【正文】 開氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥 FIC531氫氣流量調(diào)節(jié)閥 FIC5317。打開廢熱鍋爐間斷排污閥，逐漸排放 E5302中鍋爐水，廢熱鍋爐 E5302液位低聯(lián)鎖 LSLL5302動(dòng)作：開工加熱爐 B5301停車， UV530 UV5302A/B/C/D、 PV5313 關(guān)閉， UV5303 打開；合成壓縮機(jī)出口閥UV530合成壓縮機(jī)進(jìn)口閥 UV5308 關(guān)閉；氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥 FIC5316 關(guān)、氫氣流量調(diào)節(jié)閥 FIC5317 關(guān)。 5300氨合成工段開車操作 開車前的準(zhǔn)備工作 儀表調(diào)校 對氨合成塔 K5301 進(jìn)口主管線流量手操調(diào)節(jié)閥 HIC530氨合成塔 K5301 第二層進(jìn)口溫度手操調(diào)節(jié)閥 HIC530廢熱鍋爐 E5302 排污調(diào)節(jié)閥 FIC531鍋爐水預(yù)熱器 E5303 進(jìn)口鍋爐水流量調(diào)節(jié)閥 FIC510蒸汽過熱器 E5301 出口過熱蒸汽放空閥HV530廢熱鍋爐 E5302 液位調(diào)節(jié)閥 LICA530 第一氨冷器 E5307 氨液位調(diào)節(jié)閥LICA530高壓分離罐 S5301 液位調(diào)節(jié)閥 LICA 531第二氨冷器 E5308 氨液位調(diào)節(jié)閥 LICA531中壓分離罐 S5302 液位調(diào)節(jié)閥 LICA 531低壓分離罐 S5303 液位調(diào)節(jié)閥 LICA532蒸汽過熱器 E5301 出口過熱蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥 PICA530中壓分離罐 S5302 閃蒸氣壓力調(diào)節(jié)閥 PICA53低壓分離罐 S5303 閃蒸氣壓力調(diào)節(jié)閥 PICA 532開工加熱爐 B5301 主燒嘴燃料氣壓力調(diào)節(jié)閥 PIC531開工加熱爐 B5301 輔助燒嘴燃料氣壓力調(diào)節(jié)閥 PIC531合成環(huán)路壓力調(diào)節(jié)閥 PIC532熱氣換熱器 E5304出口合成氣溫度調(diào)節(jié)閥 TIC530氨合成塔 K5301 第一層催化劑進(jìn)口溫度調(diào)節(jié)閥 TIC 530鍋爐給水預(yù)熱器 E5303 出口合成氣溫度調(diào)節(jié)閥 TIC530 N2 流量調(diào)節(jié)閥FIC531 H2 流量調(diào)節(jié)閥 FIC5317 按 0— 25%— 50%— 75%— 100%— 75%— 50%— 25%— 0作行程檢查，室內(nèi)外閥位應(yīng)一致，否則指 令儀表人員處理。 b、在 DCS 上將暫停按鈕的狀態(tài)由“停止”置為“運(yùn)行”，系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。 緊急停車后的開車 a、手動(dòng)打開各塔產(chǎn)品氫氣出口閥，通過 PICA5119 將系統(tǒng)壓力泄壓至 。 c、逆放氣和解析氣送至界區(qū)外或送火炬燃燒。 停車后的開車 短期停車后的開車 a、開原料氣界區(qū)閥。最多切換出 2臺吸附塔。則程序自動(dòng)關(guān)斷該塔的所有程控閥，將故障塔切出工作線。 吸附塔切出系統(tǒng) 故障塔判斷 當(dāng)某吸附塔的壓力異常、程 控閥檢出錯(cuò)、雜質(zhì)超標(biāo)三種問題同時(shí)出現(xiàn)兩個(gè)時(shí)，則此塔故障，應(yīng)予以切除，此時(shí) DCS將提示操作人員。 、合成工段需要時(shí)將凈化后產(chǎn)品氣送合成壓縮機(jī) TC5201，緩慢打開產(chǎn)品氫至合成壓縮機(jī) TC5201 壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA5114，漸關(guān)產(chǎn)品氣緩沖罐 R5102 壓力調(diào)節(jié)閥PIRCA5119，控制 PIRCA5119 在 。 如果用戶不使用，則送山坡火炬燃燒。 