【正文】 家和自治區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了檢驗。按竣工文件編制要求進(jìn)行了整理各項職工工資工程驗收記錄，并按IS9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《文件夾、資料控制程序》分類歸檔保存，工序施工中應(yīng)保證施工日志、隱蔽工程驗收記錄、分項、分部工程質(zhì)量評定記錄等資料齊全。各班組對各工序要嚴(yán)格執(zhí)行“三控制”隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，同時作好隱蔽工程驗收質(zhì)量記錄和簽字工作，并當(dāng)檔保存。每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長，按規(guī)定和驗標(biāo)要求進(jìn)行了驗收報告，對不符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次難收合格。（三）隱蔽工程的質(zhì)量保證措施為了確保本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，采用IS9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善工程質(zhì)量檢查和驗收制度，保證工程質(zhì)量一次成優(yōu)。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進(jìn)行了計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。測量原始記錄、計算、資料、圖表必須真實完整。施工過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位、控制樁點護(hù)樁測量的工序間檢查復(fù)核測量。接交樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁位，雙方應(yīng)在交接記錄上詳見注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進(jìn)行簽認(rèn)。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?施工技術(shù)交底，以書面交底，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。 工程開工前，項目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件夾、圖紙編制“施工手冊”向施工管理人員進(jìn)行了工程內(nèi)容交底，施工手冊內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工期要求等內(nèi)容。 若我公司中標(biāo)，我們將進(jìn)行施工技術(shù)的信息管理，即施工計劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)、資料管理、工況變化，設(shè)計變更、施工監(jiān)測等全部進(jìn)入計算機系統(tǒng)，采用先進(jìn)的管理軟件對施工會過程進(jìn)行控制，實現(xiàn)“一次調(diào)整，全盤優(yōu)化”的目標(biāo)。 對各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，并進(jìn)行了考核，合格后方可上崗。 建立健全以項目總工程師為首的技術(shù)管理體系，切實執(zhí)行設(shè)計文件審核制，工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報告制，測量制，隱蔽工程檢查簽證制，“三檢制”，材料半成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件夾編制辦法制管理辦法及有關(guān)技術(shù)管理辦法，確保施工生產(chǎn)過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。同時組織內(nèi)外專家成立專家組，派駐工地，協(xié)助項目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。 為了從嚴(yán)把好質(zhì)量關(guān)，本工程成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人具體落實，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，把質(zhì)量管理切實澆到施工生產(chǎn)的全員、全方位、全過程中。我們本著“干一個工程、樹一面旗幟”的決心，在施工過程中嚴(yán)格實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保工程優(yōu)質(zhì)高效地完成。E、公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常去施工工地巡察，確保所有承諾全部兌現(xiàn)實施，樹立起公司在吐魯番地區(qū)的良好信譽。C、項目工程資金做到專款專用，堅決杜絕挪用資金。（5）與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計》（6）施工進(jìn)度保證措施A、若我公司總裁在本標(biāo)工程中標(biāo)，將配備施工經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)水平高肯吃苦耐勞的骨干人員成立項目部，全面負(fù)責(zé)施工管理。