【正文】 術要求：施工縫的處理：清理浮漿，清理松散混凝土及石子→沖洗濕潤（不得有明水）→（ 后）下同配比細石混凝土進行接茬處理→澆筑新混凝土。工長根據(jù)施工方案對施工班組已進行全面交底，混凝土澆筑申請已批準。澆筑混凝土的架子、馬道已支搭完畢并檢查合格。B、 混凝土澆筑前采用項目自己設計的混凝土申請小票和混凝土各專業(yè)會簽單制度，作為混凝土澆筑前各分項質(zhì)量進行驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術指標的憑證。(4)對現(xiàn)場的要求：A、現(xiàn)場收料人員要認真填寫商品混凝土小票，詳細記錄每車混凝土進場時間、開卸時間、澆完時間。而且，項目還隨時派技術員、試驗員到商品混凝土攪拌站對其所購的水泥、砂、石等材料進行抽查，看其是否全面履行合同。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。澆筑混凝土時，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。當氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間。對商品混凝土站的要求：與攪拌站簽訂供應合同，對原材料、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸龀鰢栏褚?。原材料：該工程全部采用商品混凝土進行施工。梁、板模板同時支設，先支設梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設梁另一側(cè)模與板模。(2)梁、板模板支設:支設梁模板前，應按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模釘上木方。施工工序：放線→搭設支撐架（固定架）→配模板→支模板→校正→加固→砼澆筑→拆?！謇砟０?，涂隔離劑→分類堆放。(2) 過梁、壓頂?shù)啄：蛡?cè)模采用18mm竹膠模板，木龍骨支撐。澆筑混凝土時鋼筋定位和預埋件要設專人看管，避免在澆筑混凝土過程中變形和產(chǎn)生位移。 鋼筋墊塊：本工程中墊塊采用成品塑料墊塊。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。預留洞口其位置、標高均應符合設計要求。E、梁下層鋼筋下方和側(cè)面鋼筋綁扎砂漿墊塊，以保證保護層厚度。C、根據(jù)圖紙間距，在底板上分出鋼筋放置位置。(6)梁筋綁扎：A、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。光面鋼筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d。C、綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應符合受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％的規(guī)定。(5)基礎鋼筋綁扎：A、按圖紙要求間距，計算好鋼筋數(shù)量。(4)鋼筋接頭：鋼筋均采用綁扎接頭。(2)按施工平面圖規(guī)定的位置清理，平整好鋼筋堆放場地，準備的墊木， 按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預先進行除銹處理。施工方案：(1)鋼筋放樣加工：在鋼筋翻樣前認真熟悉圖紙，并做好交底工作。(2)使用機具：彎鋼機、斷鋼機、調(diào)直機、切割機。(4)回填土夯壓不密：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實三、鋼筋工程該工程鋼筋主要用于門衛(wèi)，圍墻基礎。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。未達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結果。土方回填允許偏差如下項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高0；—50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查應注意的質(zhì)量問題(1)未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。取樣測定壓實后土的干土質(zhì)量密度，素土夯實密度不小90%（重擊實標準），回彈模量不小于20MPa。發(fā)現(xiàn)局部軟彈橡皮土等情況時，應將其挖出換填含水量適當?shù)耐梁笾匦潞惶钐幚??；靥顣r注意保護擋墻排水管。施工方法該工程采用開挖原土方進行回填，由于工作面不大，均采用人工回填，蛙式打夯機夯實，分層厚度為25cm，每層夯實4遍。(3)主要機具：有人力夯、蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑4060㎜）、木耙、鐵鍬（尖頭及平頭）、2M靠尺、膠皮管、小線和鋼尺等。