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勞務(wù)分包的施工組織設(shè)計(jì)概述-文庫(kù)吧資料

2025-07-03 02:27本頁(yè)面
  

【正文】 →竣工驗(yàn)收 電氣部分配合土建→→ 收尾、調(diào)試→→ 竣工驗(yàn)收第三節(jié) 施工管理技術(shù)措施1. 管道施工技術(shù)措施管理工長(zhǎng)及施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙及設(shè)計(jì)要求,施工工長(zhǎng)結(jié)合圖紙會(huì)審紀(jì)要紀(jì)要內(nèi)容,對(duì)施工班組技術(shù)交底。. 管道施工記錄應(yīng)有:鍍鋅鋼管、不銹鋼管道、生活給水管道、塑料排水安裝記錄;管道隱蔽記錄(暗埋管道);管道試壓(水壓)記錄;管道材質(zhì)檢查記錄;安全閥、減壓閥調(diào)試記錄;閥門檢驗(yàn)記錄;灌水記錄;材料及設(shè)備的合格證及材料證明書等。嚴(yán)格加強(qiáng)工程質(zhì)量的控制過程和管理,實(shí)行重點(diǎn)工序交接制度和重點(diǎn)部位、重點(diǎn)階段的質(zhì)量檢驗(yàn)制度,消除質(zhì)量通病,使工程質(zhì)量一次驗(yàn)收達(dá)優(yōu)。搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工,服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮調(diào)度,互相尊重,互相配合。施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,并以圖紙存在的問題在會(huì)審時(shí)提出意見和建議,搞好圖紙層層交底工作,以施工圖及施工圖會(huì)審記要為施工技術(shù)依據(jù)。第二節(jié) 施工技術(shù)方案與程序1. 施工要求該工程質(zhì)量、工期均有特殊要求,同時(shí)該工程內(nèi)采用了塑鋼給水管等新材料,為了能正確、熟練地采用其所用新工藝、新材料,保證工程按質(zhì)、按時(shí)完成,現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)做到以下幾點(diǎn);確保合同工期,保質(zhì)保量完成安裝任務(wù)。即在主體階段配合土建,及進(jìn)做好預(yù)留預(yù)埋工作,并按土建進(jìn)度拆除模板后即開始按施工安排管道工班組插入給排水、消防立管安裝;同時(shí)插入電工班組,分別在已完樓層進(jìn)行清管、穿鉛絲;主體斷水后,水、電安裝與施工配合人員適當(dāng)分工,配合初裝、二裝開始從上至下安裝各層水平干管、支管、消防栓箱箱體各各種接線盒、插座盒、開關(guān)盒。. 臨時(shí)用電線路要符合有關(guān)規(guī)定要求,凡與金屬物相接觸的地方采取隔離及絕緣措施。. 臨時(shí)用電線路要采用橡膠電纜,確保絕緣良好。2. 擬投入施工機(jī)械設(shè)備情況詳見擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(表一)4. 施工用電,各層設(shè)分配電箱提供低壓安全用電及照明。 按現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施;規(guī)劃辦公室、工具庫(kù)、材料庫(kù)、班組庫(kù)房。 編制施工技術(shù)方案。 以土建施工進(jìn)度橫道圖為依據(jù),熱氣特點(diǎn)、重點(diǎn)工序及重點(diǎn)部位編制安裝施工進(jìn)度橫道圖。第八章 安裝工程施工方案第一節(jié) 施工部署1. 施工準(zhǔn)備. 全面熟悉施工圖紙、施工圖會(huì)審記要及有關(guān)設(shè)計(jì)、技術(shù)交底,設(shè)計(jì)變更文件,充分理會(huì)設(shè)計(jì)意圖,充分滿足業(yè)主要求。防止后剔鑿,以免影響質(zhì)量。:砌到頂部時(shí)不好使線,墻體容易里出外進(jìn),應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。砂漿采用預(yù)拌砂漿,隨拌隨用,每層按規(guī)范取樣制作試塊。,應(yīng)配合設(shè)備施工圖紙預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞?;铱p應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫,灰縫厚度為10mm。,彈出中線和邊線,以及門洞、窗洞和墻面其它洞邊線。,排磚撂底,使組磚方法合理,便于操作。:施工準(zhǔn)備→運(yùn)輸砂漿→排磚撂底→砌頁(yè)巖磚墻→驗(yàn)評(píng)。質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng),其骨料級(jí)配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等,應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算,并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定;,必須注意原材料、外加劑的投料順序,嚴(yán)格控制配料量,正確執(zhí)行攪拌制度,特別是控制混凝土的攪拌時(shí)間,以防因攪拌時(shí)間過長(zhǎng)而出現(xiàn)離析的事故;,經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如:施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等,經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗;,使兩者交接面質(zhì)量達(dá)設(shè)計(jì)要求;,重視對(duì)它的護(hù)理工作;、墻、梁時(shí),用串筒或溜槽下料,混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行,嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間,鋼筋密實(shí)處,盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接,確?;炷恋臐矒v密實(shí);,及時(shí)采取相應(yīng)措施,保證質(zhì)量與安全;,技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量;《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制作和測(cè)試。混凝土養(yǎng)護(hù)原則 混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)。,可分段進(jìn)行表面處理。,應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑2~4cm的石子漿,均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。,但不得漏振,間距在15~20CM為一振點(diǎn),對(duì)于樓板結(jié)構(gòu)用平臺(tái)振動(dòng)器由兩人拉起拖振即可,澆筑高度以紅線標(biāo)高處為準(zhǔn),嚴(yán)禁超高。,應(yīng)做到“三壓三平”,先按板面標(biāo)高用板揪拍板壓實(shí),長(zhǎng)刮尺刮平,再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍,滾壓平整,最后在終凝前用木蟹打磨壓實(shí)、抹平,以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。對(duì)于遇到鋼筋密集處,下料要緩,且邊下邊振,以防止出現(xiàn)空洞。振搗時(shí)間過短,混凝土不易振實(shí),而過長(zhǎng),易引起離析。振動(dòng)時(shí),棒盡量少碰或直接碰撞鋼筋、預(yù)埋件以防止其發(fā)生偏移,影響結(jié)構(gòu)或給下一步施工帶來不便。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩頭,即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn),振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)定時(shí),不能漏振,盡可能采用兩次振搗工藝,以提高混凝土的密實(shí)度。凝土澆搗,后水平的原則,在柱、墻砼澆筑時(shí),應(yīng)按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)充分振搗密實(shí)。,對(duì)混凝土塌落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以滿足不同條件下的施工需要。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的聯(lián)絡(luò),以及時(shí)解決問題。%左右。豎向泵管用鋼抱箍夾緊,再與先澆筑砼的結(jié)構(gòu)柱聯(lián)結(jié)牢固,垂直管的底部彎頭處受力較大,故用鋼架重點(diǎn)加固。泵送混凝土施工工藝流程圖 攪拌站送混凝土混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車混凝土養(yǎng)護(hù)塌落度測(cè)試、混凝土試塊試件泵送混凝土及布料簽發(fā)混凝土澆灌令混凝土施工前的交底與現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、布料管就位鋼管、埋件、埋管的檢驗(yàn)?zāi)0宓臋z查與復(fù)核泵管布置 本工程合理布設(shè)泵管,是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用布料車進(jìn)行混凝土澆筑是最方便的澆筑方式,局部采用固定泵進(jìn)行澆筑,路線短彎頭少的原則布置,同時(shí)需滿足水平管與垂直管長(zhǎng)度之比不小于1:4且相差不小于30m的要求。在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。 模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。 支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔。 遇六級(jí)風(fēng)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)工作。 安裝與拆除高度在5m以上的模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)防護(hù)欄,防止上下在同一垂直面操作。 經(jīng)檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。 防止模板支撐架在承受荷載后,對(duì)下層的樓板產(chǎn)生破壞的措施:搭設(shè)的模板支撐,上下樓層必須在同一垂直線上,在每根立樁下必須支放墊板。 防止軸線位移的措施:每次在安裝模板前必須進(jìn)行彈線,在模板支撐架上按軸線安裝梁底板時(shí),必須在底板的兩側(cè)上防滑扣件。9. 質(zhì)量保證措施 防止隔離劑污染鋼筋的措施:使用規(guī)范允許使用的隔離劑,指派專人負(fù)責(zé)清理模板,在工人上崗操作前,對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底。