打開逆放氣至解析氣混合罐 R5104 壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA5116，將 PIRC5116 控制在約 后投入自動(dòng)。 逆放氣和解析氣送至界區(qū)外或送火炬燃燒。 制氫系統(tǒng)引氣 、打開原料氣界區(qū)閥。 c、啟動(dòng) P5101A/B/C/D 中投運(yùn) IW33的兩臺真空泵，啟動(dòng)正常后打開真空泵分離器出口閥。 啟動(dòng)兩臺真空泵 a、投運(yùn)真空泵 P5101A/B/C/D 中兩臺的 IW33冷卻水。合格后關(guān)閉 FIRCQ5111 旁通閥，關(guān)閉安全閥 SV5101 旁通閥。 氮?dú)庵脫Q a、打開 FIRCQ5111旁通閥，打開安全閥 SV5101旁通閥，打開真空泵 P5101A/B/C/D的出口閥，打開逆放氣緩沖罐 R5103 壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA511 PSA 尾氣出界區(qū)低排閥，打開解析氣混合罐 R5104 壓力調(diào)節(jié)閥 PIRC511打開產(chǎn)品氣緩沖罐 R5103 壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA5119，充入 ，同時(shí)檢查各程控閥開關(guān)是否到位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 d、上面的系統(tǒng)檢漏合格后，開逆放氣緩沖罐 R510解析氣混合罐 R5105 的進(jìn)口閥，打開產(chǎn)品氫壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA511 PSA 尾氣出界區(qū)壓力調(diào)節(jié)閥 PIRC511逆放氣緩沖罐 R5103 壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA511產(chǎn)品氣緩沖罐 R5103 壓力調(diào)節(jié)閥PIRCA5119 的前閥，將 PIRC5118 充壓至 進(jìn)行檢漏，以系統(tǒng)壓降小于 %/h 13 為合格。 b、在 DCS 操作畫面上，將系統(tǒng)運(yùn)行按鈕置為“運(yùn)行”狀態(tài)，使程控閥開始運(yùn)行。 d、聯(lián)鎖 9（循環(huán)水壓力低 PSLL551儀表空氣壓力低 PSLL5513A/B/C (3 取 2)、操作臺裝置緊急停車按鈕 SB3） 發(fā)生， HS5101 關(guān)閉。 b、 AIRA5112（產(chǎn)品 H2純度低（ 99%報(bào)警））、 AIRA5113（產(chǎn)品 H2中 CO 濃度高（ 20ppm）報(bào)警）作報(bào)警試驗(yàn)。 對終升手動(dòng)調(diào)節(jié)閥 HC511逆放氣手動(dòng)調(diào)節(jié)閥 HC511原料氣流量調(diào)節(jié)閥FIRCQ511吸附壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA511產(chǎn)品氫至合成壓縮機(jī)壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA511均壓緩沖罐 R5101A 壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA511逆放氣至解析氣混合罐 R5104 壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA511 PSA 尾氣出界區(qū)壓力調(diào)節(jié)閥 PIRC511逆放氣緩沖罐 R5103 壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA511產(chǎn)品氣至上火炬總管壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA5119 按 0— 25%— 50%— 75%—100%— 75%— 50%— 25%— 0 作行程檢查，室內(nèi)外閥位應(yīng)一致，否則指令儀表處理。 確認(rèn)公用工程 IA、 、 IW3電供給正常。 人員（包 括工藝、壓機(jī)、儀表、電器）齊備，技術(shù)文件齊全，維修人員能隨時(shí)調(diào)配。 磷酸鈉、氫氣、氮?dú)獾葟臄?shù)量、質(zhì)量均可保證生產(chǎn)所需。 