【正文】 國家的有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后進(jìn)行下道工序。 ③項(xiàng)目機(jī)管員必須認(rèn)真填寫工作記錄，健全人機(jī)臺(tái)帳、技術(shù)保養(yǎng)制度。（4）設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、驗(yàn)證 ①施工設(shè)備進(jìn)場安裝就位后，專業(yè)設(shè)備管理人員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備的使用功能、安全狀況等各項(xiàng)性能進(jìn)行合格驗(yàn)證。 （2）現(xiàn)場材料堆放、貯存、標(biāo)識(shí)，二次搬運(yùn)嚴(yán)格按照施工平面布置圖、建設(shè)單位及監(jiān)理公司要求進(jìn)行。④保證各道工序搭接實(shí)行“三檢制”，始終受控。 ②一般和關(guān)鍵分項(xiàng)工程的施工方法，工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵分項(xiàng)工程，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人，依據(jù)專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施向施工員及施工班組做詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量交底，并做好記錄。環(huán)境控制驗(yàn)證建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工執(zhí)照、三通一平，并做好臨時(shí)設(shè)施，填寫《開工報(bào)告》，由生產(chǎn)處組織會(huì)簽，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確認(rèn)一般、關(guān)鍵、特殊施工過程及具體施工方法，技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)施工員進(jìn)行技術(shù)交底。施工方法控制（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審。工程合同簽訂后，組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部和組織合格的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場。施工過程分三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段過程控制、施工過程中的控制、特殊過程控制程序。（2）分部分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，所有植物的一次性成活率必須達(dá)到95％以上．（三）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和要求，為確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程項(xiàng)目部特組建以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總責(zé)任人的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，并合理地設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和管理人員。（二）質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程達(dá)到合格。同時(shí)，加強(qiáng)職工進(jìn)場后的質(zhì)量、安全教育、對(duì)重要工程的操作進(jìn)行必要的培訓(xùn)。人員保證措施（1）組織保證由本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小級(jí)及項(xiàng)目經(jīng)理作為資源保證的組織，在單位范圍內(nèi)根據(jù)工程需要抽調(diào)精干人員，以保證工程順利進(jìn)行。②各施工隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，選派業(yè)務(wù)熟練、技術(shù)過硬的勞動(dòng)力，組成強(qiáng)有力的工程隊(duì)伍，齊習(xí)協(xié)力，心往一處想，勁往一處使，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)。勞動(dòng)力組織原則根據(jù)工程進(jìn)度安排，結(jié)合我單位施工同類工程的經(jīng)驗(yàn)，我們將配備足夠的勞動(dòng)力，合理利用，以滿足工程施工要求。項(xiàng)目按照進(jìn)度計(jì)劃要求提出各階段的材料需要用量計(jì)劃，并與材料供應(yīng)單位簽訂物資、設(shè)備供應(yīng)協(xié)議，明確雙方的責(zé)、權(quán)、利，單位工程部監(jiān)督、協(xié)調(diào)物資、設(shè)備的供應(yīng)，以滿足生產(chǎn)需要。施工機(jī)械設(shè)備的大型加工機(jī)械主要布置在附屬樓室外，小型加工機(jī)械設(shè)備布置根據(jù)工程進(jìn)展地點(diǎn)。（二）擬投入的施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料將由公司材料公司供應(yīng)，大型機(jī)械設(shè)備由公司機(jī)械設(shè)備處負(fù)責(zé)提供，部分小型機(jī)械自給。由我公司負(fù)責(zé)采購的工程材料必須按質(zhì)量體系文件要求，選擇合格的材料，并嚴(yán)格執(zhí)行材料的驗(yàn)收程序。充分利用單位內(nèi)部的各種硬件、軟件資源，從多種渠道購買、租賃、調(diào)用所需的設(shè)備與材料。二、資源投入與采購計(jì)劃（一）擬投入的主要物資材料計(jì)劃施工材料計(jì)劃是按照工程合同規(guī)定，承包范圍所需材料設(shè)備量編制的，所需材料按施工圖實(shí)物工程量計(jì)算得出，材料的進(jìn)場日期是根據(jù)綜合施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中各分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃日程分類、分期、分批進(jìn)場，工程材料的計(jì)劃、進(jìn)貨品質(zhì)檢驗(yàn)等由項(xiàng)目經(jīng)理及材料員負(fù)責(zé)，詳細(xì)計(jì)劃由項(xiàng)目技術(shù)員根據(jù)施工圖計(jì)算得出。（9）熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中有效地進(jìn)行交叉施工配合，做好預(yù)留工作，避免或減少安裝時(shí)打洞。（7）做好技術(shù)交底工作，做到不做交底的工程不準(zhǔn)施工。按照質(zhì)量體系文件的要求對(duì)材料供就商進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和認(rèn)定，把住材料設(shè)備采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)。（4）加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治和新技術(shù)、新工藝的推廣，針對(duì)工程項(xiàng)目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理小姐。