本工程柱網(wǎng)跨度部分小于8m,因此板的底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后方可拆除,柱網(wǎng)跨度部分大于8m,板的底模、梁的底模均必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以后才能拆除。,先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。,等該段的模板全部脫模后,集中運(yùn)出,集中堆放。、梁模板拆除,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進(jìn)行整體安裝。(2)圈梁模板外脹:圈梁模板支撐沒卡緊,支撐不牢固,模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。(3)應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。2尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移 33拉線和尺量檢查6.成品保護(hù)(1)在磚墻上支撐圈梁模板時(shí),防止撞動(dòng)最上一皮磚。5177。2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施,粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2.如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。對(duì)濕陷性黃土,必須有防水措施;對(duì)凍脹性土,必須有防凍融措施。,辦預(yù)檢。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。100木枋,間距200。一般支柱間距為80~120cm,大龍骨間距為60~120cm,小龍骨間距為40~60cm。再安第二排鋼管龍骨和支柱,依次逐排安裝。采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。D磚混,外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁,用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞,中間每隔50cm左右留一道,每面墻不宜少于5個(gè)洞。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。2)圈梁模板:A.圈梁模板可采用木模板板上口彈線找平。C.外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱,模板采用木模板,用斜撐支牢。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留,留洞位置要求距地面30cm開始,每隔1米以內(nèi)留一道,洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個(gè)磚處。(2)支模板1)構(gòu)造柱模板:A.磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板,可采用木模板或定型組合鋼模板。4.操作工藝工藝流程:           施工準(zhǔn)備→技術(shù)交底→支?!|(zhì)量驗(yàn)收→拆模→資料整理。(3)模板拉桿如需螺栓穿墻,砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。辦理預(yù)檢手續(xù)。2.主要機(jī)具 打眼電鉆、搬手、鉗子。第二節(jié) 模板工程1.材料設(shè)備要求(1)木板(厚度為20mm)。:設(shè)撐筋1000,負(fù)筋端90176。,還必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及合格驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020492)的要求。焊工須持證上崗,并在正式施焊前試焊,試件檢驗(yàn)合格后方可正式施焊。,鋼筋在制作前,按照大樣試制檢驗(yàn)無(wú)誤后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,間距500,以確保上部鋼筋的位置。,可將受力鋼筋繞過洞邊,不用切斷,且可不設(shè)也洞邊加強(qiáng)鋼筋 。6. 板筋施工要點(diǎn):短跨鋼筋置于下排,長(zhǎng)跨鋼筋置于上排,對(duì)于現(xiàn)澆板的上部鋼筋,短跨鋼筋置于外側(cè),長(zhǎng)跨鋼筋置于內(nèi)側(cè)。 主、次梁高度相同時(shí),次梁下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。5. 梁鋼筋施工要點(diǎn) 梁縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用對(duì)焊接頭。接頭形式梁板柱綁扎搭接接頭≤25%/焊接接頭≤50%≤50% ,拉結(jié)筋每邊伸入墻內(nèi)1m或至門窗洞口邊。 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開。板下部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在板與座兩側(cè)1/3板跨范圍內(nèi)。 接頭的位置及接頭數(shù)量要求 接頭位置設(shè)置在受力較小處,梁下部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在支座兩側(cè)1/4跨度范圍內(nèi)。