【正文】 (2)表面不平，標(biāo)高不準(zhǔn)，尺寸增大。應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實，有蜂窩麻面。冬期施工時，豎向混凝土應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)生，混凝土保溫材料及保溫措施應(yīng)編制專門方案?；炷琳駬v：振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻， 倍，大約40cm，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、埋件和電氣接線盒，振搗該層混凝土?xí)r，要插入下層混凝土內(nèi)混凝土養(yǎng)護：結(jié)構(gòu)施工施工12小時后，采用澆水養(yǎng)護方法。梁、壓頂混凝土：混凝土由一端開始連續(xù)向前施工，混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于梁高，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，待混凝土表面無氣泡冒出時，振搗完畢后，用長刮杠抹平，木抹子抹平。人工振搗時，插入式振搗和平板振搗配合使用，待混凝土表面無氣泡冒出時，再用平板振搗器帶漿走平，且隔20～30min 后，進行第二次復(fù)振。(3)澆筑工藝及措施基礎(chǔ)混凝土：噴泉水池基礎(chǔ)底板混凝土厚200㎜，強度等級C20，抗?jié)B等級S6。(2)混凝土保護層的厚度保證措施：施工中采用砂漿墊塊及塑料墊塊控制墻體保護層厚度、頂板及其他部位的保護層厚度。注意清理殘渣要徹底防止新澆筑混凝土夾渣?；炷灵_盤鑒定已經(jīng)完成?，F(xiàn)場混凝土所有機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。砼澆筑：(1)一般要求：混凝土澆筑前應(yīng)完成的工作：混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢檢查合格并辦好隱、預(yù)手續(xù)。以便分析混凝土在供應(yīng)過程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。(3)對混凝土初凝時間的要求：為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過程中將根據(jù)現(xiàn)場實際情況和環(huán)境溫度對商品混凝土攪拌站提出具體的初凝時間要求。(2)對堿集料的要求：為了防止因堿集料反應(yīng)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)被破壞，本工程不僅從合同上對商品混凝土攪拌站進行嚴格控制，要求優(yōu)先選用低堿水泥，地下室混凝土的含堿量控制在規(guī)范或設(shè)計要求以內(nèi)。對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。(1)對商品混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。現(xiàn)場以人力斗車布料，混凝土的澆筑方式為先低后高。梁采用18mm竹膠模板，梁底板由于跨度不大，考慮不起拱五、混凝土工程施工順序：模板清理→砼攪拌→砼運輸→澆筑→振搗→收面→養(yǎng)護。支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底低40～60cm，先架主龍骨5cm10cm 木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。施工方案(1)基礎(chǔ)模板支設(shè)：進行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1∶3 水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm。模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下：(1)進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線； (2)做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把構(gòu)筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求直接引測到模板安裝位置；(3)進行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1∶3 水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm；(4)所用模板要涂刷脫模劑，不得使用油性脫模劑。四、模板工程模板配置方案：(1) 地下部分基礎(chǔ)采用組合鋼模板，鋼管架支撐。根據(jù)保護層厚度及鋼筋直徑的不同購置多種規(guī)格的塑料墊塊，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。H、鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭設(shè)置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。G、鋼筋的表面必須清潔。F、配合其它工種安裝預(yù)埋鐵及管件。D、按照施工圖紙要求鋼筋型號、大小和配料單位下料長度，選出所使用鋼筋，先下層鋼筋（布料時按圖示縱橫區(qū)分上下，如沒有圖示，則按受力筋在下，分布筋在上的原則分布）。B、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。 E、鋼筋保護層：墊塊墊在下層鋼筋下皮，間距一般不超過600mm以保證主筋保護層厚度的正確。D、在砼墊層上用粉筆劃好鋼筋間距，間距布置鋼筋。