11 3 開車操作 開車總條件 裝置安裝或檢修工作完畢；設(shè)備、管道進(jìn)行了吹掃、清洗、試壓、煮洗；儀表、安全閥調(diào)試安裝就緒并投運(yùn)；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試車合格；各類催化劑裝填工作完成；保溫工作結(jié)束。 e、避免陽光直接照曬，不能與水接觸。 c、必須均勻裝填入容器內(nèi)，避免產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象。 注意事項(xiàng)： a、必須除去催化劑中的粉塵和碎粒。 j、拆除所有裝用工具，清除所有雜物， k、安裝合成塔頂部塔內(nèi)件和頂部法蘭，安裝合成氨反應(yīng)器的熱電偶。預(yù)還原型催化劑在裝填過程中，由于摩擦易將催化劑表面的氧化膜損壞，應(yīng)小心進(jìn)行。用同樣的方式，在第一層催化劑筐中每裝填 25～ 30cm 10 高度的催化劑后進(jìn)行振蕩或扒平。 h、安裝第一層催化劑筐及換熱器。用同樣的方式，在第二層催化劑筐中每裝填 25～30cm 高度的催化劑后進(jìn)行振蕩或扒平。 g、從催化劑裝料漏斗口放入經(jīng)測定重量的氧化型合 成氨催化劑，用計(jì)算體積的方法，控制放料帆布口高度始終在 米以內(nèi)，裝入約 25～ 30cm 高的催化劑后停止裝填催化劑，進(jìn)行振蕩或扒平，將振動(dòng)棒插入特定膜板的孔中，振動(dòng)約 3 分鐘，然后更換位置，重新振動(dòng) 3 分鐘。直至 18m3的催化劑裝填完或者催化劑裝填高度達(dá)到約 高，扒平催化劑。 e、從催化劑裝料漏斗口放入經(jīng)測定重量的氧化型合成氨催化劑，用計(jì)算體積的方法，控制放料帆布口高度始終在 米以內(nèi)，裝入約 25～ 30cm 高的催化劑后停止裝填催化劑，進(jìn)行振蕩或扒平，將振動(dòng)棒插入特定膜板的孔中，振動(dòng)約 3 分鐘，然后更換位置，重新振動(dòng) 3 分鐘。 d、將第三層催化劑筐在氨合成塔 K5301 的外殼中安裝好。 b、準(zhǔn)備好一個(gè)催化劑裝料漏斗，漏斗出口約 8″ ，準(zhǔn)備長度約為 、直徑 8″ 9 帆布軟管 2 根，電動(dòng)振動(dòng)器和其它安裝用工具（孔徑約為￠ 1的催化劑裝填過篩過濾篩等）。裝入量為約 36m3，其中第一層裝填體積為 ，為預(yù)還原型氨合成催化劑，第二層裝填體積為 ，為氧化型氨合成催化劑，第三層裝填體積為 18m3，為氧化型氨合成催化劑。 氨合成塔 K5301 催化劑的裝填 氨合成塔 K5301 催化劑筐的拆除 注意事項(xiàng)： ① 人進(jìn)入塔內(nèi)前，搜干凈身上小物品（如手表、鑰匙、筆、其它東西）； ② 人進(jìn)入塔內(nèi)前，所帶工具（如搬手）必須用繩索在身上系牢； ③ 人進(jìn)入塔內(nèi)，萬一不慎將東西掉入管網(wǎng)中，是無法將其取出的； ④ 人進(jìn)入氨合成塔 K5301 底作業(yè)后，應(yīng)徹底清除雜物。 裝填注意事項(xiàng) a、進(jìn)塔人員經(jīng)主管人員允許，辦理好進(jìn)入受限空間 作業(yè)許可證后，必須戴上正壓頭盔，系上安全帶，帶上安全照明燈，待粉塵沉降后，通過繩梯或?qū)Ｓ玫趵K進(jìn)入塔內(nèi)抹平吸附劑。 接著裝填 HX5A98H 制氫分子篩，規(guī)格為φ 2～ 3，形狀為球狀，裝填重量（每塔） 噸，體積 ，然后派人進(jìn)塔再一次抹平，上面再放一層 10 目不銹鋼絲網(wǎng)。上面放一層 10 目不銹鋼絲網(wǎng)。每種吸附劑之間用浮動(dòng)不銹鋼絲網(wǎng)隔開。 3)為保證吸附劑在裝填時(shí)磨耗和破碎較少，料斗下應(yīng)裝布袋。 1)首先確認(rèn)整個(gè)系統(tǒng)均處于干燥狀態(tài)。 f、吸附劑裝填前應(yīng)先檢查吸附塔下分布器，要求確認(rèn)：分布器四周滿焊，無縫隙；分布器的不銹鋼絲網(wǎng)規(guī)格無誤，安裝正確、牢固，并清理殘?jiān)? d、準(zhǔn)備 24 個(gè)無底口袋，其中直徑 米、長 3 米和 8 米各 12 個(gè)，供裝填吸附劑用。 b、提供吸附劑吊裝的必要工具，根據(jù)甲方現(xiàn)場條件可使用起重汽車或卷揚(yáng)機(jī)吊裝， 也可用其它安全可靠方法。 在系統(tǒng)強(qiáng)度檢驗(yàn)、吹掃、氣密檢驗(yàn)和單機(jī)試車完成后，即可進(jìn)行吸附劑的裝填工作。