盡量密,同時(shí)縮小玻璃布的寬度,這樣,既能纏緊玻璃布,又能保證棱角凸出。/風(fēng)管安裝就位并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格,進(jìn)行保溫,保溫材料為鋁箔玻璃棉板,其流程圖如下:領(lǐng)料材質(zhì)報(bào)驗(yàn) 粘貼保溫材料 纏玻璃絲巾刷防火涂料檢驗(yàn) 管道的保溫,特別是機(jī)房保溫,對通風(fēng)效果影響較大,處理不妥,可能造成結(jié)露。根據(jù)安裝工序的不同,可分管道支、吊架安裝,機(jī)房外風(fēng)管、閥件安裝,機(jī)房內(nèi)設(shè)備安裝和風(fēng)管就位后的保溫。3. 加工制作工藝普通金屬風(fēng)管制作工藝本工藝是通風(fēng)、空調(diào)工程風(fēng)管制作的傳統(tǒng)制作工藝,適應(yīng)于各類通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng),其制作工藝如下:成型咬口制作倒角剪切板材展開下料 領(lǐng)料 材質(zhì)檢驗(yàn) 除銹刷漆鉆螺栓孔鉆鉚釘 孔敲焊渣焊接角鋼調(diào)直法蘭下料 鉚法蘭出廠檢驗(yàn)合格翻邊4. 現(xiàn)場安裝階段安裝質(zhì)量的好壞將直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量,為創(chuàng)“過程精品“我們將嚴(yán)格控制各道工序的質(zhì)量,并使各工序在受控的狀態(tài)下有序地進(jìn)行,安裝階段分為安裝準(zhǔn)備階段和實(shí)際安裝階段。m. 要標(biāo)清各系統(tǒng)名稱代號,并標(biāo)清所在樓層數(shù)及風(fēng)管尺寸n. 超過規(guī)范及特殊要求,要寫清有關(guān)技術(shù)交底o(hù). 加工件的每個(gè)接口及加固措施要書寫清楚p. 要考慮所用板材大小現(xiàn)場安裝空間在圖標(biāo)范圍內(nèi)以節(jié)約材料為準(zhǔn)。現(xiàn)場測繪關(guān)系到下道工序加工制作階段的風(fēng)管的準(zhǔn)確性,因此必須認(rèn)真做好此項(xiàng)工作。第三節(jié) 空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)安裝方案一新風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝由于通風(fēng)空調(diào)工程在吊頂內(nèi)所占空間較大,對其他系統(tǒng)的施工影響較大,應(yīng)避免出現(xiàn)返工,所以應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行安裝。電氣接線盒內(nèi)無殘留物,蓋板整齊嚴(yán)密、緊貼墻面,同類電氣設(shè)備安裝高度應(yīng)一致。壓扁和保護(hù)層斷裂等現(xiàn)象。五、配電設(shè)備安裝工藝電氣安裝工程是機(jī)房工程中最為重要的環(huán)節(jié)之一,電氣工程質(zhì)量的好壞直接影響到計(jì)算機(jī)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,所以施工過程中對電氣工程質(zhì)量的控制就顯得越加重要,鑒于此根據(jù)《北京市電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)》、《計(jì)算機(jī)場地技術(shù)條件》,并結(jié)合公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)我們制定了電氣安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),這一標(biāo)準(zhǔn)將主要作為公司電氣工程質(zhì)量的技術(shù)性文件之一,各工程隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行,1) 配電設(shè)備安裝:a. 干線與電源盤、柜、UPS采用壓接端子連接,電子計(jì)算機(jī)機(jī)房的電源線、信號線應(yīng)分別鋪設(shè)、排列整齊、捆扎固定、長度留有余量。h. 線槽通過墻壁或樓板處應(yīng)按防火規(guī)范要求,采用防火絕緣堵料將線槽內(nèi)和線槽四周空隙封堵。f. 線槽內(nèi)得導(dǎo)線或電纜不得有接頭,接頭應(yīng)在接線箱內(nèi)及分線盒內(nèi)或出線口內(nèi)進(jìn)行。d. 線槽內(nèi)電線、電纜總截面積與線槽內(nèi)橫截面積的比值,應(yīng)遵循國家現(xiàn)行規(guī)程。b. 在同一線槽內(nèi)的不同供電回路或不同控制回路得導(dǎo)線每隔500mm分別捆扎成束,并加標(biāo)記或編號以便檢修。單相負(fù)荷應(yīng)均勻地分配在三相線路上三、 電纜敷設(shè)施工工藝h. 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度,合理安排每根電纜,減少電纜接頭i. 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜,不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套線做中性線j. 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度k. 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D油侵紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20D自容式充油(鉛包)電纜20D電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大,采用壓接時(shí)壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)定要求。 照明花燈的所有回路216。 電壓在65伏以下216。 扁鐵支架30*3mm216。 ,管路彎曲的兩側(cè)應(yīng)加管卡,接線盒的引入管應(yīng)加管卡固定216。 管路在水平和垂直敷設(shè)時(shí),做到橫平豎直,管路本身不應(yīng)受力216。 線管切口應(yīng)垂直、光滑、無毛刺、無破裂216。 敷設(shè)的接線盒、燈頭盒開關(guān)盒的敲落孔,除對安裝管孔敲落外,其他備用的不應(yīng)敲掉216。 所有的接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒、等應(yīng)按照金屬管敷設(shè)方式選用216。 彎曲點(diǎn)不應(yīng)產(chǎn)生凹陷、裂縫等現(xiàn)象,彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%216。 無條件加接線盒時(shí),應(yīng)加大管徑l 管路彎曲敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:216。 有兩個(gè)彎曲時(shí)15m216。 無彎曲時(shí),30m216。管路超過下列長度的應(yīng)加裝接線盒。二、 線敷設(shè)施工工藝l 絕緣導(dǎo)線的連接,應(yīng)符合下列條件的規(guī)定:b. 銅線用螺線纏繞時(shí)纏繞長度不小于導(dǎo)線直徑的10倍c. 銅線6mm平方以下的連接,本身自纏不應(yīng)少于5圈d. 每個(gè)分支路導(dǎo)線線間對地的絕緣電阻值,e. 線管內(nèi)導(dǎo)線總面積(包括絕緣層)不應(yīng)超過管內(nèi)界面的22%33%,導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)該有接頭f. 明配線工程中,導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與其他管道交叉或穿越建筑物,均應(yīng)套絕緣管
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