【正文】 地點、工程項目、企業(yè)名稱；事故簡要經過，傷亡人數(shù)，直接經濟損失的初步估計；事故發(fā)生原因初步判斷；事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況；事故報告單位。 公司負責人、安監(jiān)部部長、工程相關施工隊負責人及工程負責人接到事故報告后應迅速調集力量趕赴事故現(xiàn)場組織搶險救護，同時應將事故信息立即報告工程所在地負責安全生產監(jiān)督管理的部門、建設行政主管部門或者其他有關部門。適用范圍及重特大事故確定①適用范圍：適用于本公司承包施工的各類工程建設過程中由于責任過失造成工程倒塌或報廢，機械設備毀壞和安全設施失當造成人身傷亡或者重大經濟損失的事故。進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。開關條箱內的開關電器必須能在任何情況下都可以使用電設備實行電源隔離?？偱潆娤鋬冗€應裝設電壓表、總電流表、總電度表及其它儀表?？偱潆娤鋺b設總隔離開關和分路隔離開關總熔斷器和分路熔斷器(或總自動開關和分路自動開關)以及漏電保護器。固定式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1．3M，小于1．5M；移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0．6M，小于1．5M。施工現(xiàn)場配電箱、開關箱應采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作、。供電采用三相五線制，針對用電設備移動性大，臨時用電設備多，負荷經常變化、用電環(huán)境差、動力、照明分路供電，分級安裝觸電保安器，箱內設二級保險裝置，電箱要求鋼板制作，確保防雨防潮。②照明線路選擇按30A考慮：查表得知選用4rnm。 五、施工臨時用電 施工現(xiàn)場用電設備參數(shù) 施工設備用電量負荷計算 P=1．05(K1∑P1／cosΦ+K2∑P2)](Y+1) 式中P一施工用電計算負荷(kV A) P l—電動機額定功率裝機容量(kW) P 1=6kW Y一照明用電量占總用電的比率取Y=
cosΦ一電動機的平均功率因數(shù)取cosΦ= KK2一電需要系數(shù)取K1=K2=所以可得出以下數(shù)據：P=[0．66／]= 按以上取統(tǒng)一需要系數(shù)的方法計算，據實際經驗是偏大的，若其數(shù)的80％就比較接近實際，所以計算負荷為：P==施工現(xiàn)場用電截面計算及其選擇①建設單位指定點接入考慮負荷為∑P總=4．43KW選擇導線查表得知選用10Infll。注意事項施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。機械、儀表、工具檢查工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。四、機電設備攪拌機防護措施攪拌機應安置在基礎比較堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。其他危險處標志施工現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險處，應有防護設施或明顯標志。安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設施。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、光腳進入。特殊工種各工種必須經過專門訓練，考試合格發(fā)操作證，方可獨立操作。二、施工現(xiàn)場一般施工人員參加施工的工人要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。一、安全保證體系管理目標：工程安全施工按照招標文件約定達到《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)規(guī)范所要求的達標等級，無安全事故發(fā)生。項目經理對該工程范圍的安全生產管好并負責。④施工過程中發(fā)生嚴重的缺陷和質量事故，應及時上報，不得隨意處理。③施工前技術人員必須向施工班組作全面技術交底。各工序施工過程中應做到：①嚴格按“建筑施工分項工藝標準”及設計圖紙要求施工，認真執(zhí)行各項隱蔽預檢制度，各分項工程質量管理，嚴格執(zhí)行三檢制度，上一道工序不合格，不組織下一道工序施工，隱蔽及中間工程驗收在公司檢查合格的基礎上，報請監(jiān)理工程師、質檢站共同參加復檢驗收，合格后，組織工程施工隱蔽驗收和下道工序施工。