（2）對(duì)工程的質(zhì)量和特殊要求部位重要設(shè)備和儀表，在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，做好檢測質(zhì)量所需的工具、儀器的準(zhǔn)備，制定檢驗(yàn)方法。（5）水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。（3）出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3／5。（1）管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進(jìn)行。管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)在水壓試驗(yàn)合格后，立即對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直到排出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質(zhì)，且水色不混濁時(shí)為合格，并做好記錄。（3）停止灌水15min后管道及接口無滲漏，再灌水5分鐘液面不下降，則灌水試驗(yàn)合格，并做好試驗(yàn)記錄。排水管道灌水試驗(yàn)（1）將標(biāo)高低于各層地面的管口，用橡膠管膽堵管，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。以不滲漏為合格，并做好試驗(yàn)記錄。管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。當(dāng)注水壓力不足時(shí)，可采取增壓措施。管道試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完成后，做試驗(yàn)以檢查管道是否滿足設(shè)計(jì)及使用要求。閥門安裝好后，要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，做好檢查記錄，并對(duì)安裝好的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。（十二）閥門安裝閥門安裝首先要對(duì)零件牌號(hào)、規(guī)格進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品一定不能使用。測試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”。線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接線全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線連接是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。該工藝的操作方法是：將導(dǎo)線絕緣剝?nèi)?0～12mm（按帽的型號(hào)決定），清除導(dǎo)線的氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，回填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長加倍），添滿為止。銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，、4mm2的2～4條導(dǎo)線的連接。（9）導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：① 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)② 不同回路，不同電壓和交底與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（7）導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根斷較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直拉插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。（5）放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。當(dāng)穿帶線受陰時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（3）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。 （11）做好開挖前后的現(xiàn)場面貌拍攝工作，并做好竣工平面圖繪制，提供設(shè)計(jì)單位匯入資料。（9）在開挖排水抽水時(shí)，電機(jī)配電要接零，要有專人看護(hù)，嚴(yán)防水泵漏電現(xiàn)象。（7）清底前要重新復(fù)核標(biāo)高，用竹簽打標(biāo)高樁，保證土面的平整性。（5）在運(yùn)土?xí)r要注意防止土對(duì)道路污染，裝車不得過滿，輪胎上粘的土要及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時(shí)清除。（3）組織適合基礎(chǔ)回填的土壤，用機(jī)械運(yùn)至基坑。（十）土方回填施工方法：（1）基礎(chǔ)主體完工后，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收以后，迅速組織基礎(chǔ)回填。 （6）每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。 （4）當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。 （2）挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。（九）土方開挖安全要求和安全保證措施 （1）開工前要做好各級(jí)安全交底工作。（3）資料的整理裝訂，要求文字材料以A4紙規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)，不夠大的進(jìn)行裱糊，去掉材料內(nèi)的金屬物，采用鄂州市城建檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊。（八）工程資料管理資料管理的基本規(guī)定（1）質(zhì)量技術(shù)資料收集、編制與工程項(xiàng)目施工進(jìn)度同步，從工程簽訂合約及施工準(zhǔn)備工作開始，即應(yīng)開始進(jìn)行資料的積累、整理、核查工作、工程竣工驗(yàn)收時(shí)完成工程資料的編制、歸檔工作。（2）本工程主要進(jìn)行的試驗(yàn)：回填土取樣試驗(yàn)、鋼筋復(fù)試試驗(yàn)、水泥復(fù)試試驗(yàn)、鋼筋接頭試驗(yàn)（閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、電弧焊等）、砂漿、混凝土試塊試驗(yàn)、砌體材料復(fù)試試驗(yàn)、砂、石試驗(yàn)、其它試驗(yàn)等。試（檢）驗(yàn)準(zhǔn)備（1）本工程所需試驗(yàn)均委托武漢市具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室完成，簽定委托試驗(yàn)合同。（2）材料機(jī)具科接到施工材料計(jì)劃后，及時(shí)做好材料報(bào)驗(yàn)工作，制訂采購計(jì)劃，提前同供應(yīng)商簽訂訂購合同，以確保及時(shí)調(diào)運(yùn)入場。具體勞動(dòng)力組織計(jì)劃詳見第13章《人員準(zhǔn)備及調(diào)配計(jì)劃》。在要求的控制時(shí)間內(nèi)，將所需人員組織到位，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。