在土質(zhì)較好的平坦地上填方時，應分層碾壓夯實；當填方基底為松土時，應將其基底碾壓密實。使用前應過篩，其粒徑不大于50㎜，含水率應符合規(guī)定。如有不慎對地下管線破壞、損壞樹木等情況應及時上報業(yè)主及監(jiān)理，進行搶修或保護。暫停施工時，所有人員及施工機械撤至指定地點。施工場地應根據(jù)需要安設照明設施，在危險地段應設明顯標志。土方工程施工中，應經(jīng)常測量和校核平面位置，水平標高和邊坡坡度等是否符合設計要求，平面控制木樁和水準點也應分期復測和檢查是否正確。二、基礎土方開挖平整場地的表面坡度應符合設計要求，如設計無要求時，一般應向排水溝方向做成不小于2‰的坡度。定期復核：在施工過程中，對所有定位點、水準點、加密定位點和加密水準點定期進行復測。按圖紙要求及現(xiàn)場實沒情況確定該次改造的路面,如遇到管線、井口設施不可移動物時，需現(xiàn)場實際放樣，經(jīng)甲方及監(jiān)理確認后，方可改動施工。施工放線：根據(jù)定位控制點和加密定位點，采用全站儀，根據(jù)設計圖紙所給定的定線關系和各類參數(shù)，計算出各主要控制點的坐標，按極坐標法測設出各控制點，并使實測坐標與設計坐標差在規(guī)定限差內(nèi)。在附近固定物上做好拴樁標記，并填寫拴樁紀錄。加密水準點（臨時水準點）布設在穩(wěn)固的地方，埋設標志，兩端附合聯(lián)測到高級水準點上，觀測按四等水準測量的精密度要求進行。復測完成后，及時進行測量成果的整理，并將復測結果提交監(jiān)理工程師審核確認。(3)加密定位點布設在對結構物觀測視野寬闊、地基穩(wěn)固且不易被施工機械和人員破壞的地方，相鄰邊長之比不超過1∶3，布設時滿足施工測量放樣的需要。加密定位點布設成附合定位，附合在高級定位控制點上。復測中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理、勘測設計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。觀測時各種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當天的天氣情況進行相應的修正。交接樁位：進場后測量人員及時會同監(jiān)理、建設單位進行交接樁的工作，對本工程的施工范圍內(nèi)的定位點、水準點等進行必要的保護，并及時作好定位的復測、定位點的加密，水準點的復測和加密工作。(2)根據(jù)建筑施工總平面圖及其他相關資料進行復核，做好坐標控制點，高程原點、資料的交接工作；(3)熟悉圖紙，切實了解結構、建筑等細部尺寸與相對位置的關系；(4)了解各分部分項工程的施工進度計劃和施工工藝流程，確定各細部的軸線、標高的測量時間、方法；(5)對測量用輔助材料提前進行準備。3用水準儀具測量注：每100m檢查一次，不足100m的不少于一次。3拉10m小線取量最大值2相鄰塊高差177。安砌緣石時釘樁拉線，使頂面平整，線條直順，曲線圓滑美觀，埋砌穩(wěn)固。（6）對路緣縫隙勾縫，勾縫時應密實，壓緊。（4）路緣在安砌時應注意復核高程，使之平整，順直。（2）釘上控制柱，拉上控制線，每10m釘1個控制樁。對外觀不好或不協(xié)調(diào)卵石進行更換。鋪上卵石后用木板均勻拍打卵石，保證卵石上口平整，粘結牢固。鋪裝時要注意鋪面協(xié)調(diào)、一致，不能有卵石深淺不均現(xiàn)象。厚度控制在放上雨花石（卵石）時宜高出面層水平線3～4mm為宜。拉十字控制線(魚線)用l∶2～1∶3的水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團，落地即散為宜)。選用技術好的工人操作，沖帶時一定要認真對著圖紙施工。放線根據(jù)設計圖紙，在混凝土墊層上放出拼花圖案，設置好水平控制點。質(zhì)量標準及檢測方法花崗巖面層的允許偏差及檢測方法（單位：mm）項次項目允許偏差檢查方法塊石碎拼1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1拉5m線和鋼尺檢查3接縫高低差11用鋼尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度1用鋼尺檢查注：每200㎡檢查3處，不足200㎡的不少于1處。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實找平，面積以能鋪3m2左右。鋪貼試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。彈線 施工前一定要在基層上彈控制線，以控制方正。墊層上的砂漿要用工具清除，并清掃干凈。（六）花崗石路面鋪裝：準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細核對各部位尺寸做法，算好各細部及洞口邊角部位尺寸，如果有場外加工，要對石材的顏色、花紋進行考察，對石材的放射性要有檢測報告。透水磚面層施工(1)基層施工完成經(jīng)驗收合格后，進行面層透水磚鋪砌；(2)清理基層表面，攤鋪20mm厚細粒無砂混凝土(3～5mm)找平，鋪砌透水磚；(3)鋪砌方向、紋理、顏色等均按圖紙要求，嚴格控制縫寬，力求均勻美觀，掛線控制平整度；(4)磚砌體就位后，用橡皮錘夯擊牢固，縫內(nèi)用細砂灌滿填實。