制定嚴密的技術措施，做好各工序過程中的質量控制根據建設單位提供的資料及施工現(xiàn)場的實際情況，主體結構、裝修、安裝工程等施工嚴格按第七章施工順序進行施工。實行獎優(yōu)罰劣，優(yōu)質優(yōu)價，師徒結對，徒弟創(chuàng)優(yōu)，師傅有獎。經檢驗不合格的材料及時封存退貨。質檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核，確保各種計量器具的準確有效。各種計量器具均需有專職人員負責維修和保養(yǎng)，使各種計量器具白始至終保持在有效狀態(tài)。按場區(qū)規(guī)劃搭建臨時設施，就近布置施工機具，做好場內道路及水電敷設，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，為工程開工后保證施工生產的順利進行做好充分的準備。為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量_、執(zhí)行新規(guī)范、質量教育、質量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術措施及崗位責任制等諸方面，將嚴格按照設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程所規(guī)定的方法進行本工程項目的施工、控制與運轉，具體措施如下：施工準備工作在工程開工前選派有豐富施工管理經驗的專業(yè)技術人員負責該工程的質量管理工作。
④、崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優(yōu)質精品競賽氣氛，質量管理工程師行使質量否決權和質量獎罰權。②、三檢制：按工序，分部、分項落實三級檢查控制，重點抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時落實到班組，落實到人頭。在抓質量分解目標落實中，重點抓好以下幾點：①、隱檢制：根據進度安排預檢、隱檢計劃， 進行預檢、隱檢程序。公司質量保證體系見附表。培訓管理：對員工進行上崗前培訓，特殊關鍵作業(yè)培訓或技術管理人員培訓等，使其素質滿足相關的要求。搬運、儲存、防護和交付管理：對施工材料搬運、儲存、保管和交付進行嚴格控制，防止其損壞或變質。不合格品的控制管理：對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、審批并采取相應的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。對檢驗和試驗狀態(tài)操作標識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產品才能使用和安裝。工序控制管理：對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續(xù)的監(jiān)控。公司建立并維持行之有效的規(guī)范化的質量體系，這是維持質量優(yōu)質水平的一個有效控制工具，按照工S09001各項文件規(guī)定正常運作，它能夠有效地保證工程質量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高，其主要內容有：圖紙資料管理：對本工程技術文件包括設計變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)。本公司在長期的施工實踐中建立了一整套較完善的質量保證體系：本公司質量體系表現(xiàn)為樹桿式條塊結合，以控制系統(tǒng)為維系手段，對于一個具體工程的質保體系主要體現(xiàn)在“人、機、料、法、環(huán)”五方面。目標管理是施工全過程質量管理中心內容，質量保證措施的每一項具體的工作都必須圍繞“目標中心而展開，工程整個施工過程將以目標管理統(tǒng)攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推廣應用質量目標為手段，開展質量管理工作。第十章 工程質量的技術組織措施一、工程質量目標我公司明確本工程的質量總目標：一次性驗收合格。對關鍵設備考慮備用。加強設備統(tǒng)一調配、管理和檢修、保養(yǎng)。施工過程中準備工作做到前，施工中及時與建設單位、設計院、質監(jiān)站、監(jiān)理部門聯(lián)系，配合搞好工程的施工環(huán)境。 