③組織專業(yè)人員對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員復(fù)核無誤后，方可正式施工，另組織專業(yè)人員對(duì)施工構(gòu)件、預(yù)埋件等進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后，方可進(jìn)行加工。（3）技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作①針對(duì)本工程進(jìn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，使之熟悉與本工程有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并建立質(zhì)量、安全獎(jiǎng)懲等各項(xiàng)規(guī)章制度。按照IS09000質(zhì)量管理體系的要求，編制完成項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性。通過圖紙會(huì)審，解決有關(guān)疑難問題，為順利施工打下良好基礎(chǔ)。查閱相關(guān)資料和通過現(xiàn)場勘察，對(duì)現(xiàn)場的自然條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件（資源、交通運(yùn)輸、設(shè)備、物資材料等）進(jìn)行調(diào)查分析。②做好對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測方案，確保監(jiān)測工作的連續(xù)性、可靠性。臨時(shí)設(shè)施布置詳見第6章《施工現(xiàn)場總平面布置》。并組織專業(yè)人員進(jìn)行檢測，合格后方可接通水源、電源。布置水電管網(wǎng)根據(jù)施工要求與平面布置，及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)水電安裝。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將有礙沖洗工作的節(jié)流閥、止回閥等管道附件拆除，妥善保管，待沖洗后復(fù)位。⑥在溫度低于5℃的環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將存水放盡。④升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，觀察10min，；然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，對(duì)管道作外觀檢驗(yàn)，以不漏為合格。②管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查。水壓試驗(yàn)時(shí)，工程監(jiān)理人員到場觀察、做好記錄，并出具驗(yàn)收書面報(bào)告。供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露。（2）。焊接結(jié)束后不得馬上拆除扶正器，因管道在焊接和冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動(dòng)后，方可拆除扶正器。⑩焊接完畢后，應(yīng)保持接頭在冷卻過程中不受外力的沖擊和扭曲。⑧現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，本工程中鋼骨架塑料復(fù)合管的焊接技術(shù)參數(shù)詳見相關(guān)規(guī)范。⑥扶正器卡環(huán)夾住管道后擰緊卡環(huán)螺栓，在卡環(huán)四個(gè)角上用4根拉桿，將待裝的管道拉到位，擰緊拉桿上的螺母，準(zhǔn)備進(jìn)行焊接。④當(dāng)電熱熔接頭在其中一根管道上安裝結(jié)束后，將另一根待裝管道擺正，然后插入電熱熔接頭內(nèi)。如太大或太小，應(yīng)另行選配。（2）一般規(guī)定①管道組對(duì)前應(yīng)用潔凈棉布擦凈與管件連接面、電熱熔接頭內(nèi)表面，如有泥沙、油污，則先用水或汽油清洗連接處，再用95%以上的無水酒精或丙酮擦洗連接處，以保證電熱熔接頭內(nèi)表面和管道焊接處的清潔度，同時(shí)應(yīng)清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)。給水管道安裝（1）管材檢驗(yàn)提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。（5）支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。（3）型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法，如采用氣割時(shí)，應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)除熔渣和飛濺物。支架預(yù)制、安裝（1）制作前認(rèn)真核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。（3）材料準(zhǔn)備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。（六）給排水施工方案及技術(shù)措施施工流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支吊架安裝→管道安裝→試壓→沖洗→調(diào)試施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。④穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨(dú)穿予鋼管內(nèi)。②當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。⑦阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。⑤在管路轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。④～。②清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。②相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。管內(nèi)穿線（1）選擇導(dǎo)線①應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。（8）電纜固定可靠，同一側(cè)橋架上的電纜排列順序正確，轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。只有在平行走向時(shí)不可超過1200mm，垂直安裝進(jìn)不可超過600mm。對(duì)鎧裝絕緣電纜，先包一層玻璃絲布，～1mm或直接涂涂料1～。墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉氈保護(hù)起來。明設(shè)部分橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊。（5）電纜保護(hù)管管口制成喇叭口，要光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好。（4）電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處，設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)志。（3）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”，圖中包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列、放置順序，以及與各種管道交叉位置，同時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場的電纜進(jìn)行核算，弄清每盤電纜的長度、配置電纜長度，避免造成浪費(fèi)。接入金屬箱、分線箱、電線槽和