B、綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)按03G101采用。(3)核對圖紙，配料單，料牌區(qū)實物，在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決。鋼筋在現(xiàn)場加工成型，成型的鋼筋在現(xiàn)場分類堆放，標(biāo)識明確，在堆放和運輸過程中應(yīng)墊好，以免發(fā)生變形。施工工序：鋼筋下料→鋼筋制作→鋼筋運輸→鋼筋綁扎→鋼筋檢查→隱蔽驗收。施工準(zhǔn)備：(1)鋼筋原材：本工程鋼筋全部采用永鋼原材，鋼筋必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗報告，進料嚴格按爐號，每批（不超過60ｔ）提供出廠質(zhì)量證明，到達現(xiàn)場進行復(fù)試，如有混合批視具體情況按規(guī)定進行復(fù)試，合格后方可使用。(3)管道下部夯填不實：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。(2)回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。合格率不小于90%；%g/cm3。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：回填土必須按規(guī)定分層夯實。在填方夯實時，發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)灑水花，拌均整平再次夯壓。在進行擋土墻土方回填時一定要注意整段墻體均勻回填，局部回填過高易造成擋土墻受力不均而破壞。施工順序：基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→夯實基底→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平→驗收。填方前，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并做好記錄。(2)工作面：填方基底的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。土方回填施工準(zhǔn)備(1)土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。在挖土?xí)r發(fā)現(xiàn)文物應(yīng)馬上報告并保護好文物。采用機械施工時，必要的邊坡修理和場地邊角、小型溝槽的開挖或回填等，可用人工或小型機具，配合進行，設(shè)專職人員指揮。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。平整后的場地表面應(yīng)逐點檢查，檢查點的間距不宜大于20m。所有測量資料，必須及時、真實地進行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并歸檔保存。如現(xiàn)場需出現(xiàn)局部彎道、線路調(diào)整，須經(jīng)甲方及監(jiān)理確認后，方可改動施工。在施工過程中，及時對施工區(qū)等重要部位進行位置和高程的測量復(fù)核，一并填寫《測量復(fù)核記錄》，存檔保存。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位進行砌筑保護，并樹立明顯的標(biāo)志。樁位保護：對所交定位點、水準(zhǔn)點，加密的定位點、水準(zhǔn)點進行現(xiàn)場拴樁。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。水準(zhǔn)觀測和水準(zhǔn)點的加密：按水準(zhǔn)測量的精密要求，使用自動安平水準(zhǔn)儀進行往返觀測。根據(jù)《工程測量規(guī)范》所規(guī)定的定位標(biāo)準(zhǔn)，測距相對中誤差不大于1/14000，定位全長相對閉合差不大于1/10000。(2)復(fù)測后，經(jīng)確認無誤，根據(jù)施工現(xiàn)場測量的需要，對定位點進行加密。外業(yè)測完后，及時進行成果的整理，并將復(fù)測結(jié)果提交監(jiān)理工程師審核確認。定位復(fù)測與定位點的加密(1)根據(jù)所交定位的等級按相應(yīng)的精度要求，使用經(jīng)緯儀，在有利觀測時間內(nèi)進行觀測。施工順序：交接樁位→定位復(fù)測與定位點的加密→水準(zhǔn)觀測和水準(zhǔn)點的加密→樁位保護→施工放線→定期復(fù)核。第三節(jié) 園林附屬建筑、構(gòu)筑物及造景工程施工方案一、測量放線施工準(zhǔn)備(1)校對測量儀器：為保證測量結(jié)果精確無誤，本工程使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等測量儀器器具都需經(jīng)國家法定計量部門校驗合格后方可使用。2尺量3縫寬2尺量4路緣石頂面高程177。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法路緣石的允許偏差及檢測方法（單位：mm）項 次項 目允許偏差檢查方法1直順度177。質(zhì)量要求：路緣石埋設(shè)的槽底基礎(chǔ)和后背填料夯擊密實，壓實度符合圖紙要求。（5）應(yīng)注意路緣之間的縫隙不大于1cm，使之均勻。（3）刨出路緣基礎(chǔ)，并對基礎(chǔ)進行處理。（八）路緣石安裝施工工藝（1）經(jīng)測量人員測量定位后方可施工。清潔、修補鋪裝完成后，立即對完成鋪裝面進行清理。注意不要讓砂漿污染卵石外露面。鋪裝拼花選大小均勻、色澤一致的卵石，按照圖紙分色填鋪。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實找平，面積以能鋪1m2左右。鋪結(jié)合層沖帶后，把工作面清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。沖帶根據(jù)所放拼花圖案線和高程控制點沿著拼花圖案線用相應(yīng)的卵石沖出分色線條。