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理發(fā)出的施工指令，積極響應(yīng)落實到施工單位并及時進(jìn)行了跟蹤檢查，記錄在案，保證有令必行。 堅持每周一次的生產(chǎn)調(diào)度便會制度，聽取和總結(jié)每周的施工進(jìn)度和需要協(xié)調(diào)解決的問題，安排和調(diào)整下一步的工作部署，必要時將需要有關(guān)業(yè)主和監(jiān)理解決的問題及時通報，確保工程順利進(jìn)行。 工程管理具體貫徹和檢查施工調(diào)度匯報，制定措施及時解決。避免因環(huán)保問題引起糾紛，從而且影響施工。 按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對施工全過程進(jìn)行管理，工程管理人員深入現(xiàn)場，了解和掌握現(xiàn)場情況，根據(jù)具體情況及時準(zhǔn)確的調(diào)整施工力量和資源配置，并提前制定可能發(fā)生意外的應(yīng)急措施。 施工作業(yè)人員必須佩帶保護(hù)用具，做好現(xiàn)場人員的安全事故和防病應(yīng)急措施，保證員工的人身安全和身心健康。（3） 現(xiàn)場控制根據(jù)現(xiàn)場的地理和環(huán)境情況，合理地布置施工現(xiàn)場的材料、機具、進(jìn)出場道路等，使施工現(xiàn)場有條不紊，保持作業(yè)均衡性、連續(xù)性、合理性。 執(zhí)照合同約定的內(nèi)容，制定相應(yīng)的組織、技術(shù)、質(zhì)量、驗收、采環(huán)保和服務(wù)等項保證措施。 根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理有關(guān)工程的要求或相應(yīng)的局部調(diào)整，及時協(xié)商對合同進(jìn)行了修訂補充。加強同業(yè)和監(jiān)理聯(lián)系，及時聽取他們對工程的意見和指導(dǎo)，調(diào)整施工計劃和部署。并根據(jù)現(xiàn)場施工安排，進(jìn)一步細(xì)化施工進(jìn)度計劃，編制具體施工的月計劃、周計劃、做到周保月、月?？傮w，確保按施工進(jìn)度計劃執(zhí)行。（1） 計劃控制由主抓施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理任總調(diào)度長，領(lǐng)導(dǎo)項目部工程管理組織實施生產(chǎn)高調(diào)度工作，負(fù)責(zé)對施工進(jìn)度的安排、調(diào)整、實施進(jìn)行了全過程指導(dǎo)和控制。工程最終于2008年3月30日全部竣工。9．3控制性進(jìn)度 （1）施工準(zhǔn)備工程 施工準(zhǔn)備從2007年9月日基本結(jié)束，需要完成場內(nèi)施工道路，砂石加工系統(tǒng)、砼系統(tǒng)、庫棚、辦公生活設(shè)施、以及其它施工設(shè)施等。 9．2工期 年 月 日開工，年 月 日主管道工程竣工，即 天（日歷天）內(nèi)竣工， 年 月 日毛管全部鋪設(shè)完畢并移交整個工程。 九、施工總體進(jìn)度計劃9．1編制說明 本施工進(jìn)度計劃按照招投標(biāo)文件的要求及規(guī)定的關(guān)鍵控制工期進(jìn)行了總體安排，符合招檣總體工期要求，以及各階段分期施工面貌要求，結(jié)合現(xiàn)場實際施工條件。⑥ 加強砼養(yǎng)護(hù)及保溫工作。④ 經(jīng)常性地對拌和及運輸設(shè)備進(jìn)行了維護(hù)、保養(yǎng)、保證砼施工連續(xù)進(jìn)行了。7） 砼施工質(zhì)量保證措施① 遵守有關(guān)規(guī)范規(guī)程與技術(shù)要求。6）養(yǎng)護(hù) 在砼澆筑完畢之后，對表面及時進(jìn)行了養(yǎng)護(hù)，在一定時間內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，本工程砼施工基本上全年進(jìn)行了，故高溫季節(jié)采用流水養(yǎng)護(hù)，低溫季節(jié)采取覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)。砼澆筑時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時，必須采取加強振搗，以免出現(xiàn)蜂窩。因故使砼運輸停歇過久，使砼產(chǎn)生初凝時，均作廢料處理，在任何情況下，嚴(yán)禁廢料入倉。在自卸汽車上設(shè)置標(biāo)志。路面經(jīng)修整后較平，故砼在運輸過程中將不會發(fā)生諸如分離、漏漿、嚴(yán)重泌水以及降低塌落度等現(xiàn)象。砼攪和時，嚴(yán)格按照試驗定所簽發(fā)的檢配料單進(jìn)行了配料，嚴(yán)禁擅自更改，在拌和時，定時對骨料的含量進(jìn)行了測定，以便隨時調(diào)整砼的加水量，外加劑中的水量應(yīng)包括在配合默契比的總水量中，砼拌和時間根據(jù)試驗確定。配合比設(shè)計過程中，尚應(yīng)根據(jù)不同部位建筑物的特性，鋼筋含量、砼運輸、澆筑方法和不同的氣候條件確定的塌落度，一般情況下，檢查塌落度應(yīng)符合下表的規(guī)定。3）配合比根據(jù)施工圖紙的要求及經(jīng)驗設(shè)計配合比，經(jīng)現(xiàn)場室內(nèi)試驗后將最終配合比設(shè)計成果呈報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師審批后的配合比即為施工時所用。其控制標(biāo)準(zhǔn)是：以原孔篩檢驗員，要求超徑小于今為5%，遜徑小于9%，當(dāng)以超、遜徑篩檢驗時，要求超徑為零，遜徑小于2%。 根據(jù)地招標(biāo)文件知，所選料場的砂料質(zhì)地堅硬，清潔，抗風(fēng)化能力強。骨料： 砂廠料篩場設(shè)置在 的平地上，分三個品種的堆場即砂小于5㎜、小石5～20㎜、中石20～40㎜。 