10用坡度尺或水準儀測量注：每500㎡檢查3處，不足500㎡的不少于1處。質(zhì)量標準及檢測方法混凝土基層的允許偏差及檢測方法（單位：mm）項 次項 目允許偏差檢查方法1表面平整度10用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標高177?；炷撩鎸邮┕ね瓿珊?，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝。按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設計標高。復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。并在園路整體邊線處放置施工擋板。 必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。（三）、砼墊層施工質(zhì)量標準及檢測方法碎石基層的允許偏差及檢測方法（單位：mm）項 次項 目允許偏差檢查方法1表面平整度15用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標高177。碎石墊層的夯實。在回填時先在場地內(nèi)設置好標高控制點，并注意對控制點的保護。標高的控制。（二）、碎石墊層首先要控制碎石的質(zhì)量。通過控制點標高確定土方開挖厚度；開挖順序：開挖前需充分考慮現(xiàn)場總體車行路由，避免出現(xiàn)開挖后嚴重影響阻礙工程總體進展的現(xiàn)象；土方開挖：根據(jù)控制標高由機械從開挖起始位置向結束位置順序進行，開挖時機械需留置50厚土層由人工跟隨清理，以免超挖，對土方開挖后局部存在的軟土或渣土的部位則需局部深挖直至老土層，嚴重的土質(zhì)問題需請設計及其他相關方一起協(xié)商解決；余土處理：路床開挖后先對現(xiàn)場進行土方平衡，多余土方采用30型鏟車配合清理外運。（三）測量放線 按設計圖要求，將道路、廣場的準確位置、尺寸及標高反映在現(xiàn)場，對存在的不合理或與其他專業(yè)沖突的現(xiàn)象及時與建設、設計及建立單位溝通解決。會同建設、設計及建立單位確認材料樣品。園林需重點控制的有三點，即標高、回填土質(zhì)量及基層厚度、密實度，這是關系整個園林工程效果的關鍵之一，為保證工程質(zhì)量及施工進度，除需精細施工外，還需提前做好充分準備，具體如下（一） 技術準備認真閱讀施工圖，詳細了解道路、廣場的位置、控制點標高及節(jié)點做法，對圖紙存在的問題提前匯總并與設計及相關單位協(xié)商解決。第二節(jié) 園林鋪地施工方案一、施工準備園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分，面層有混凝土磚、燒結磚、花崗巖、碎石板、透水磚、嵌草轉(zhuǎn)、休閑廣場及兒童設施廣場等。四、園林給排水工程施工工序測量放線→管溝開挖→基底夯實→ 管井砌筑、管道安裝 →測試 → 回填夯實→ 噴灌設施安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試 → 交驗使用?；ü嗄痉N植施工工序測量定位→苗木準備→挖坑→換土（土壤改良）→起苗木→苗木運輸?shù)綀?，苗木就位→栽植→做?、澆水→竣工養(yǎng)護。其他景觀小品工程：測量放線→基礎開挖→基礎墊層→基礎鋼筋砼澆注→鋼筋砼柱、梁施工→頂板的施工→分部工程驗收。二、建筑物、構筑物及景觀小品工程施工工序：小區(qū)圍墻砌筑安裝：測量放線→基礎開挖→基礎墊層→墻體磚砌筑（Mu10磚M5混合砂漿）→墻面抹灰→墻面石材裝飾→鐵藝欄桿安裝→分部工程驗收。廣場鋪裝：測量放線→基底素土夯實→基礎墊層→基礎混凝土墊層→面層鋪裝→養(yǎng)護。二、各階段施工進度計劃管理人員進場、施工準備： 2009年9月30日—10月1日 施工現(xiàn)場場地平整： 2009年10月2日—10月6日水電隱蔽工程施工： 2009年10月4日—10月10日喬木種植工程： 2009年10月8日—10月14日園路、廣場鋪裝基層施工： 2009年10月12日—10月18日灌木及地被植物場地平整： 2009年10月13日—10月19日灌木及地被植物種植： 2009年10月15日—10月23日小區(qū)圍墻、門衛(wèi)室砌筑、安裝： 2009年10月2日—10月25日水電設備、燈具安裝工程： 2009年10月18日—10月28日竣工清理、驗收： 2009年10月29日—10月31日1詳細施工進度計劃見附表1各種材料、設備進場計劃：見附表1各分包單位進場計劃表：本工程無分包單位第三章 施工工序及施工方案第一節(jié) 施工工序一、 園林鋪地工程施工工序車行道，消防通道：測量放線→基底素土夯實→基礎墊層→基礎墊層混凝土→面層鋪裝→養(yǎng)護。二、施工流向布置為滿足建設單位提出的工期要求，本工程只要具備施工作業(yè)條件的部位基本上都需立即施工，縱向施工基本原則是 “先結構，后裝飾”，橫向施工原則是先場平、地形—水電隱蔽—喬木種植—硬化鋪裝—灌木及地被種植—水電設備及燈具安裝—門衛(wèi)室及圍墻等。五、