梁內(nèi)縱筋綁扎搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于5倍縱筋最小直徑,且不大于100m,當(dāng)縱筋d>22mm時(shí),不應(yīng)采用綁扎搭接接頭。3. 鋼筋的接頭 接頭的形式及要求 板、次梁的縱向鋼筋接頭可采用綁扎接頭。水平彎鉤。,且伸入支座內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不得小于5d(Ⅰ級(jí)鋼筋)。、縱向受控鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm,當(dāng)d大于25mm時(shí)。,需代換時(shí),應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后,方可進(jìn)行代換、并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。 鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不良等現(xiàn)象應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份分析。 鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí),必須掛標(biāo)牌,并按級(jí)別,品種分規(guī)格堆放整齊。第七章 結(jié)構(gòu)主體施工第一節(jié) 鋼筋工程,每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須有出廠資料合格證明書、檢驗(yàn)報(bào)告單,并報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn),按規(guī)定試驗(yàn)合格后方可使用。第五節(jié) 標(biāo)高的垂直傳遞基礎(chǔ)施工至177。3. 建筑主軸線的建立根據(jù)規(guī)劃部門提供的放測(cè)基點(diǎn)及建筑平面放線圖所示的擬建建筑物,采用網(wǎng)點(diǎn)控制,建立一條建筑主軸線,即先測(cè)出主控制軸線,施測(cè)過程中,采用經(jīng)緯儀定線、轉(zhuǎn)角,鋼尺量距,并在該建筑主軸線上建立永久性軸線控制樁,再用平移法測(cè)出各大軸線,將測(cè)出的主軸線引到木樁上,并用砼加固木樁。第三節(jié) 建筑物的定位方法業(yè)主方提供的放線基點(diǎn)→建筑主軸線的建立→建筑物“矩”形軸線控制網(wǎng)的建立。第二節(jié) 測(cè)量施工前的技術(shù)準(zhǔn)備1. 施測(cè)人員應(yīng)全面熟悉總平面圖和各樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖,弄清軸線尺寸和樓層標(biāo)高,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制定各階段的施測(cè)操作方案。詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃見附表3.第六章 施工測(cè)量第一節(jié) 放線依據(jù)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面布置圖,規(guī)劃部門確定的建筑紅線樁、國(guó)家高程控制點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)軸線控制樁進(jìn)行施測(cè)。第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃我們力求施工安排邏輯嚴(yán)密,工序穿插銜接合理,分部工期安排妥當(dāng)。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)1. 本工程《施工招標(biāo)文件》;2. 本工程設(shè)計(jì)圖紙、工程量以及施工流水段的劃分;3. 本工程所處的地理位置,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況以及當(dāng)?shù)貧夂驐l件;4. 我公司承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)各種施工條件的落實(shí)情況;5. 擬投入的機(jī)械設(shè)備,勞動(dòng)力的安排計(jì)劃;6. 我公司對(duì)本工程投入強(qiáng)有力的人力、財(cái)力保證以及技術(shù)支持;7. 已制定的科學(xué)、合理、可行的工期目標(biāo);8. 國(guó)家現(xiàn)行的法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)化圖集。第四節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃根據(jù)該工程的建筑形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及進(jìn)度計(jì)劃安排,體施工階段特選用4臺(tái)塔吊,以滿足主體結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、架料及零星砂漿、零星砼等材料的垂直運(yùn)輸任務(wù),裝飾施工階段則采用塔吊作垂直運(yùn)輸,確保工程所需材料供應(yīng)的需要。具體施工平面布置圖詳見附件表4第三節(jié) 勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)河北省建筑安裝工程勞動(dòng)定額,結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃,我們采用統(tǒng)籌法編制勞動(dòng)力安排計(jì)劃。 辦理好各種施工用證件。第二節(jié)
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