三、保證工期的具體措施l、采用網絡法施工，抓住關鍵線路，優(yōu)化各種資源，合理安排施工。有效進行組織、協(xié)調、管理和控制，在計劃、工期、質量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術管理、資料管理、合約管理等方面建立了一整套管理規(guī)定，我們將極其高效地實現(xiàn)讓設計、監(jiān)理、尤其是讓建設單位滿意的工程目標。制定四級控制計劃，通過日計劃保證周計劃，通過周計劃保證總進度計劃。每周六召開例會，分析工程進展形勢，互通信息，協(xié)調各方關系，制定工作對策。建立例會制度，保證各項計劃的落實計劃管理是項目管理最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。實施動態(tài)管理，通過信息反饋，及時優(yōu)化以確保總工期的實現(xiàn)。對材料采購、機具設備、周轉材料實行統(tǒng)一周密的內部調配，按施工進度有計劃有步驟的組織進出場，加強物資、設備的供應管理，確保分項工程進度及總工期順利實施。在工地設置調度機械，作好調配工作，協(xié)調配合好。本項目的計劃體系將以周為主線總控計劃構成工期，并由此派生出設計進度計劃、各種材料設備進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。第九章 確保工程工期的技術組織措施一、組織管理體系進場后，迅速組織各種需用材料進場，辦理好各種手續(xù)，保證工程的如期開工。六、庫外圍管道安裝施工： 鋼板庫庫體焊接施工完畢之后，依照圖紙將鋼板庫庫壁外圍管道的支架位置在鋼板庫庫壁上標注出來，用角鐵焊接支架，待支架焊接完畢之后，開始從廊道門口處開始安裝管道，先圍底層DN100的焊管，將DN100的焊管端頭用卡子固定住，用倒鏈緊固彎曲鋼管的另一端，使鋼管彎曲至設計要求的彎度用卡子將鋼管依次牢固固定在支架上，并將支架與卡子牢固焊接。庫體鋼梯焊接安裝依照圖紙設計宜將庫體鋼梯使用的材料先在地上進行除銹并刷防銹漆，也可隨鋼板庫一起進行噴砂除銹刷漆，防銹漆刷一道底漆兩道面漆，面漆晾干之后根據圖紙設計鋼梯的尺寸進行下料，然后再按照設計的鋼梯尺寸及位置從下向上進行安裝焊接鋼梯。以下每一節(jié)壁板的焊接安裝均按照以上的操作方法依次進行直至最后一節(jié)壁板焊接安裝完畢。焊接下一節(jié)壁板時先在庫內焊接壁板的內側面，同時在壁板的外側面對已經焊接完畢的壁板進行噴砂除銹，噴砂除銹完畢應進行自檢，自檢合格后報建設單位和監(jiān)理單位進行驗收，經驗收合格之后刷一道底漆，底漆涂刷要均勻嚴密，不得有漏刷，底漆涂刷完畢并將底漆晾干之后再刷兩遍中間漆，最后刷兩遍面漆。第一節(jié)壁板焊接完畢，質量符合要求之后，用電動倒鏈將已經焊接完畢的壁板及庫頂板吊起，電動倒鏈要用開關統(tǒng)一控制，以便使之同步提升，避免提升時發(fā)生庫體傾斜，在提升的過程之中，施工人員應及時檢查提升的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止提升，待整改完畢消除問題之后再繼續(xù)提升庫壁及庫頂，將庫頂和庫壁提升至設計高度之后，便開始安裝固定下一節(jié)壁板，下一節(jié)壁板用鋼板卡子夾住之后，用庫頂提升機將鋼板提起，然后驅動庫頂旋轉小車，將鋼板吊運至安裝位置，安放固定好。安裝焊接第一節(jié)壁板法蘭固定好并將庫頂板安放在法蘭上之后，用提升設備將庫頂板提升起來，在法蘭上用筆劃出壁板的內邊線，依照畫好的邊線用槽鋼做一個漲圈，使壁板的內邊與漲圈向圍，將壁板校正好之后，再將這一周所有的壁板焊接在一起，對8mm及其以上鋼板焊接壁板豎縫時要首先對鋼板進行打坡口，鋼板打坡口的坡度要符合圖紙的設計要求。頂板加工成型后組裝時為防止庫頂板變形，地面要加臨時支撐。 制作安裝庫頂鋼板依照圖紙設計在地面上放出每片庫頂板的大樣圖，依照所放的大樣進行下料制作每片庫頂板，按照圖紙設計的尺寸和所放大樣的尺寸進行拼裝焊接，庫頂板焊接完畢將焊縫的焊渣敲擊掉，噴砂除銹刷一道底漆和兩道面漆。四、庫 體 部 分 施 工 為滿足設計要求，現(xiàn)場配備噴砂機械()和材料，噴砂材料應干燥。 (2)、底板混凝土澆筑底板鋼筋綁扎完畢經建設單位及監(jiān)理單位驗收合格允許澆筑混凝土后，將混凝土的標號及數(shù)量報至攪拌站，攪拌站按照工程的需要及時供應混凝土，混凝土倒至澆筑地點后要用振搗棒及時對混凝土振搗，振搗混凝土要均勻，不得有漏振現(xiàn)象，振搗完混凝土后要及時用搓子將混凝土表面搓平并壓光?；炷翝仓戤呏笠皶r養(yǎng)護混凝土，頂面采用覆蓋毛氈或者其他覆蓋物，如果氣溫允許對混凝土進行澆水養(yǎng)護，