先到的水泥先用，當(dāng)袋裝水泥儲運境超過3個月，散裝水泥儲運時間 超過6個月，在使用前要重新對其進(jìn)行檢驗 。運至工地水泥，應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，由工地所試驗室重新對其檢驗，檢驗的主要項目是水泥的安定性，必要時對所送水泥的穩(wěn)定性和兼容性進(jìn)行檢驗 。在本工程砼施工中，從砼原材料檢驗、配合比、拌制、運輸入倉澆筑一條龍生產(chǎn)中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，任何一個環(huán)節(jié)不能出差錯，保證合格、優(yōu)質(zhì)的砼澆入大壩中。（2） 經(jīng)計算及試驗復(fù)核，砼結(jié)構(gòu)的實際強度已能承受自重及其它荷載時可提前拆模。根據(jù) 放樣的結(jié)果對模板進(jìn)行調(diào)整、加固后模板 必須是形成的一個受力整體，模板加固后，即對模板 進(jìn)行鏟灰、補縫、刷脫模劑。模板安裝之前，先進(jìn)行技術(shù) 交底，交底的內(nèi)容包括模板的選型，模板的放樣、立模方式芭及安裝、拆卸模板 的安全注意事項 。（2） 模板工程在立模前先在倉內(nèi)測量 放樣，以保護(hù) 模板尺寸滿足建筑物尺寸要求。拌和用水通過 拌和機自帶水泵上水，用量通過定時器自動控制。本工程混凝土系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程，主要由成品骨料運輸設(shè)施、水泥儲運設(shè)施及攪拌機等部分組成，本工程所需水泥主要由鄯善縣水泥廠外購，汽車運輸至施工現(xiàn)場，全部為袋裝水泥。（2）砌磚體完工后應(yīng)少灑水養(yǎng)護(hù)3天。（9）施工需要在磚墻中留置的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500㎜，洞口頂部設(shè)置過梁。（7）砌磚體接槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。（6）砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接 處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時 間斷處，應(yīng)砌成斜槎。（5）砌磚體水平 灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法。（4）燒結(jié)普通砌磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接。（3）埋入砌磚中的拉結(jié)筋，應(yīng)安設(shè)正確 、平直，其外露總辦發(fā)在施工過程中不得任意彎折。普通磚、多孔磚含水平9%15%灰砂磚，粉煤灰磚含水率為8%12%，含水率以水重占磚重的百分?jǐn)?shù)計。砌石外露面，在砌筑12小時后開始養(yǎng)護(hù)，外露面采用綿氈等材料覆蓋，經(jīng)常保持其濕潤，養(yǎng)護(hù)時間 不短于14天。（5）砌筑擋土墻應(yīng)按監(jiān)理工程師要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）砌石體拐角處和交接處應(yīng)同時砌筑。（6）砂漿及小骨料砼應(yīng)隨拌隨用，間隙時間 不允許超過去小時 ，在運輸過程 或貯存中若發(fā)生離析，泌水等現(xiàn)象時砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿及小骨料砼不得使用。（5）砂漿及小骨料砼拌和時間：機械拌和不少于23分鐘， 一般情況下采用人工拌和。（2）用砌筑的卵石石料長軸標(biāo)準(zhǔn)要求：漿砌卵石用石中部厚度為20～25㎜，高度不小于30㎝，分水閘和陡坡砌卵石用石應(yīng)不小于25㎝.（3）—5㎜，—，含泥量不超過3%，小骨料粒徑為5—9㎜，含泥量不超過2%。（1）砌石體的石料應(yīng)是各項物理力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計和規(guī)范要求和石料。（3）試運行過程應(yīng)隨時觀察管道的管壁、管件、閥門等處，如發(fā)現(xiàn)滲水、漏水，脫落等現(xiàn)象，應(yīng)作好記錄并及時處理，處理后再進(jìn)行試運行直到合格止。 （1）低壓管道輸水系統(tǒng)試運行應(yīng)按設(shè)計要求分輪灌組進(jìn)行。（3）管件及連接處不得有污物、油跡和毛刷。、管件安裝要求（1）法蘭中心線應(yīng)與管件軸線重合，緊固螺栓齊全，能自由穿入孔內(nèi)，止水墊不得陰擋過水?dāng)嗝?。?）直徑大于65㎜以上閥門應(yīng)安裝在座上，底座高度宜為9～15㎝.（5）截止閥與逆止閥應(yīng)按流向標(biāo)志安裝，不得反向。（2）將塑料管端加熱后及時套在帶倒齒的接頭上，并用管箍上緊。（6）試水不合格時應(yīng)采取修補措施，在修補處達(dá)到預(yù)期強度后重新試水，直至合格。應(yīng)檢查管道系統(tǒng)的滲漏情況并做好標(biāo)志和記錄。（4）管道試水時，環(huán)境氣溫應(yīng)不低于5度。（2），直徑為25㎜。（4）膠圈連接的管材在施工中被切斷時，須在插口端另行倒角，并應(yīng)劃出插入長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。（2）用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和插口端外面，將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用緊繩器或其他拉力機械將管一次插入至標(biāo)線。（5）粘接后24H內(nèi)不得移動管道。（3）承插管軸線