（七）卵石鋪貼施工工序為：放線→沖帶→鋪結(jié)合層→鋪裝拼花→清潔、修補→養(yǎng)護。厚度控制在放上大理石(花崗巖)板塊時宜高出面層水平線3～4mm為宜。拉十字控制線(魚線)用l∶2～1∶3的于硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團，落地即散為宜)。試排在兩個垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度，厚度在3cm以上，結(jié)合施工大樣圖，把大理石(花崗巖)板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。試拼正式鋪沒前，對每處的大理石(花崗巖)板塊要按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在靠邊部位，然后編號并碼放整齊。 基層處理 將地面墊層的雜物清理干凈，并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用勻石機將空鼓部位切除并重新澆筑。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法透水磚面層的允許偏差及檢測方法（單位：mm）項次項目允許偏差檢驗方法水泥磚1表面平整度3用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和鋼尺檢查3接槎高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度2用鋼尺檢查注：每200㎡檢查3處，不足200㎡的不少于1處。（四）透水磚人行路面鋪裝：基層施工(1)基層施工的最低施工溫度在5℃以上，雨季施工應(yīng)采取措施，避免雨淋；(2)路床上先鋪設(shè)200～300級配砂礫料，用12～15t三輪壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應(yīng)超過150mm；(3)攤鋪無砂混凝土基層，振搗密實并找平，鋪筑厚度比設(shè)計少20mm；(4)用細粒無砂混凝土(3～5mm)厚20mm找平；(5)路床表面攤鋪前應(yīng)灑水濕潤，攤鋪后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期間封閉交通。10用水準(zhǔn)儀檢查3厚度+10用鋼尺檢查4寬度20用尺量5橫坡177?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。擋板的高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。在完成的基層上定點放線，每10m為一點，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，園路的邊線放中間樁和邊樁。20用水準(zhǔn)儀檢查3厚度+20用鋼尺檢查注：每1000㎡檢查3處，不足1000㎡的不少于1處。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機夯實，夯實前應(yīng)鋪攤5CM厚的碎石，具體夯實方法同素土夯實。回填時其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實后能達到要求。為保證廣場和路面標(biāo)高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng)化碎石進場，避免樹枝等有機質(zhì)混入，并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小。需注意的安全問題：a、機械操作人員需執(zhí)證上崗并能熟練操作，安排專人負責(zé)機械指揮，其他人員在指揮 人員的直到下跟隨施工，無關(guān)人員遠離機械；b、機械操作人員應(yīng)根據(jù)機械本身的性能進行操作，嚴禁超負荷運行；c、嚴禁指揮人員違章指揮。二、施工方案（一）土方開挖技術(shù)交底：將土方開挖的依據(jù)、參與班組、攜帶工具、開挖路段、地下管線位置及其他注意事項提前安排到位；開挖方式：人工配合機械（55型挖掘機），即機械開挖，人工清平；標(biāo)高控制：測量人員提前將標(biāo)高控制樁在準(zhǔn)備開挖區(qū)域兩側(cè)或周邊固定、保護，并向機械操作人員及該分項工程現(xiàn)場施工負責(zé)人交代清楚。（二）材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計要求及施工進度安排提前做好材料采購計劃并嚴格按樣品批量采購。根據(jù)圖紙?zhí)崆按_定施工順序，編制合理施工方案，并由技術(shù)部門對各專業(yè)施工負責(zé)人作全面交底。墊層做法有C15預(yù)拌混凝土、級配砂石等。 五、園林電氣工程施工工序測量放線→ 管溝開挖 →基底夯實→ 管井砌筑、管道安裝 → 測試 → 回填夯實→電氣器具、設(shè)備安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試 → 交驗使用。地被、色塊、色帶種植施工工序測量定位→整理種植用地（土壤改良）→挖坑→換土（土壤改良）→起苗木→苗木運輸?shù)綀觯缒揪臀弧灾病鰢?、澆水→竣工養(yǎng)護。三、綠化種植工程施工工序大型喬木種植施工工序苗木準(zhǔn)備→測量定位→挖樹坑→換土（土壤改良）→起樹苗→苗木運輸?shù)綀?、就位→栽植→做支撐→做圍?、澆水→竣工養(yǎng)護。二、建筑物、構(gòu)筑物及景觀小品工程施工工序：門衛(wèi)工程：測量放線→基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)鋼筋砼澆注→鋼筋砼柱、梁施工→頂板的施工→裝飾玻璃施工→大理石施工→分部工程驗收。裝飾磚鋪設(shè)：測量放線→基底素土夯實→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)混凝土墊層→面層鋪裝→養(yǎng)護。第四章 施工工序及施工方案第一節(jié) 施工工序一、 園林鋪地工程施工工序車行