對自控、儀表進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、調(diào)試及空運(yùn)行。 變壓吸附提氫 VPSA 工段機(jī)泵單體試車 通過 DCS 系統(tǒng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，帶動(dòng)所有程控閥門進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)行試車。 吸附劑、催化劑裝填 變壓吸附提氫 VPSA 工段吸附劑裝填 概述： 本裝置共有 12個(gè)吸附塔，吸附塔直徑為 米，充填吸附劑的高度約為 ，其中需裝填三種吸附劑，即活性氧化鋁、活性炭和分子篩，并依次由底部往上分層裝填，其裝填高度依次約為 米、 米、 米，同時(shí)在頂部還要裝填￠ 15 的瓷球 米。 若蒸汽過熱器 E530廢熱鍋爐 E530鍋爐水預(yù)熱器 E5303 暫不開車，充入鍋爐水至滿液位，并加入脫氧劑保護(hù)。 如系統(tǒng)含有油脂類物質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行脫脂清洗，在鍋爐水中加入 ～ ％的Na3PO ％ Na2CO3進(jìn)行蒸煮，方法同熱水蒸煮相同。 蒸煮工作至少 24 小時(shí)，直至 鍋爐內(nèi)水質(zhì)非常干凈為止。 有蒸汽排出后，啟用蒸汽過熱器 E5301 出口蒸汽放空閥 HV5306，控制蒸汽壓力 PICA5304 壓力在 ，進(jìn)行鍋爐系統(tǒng)蒸煮。 打開廢熱鍋爐 E530鍋爐水預(yù)熱器 E5303 底部低排，排除最初的臟水后， 6 使廢熱鍋爐 E5302 的液位指示 LICA5301 充至 75％。 開啟蒸汽過熱器 E530廢熱鍋爐 E530鍋爐水預(yù)熱器 E5303 人孔，機(jī)械或人工清潔設(shè)備內(nèi)的鐵銹和污物，復(fù)位人孔，打開蒸汽過熱器 E5301 出口蒸汽放空閥 HV5306 前后閥，關(guān)閉蒸汽過熱器 E5301 過熱蒸汽并網(wǎng)閥 PICA5304 前后閥及旁通。 d、用壓縮空氣直噴氣體探頭，檢測測報(bào)儀，若不再發(fā)出聲光報(bào)警，即可認(rèn)為合格。 c、用已知濃度的氣體（ H氨等已在爆炸范圍內(nèi)）微量直噴氣體探頭，檢測報(bào)警儀能否立即發(fā)出報(bào)警聲光顯示。 安全消防系統(tǒng)檢查 安全用具配備 序 號 用具名稱 配置地點(diǎn) 數(shù)量 1 洗眼器 E5301旁、 E5307南側(cè)、 D5301與 S5304間、壓縮工段 C5201旁、 S5403旁 5 5 序 號 用具名稱 配置地點(diǎn) 數(shù)量 2 CO2滅火器、干粉滅火器 壓縮、 PSA、合成、冷凍 個(gè) 3 消防水栓 4個(gè) 4 消防水炮 4個(gè) 5 長管呼吸器 休息室 2套 6 空氣呼吸器 休息室 4套 7 護(hù)目鏡 休息室 4付 8 便攜式氨檢測儀 休息室 1個(gè) 9 自動(dòng)可燃?xì)怏w測爆探頭 壓縮、 PSA、合成、冷凍 12個(gè) 10 火警報(bào)警器 個(gè) 11 有毒氣體探頭 合成、 冷凍 7個(gè) 12 防護(hù)手套 休息室 4雙 13 安全帶 休息室 2付 安全報(bào)警檢測系統(tǒng)正常投用的檢驗(yàn) a、配合儀表人員，檢查氣體探頭正確安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場。 壓力表： 檢查確認(rèn)現(xiàn)場壓力表已經(jīng)正確安裝到位；壓力表在常壓下顯示為零。 溫度計(jì)： 檢查確認(rèn)現(xiàn)場溫度計(jì)已經(jīng)正確安裝到位。重復(fù)充、降液位工作，檢驗(yàn)結(jié)果。繼續(xù)充水檢測高液位報(bào)警、高聯(lián)鎖值，并作好室內(nèi)、外對應(yīng)標(biāo)志、記錄。 儀表檢查和調(diào)校 對照工藝流程圖，分工號，逐一對照檢查儀表安裝位置、走向、數(shù)量與設(shè)計(jì)一致，室內(nèi)外儀表標(biāo)牌一致。 清除與生產(chǎn)無關(guān)的所有雜物。 照明電燈能保證全生產(chǎn)現(xiàn)場無死角，事故照明電源可保證控制室內(nèi)人員工作的 最低能見度。自動(dòng)報(bào)警監(jiān)測與工藝設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、監(jiān)測介質(zhì)、監(jiān)測濃度要求、安裝位置相符。分析