【正文】 管口要對準(zhǔn)中心且無毛刺。3彎曲處無折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度≤。管進(jìn)入箱、盒排列整齊，管口與箱、盒要采用鎖母及護(hù)口，管口進(jìn)入內(nèi)部長度小于5mm，管口進(jìn)入落地電箱、柜時(shí)，管口高出基礎(chǔ)面≥50mm。電氣工程配管工程：配管工程主要在結(jié)構(gòu)階段配合土建工程，利用土建工程綁鋼筋的工序間隙來完成，在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范的前提下，依據(jù)下列工藝要求施工。最后作表面硬化劑。第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。抹面層、壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上后的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，、避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。找標(biāo)高、彈面層水平線；根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線。然后作50厚C10細(xì)石混凝土墊層，再鋪鋼筋網(wǎng)。養(yǎng)護(hù)；鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用于水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序：鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。在鋪地磚時(shí)也要找好坡度，防止倒坡或凹凸不平、存水，并做好蓄水實(shí)驗(yàn)，每道工序嚴(yán)格驗(yàn)收，保證施工質(zhì)量。待防水層施工完后閉水試驗(yàn)合格方可進(jìn)行下道工序。涂膜在四周墻面上返30cm，在地面下管子上也要上返均勻涂刷。首先涂底涂，底涂要涂刷均勻，厚薄一致，待干燥后做細(xì)部附加層。地漏與地面交接處、接口與地面交接處均嵌密封膏。施工方法：本工程廁所防水氯丁膠涂膜防水一道。安裝合頁時(shí)，根據(jù)選定的合頁，合頁槽位有適當(dāng)深度，安裝合頁時(shí)務(wù)必使上、中、下合頁軸心在一條垂線上。門框與洞口之間的縫隙超過30mm時(shí)，灌豆石混凝土，不足30mm要填干硬性砂漿，分層進(jìn)行，嚴(yán)禁填水泥袋或其他材料。預(yù)埋木磚的數(shù)量和位置要符合圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求，木磚要求外露木絲，不露年輪，即釘子嚴(yán)禁在順紋方向釘入，木磚要提前進(jìn)行防腐處理，防腐采用瀝青漆。切忌用金屬工具刮洗，以防損壞門。框邊須留3～8mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封膠?？蛑芸p隙寬度宜20mm以上。(3)填縫：鋁門框在填縫前經(jīng)過平整、垂直度等的安裝質(zhì)量復(fù)查后，再將框四周清掃干凈、灑水濕潤基層。(2)安框：在安裝制作好的鋁門框時(shí)，吊垂線后要卡方。還特別注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。操作要點(diǎn)(1)放線：按設(shè)計(jì)要求在門洞口彈出門位置線。(5)注意成品保護(hù)，安裝后的鋁門框必須嚴(yán)格避免因車撞、物碰而引起的位移和損傷。(3)鋁門框安裝前，除塞灰的一側(cè)外，其余三面需用塑料膠紙包裹保護(hù)，防止受污染。鋁合金窗安裝：(1)鋁質(zhì)門安裝位置要規(guī)矩、方正、牢靠，不得翹曲、竄角、松動(dòng)。起分格條：噴刷后，即可用抹子柄敲擊分格條，并用小鴨嘴抹子扎入分格條上下活動(dòng)，將其輕輕起出。一般是將罩面分成幾段，每段都抹上阻水的水泥漿擋水，在水泥漿上粘貼油氈或牛皮紙將水外排，使水不直接往下淌。分格縫處也要及時(shí)吸去滴掛的浮水，以使分格縫保持干凈清晰。噴水速度過快會(huì)沖不凈渾水漿，表面易呈現(xiàn)花斑；過慢則會(huì)出現(xiàn)塌墜現(xiàn)象。然后用清水從上往下全部沖凈。噴刷分兩遍進(jìn)行，第一遍先用軟毛刷子蘸水刷掉面層水泥漿，露出石粒；第二遍隨即用手壓噴漿機(jī)(采用大八厘或中八厘石粒漿時(shí))或噴霧器(采用小八厘石粒漿時(shí))將四周相鄰部位噴濕，然后由上往下順序噴水。水刷石罩面應(yīng)分遍拍平壓實(shí)，石粒應(yīng)分布均勻而緊密。然后用軟毛刷蘸水刷去表面灰漿，陽角部位要往外刷。修整：罩面后水分稍干，墻面無水光時(shí)，先用鐵抹子溜一遍，將小孔洞壓實(shí)、擠嚴(yán)。抹另一側(cè)時(shí)，用八字靠尺將角靠直找齊。如必須留施工縫時(shí)，應(yīng)留在分格條的位置上。 每一塊分格內(nèi)應(yīng)從下邊抹起，每抹完一格，即用直尺檢查其平整度，凸凹處應(yīng)及時(shí)修理，并將露出平面的石粒輕輕拍平。水泥石粒漿的稠度應(yīng)為5—7cm。緊接著用鐵抹子滿刮水泥漿一道，隨即抹面層水泥石粒漿。有油漬、水溶性隔離劑可用10％火堿稀溶液沖刷，再用清水刷凈，用鋼絲刷滿刷一遍，而后再澆水濕潤。基層處理水刷石裝飾抹灰的基層處理方法與一般抹灰相同，要認(rèn)真將基體表面酥松部分去掉再灑水潤濕。門窗口先用保溫材料填嵌門窗框與墻的縫隙，然后根據(jù)需抹灰的厚度分層抹灰，每層厚度57mm,，門窗口抹灰時(shí)不能吃框，應(yīng)抹到平框口。卷入立面挑檐下的卷材貼牢，接縫封口嚴(yán)密，并用水泥釘每30cm一道釘在墻面上，伸出屋面管道防水層收頭用金屬箍箍緊，并用密封膠封嚴(yán)，水平出入口防水層應(yīng)壓在混凝土踏步之下，泛水設(shè)保護(hù)墻，垂直出入口防水收頭壓在壓頂下。4）鋪貼卷材：卷材鋪貼采用滿粘法、垂直檐口方向鋪貼。2）涂刷基層處理劑，基層處理劑要均勻涂刷，無漏刷、麻點(diǎn)，待干燥后進(jìn)行下道工序。所有的陰陽角及轉(zhuǎn)角作成小圓角，弧度不小于50mm。工藝流程：基層表面清理→彈線找規(guī)矩→配制底膠→細(xì)部附加層→涂刷底膠→基層涂刷膠粘劑→卷材鋪貼→卷材收頭、粘貼→卷材接頭密封→淋水試驗(yàn)→→驗(yàn)收1）防水基層。2）內(nèi)外架子的種類，構(gòu)造要求：內(nèi)架子采用組合式腳手架，外架子采用單排架子。3）混凝土養(yǎng)護(hù)方法、養(yǎng)護(hù)時(shí)間：混凝土養(yǎng)護(hù)：：混凝土澆筑12小時(shí)后必須草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天灑二次保持底板處于濕潤狀態(tài)。振動(dòng)到表面泛漿無氣泡且不再下沉為止。石子采用碎石。技術(shù)要求：混凝土坍落度：5～8cm。3）拆模：拆模時(shí)間及強(qiáng)度：，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)以現(xiàn)場制作的同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)?；卷?xiàng)目：磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)1）模板采用的材料：模板材料：采用竹膠板。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，必須在3h內(nèi)用完。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻尺寸。宜用機(jī)械攪拌。2％，砂、灰膏控制在177。澆筑混凝土分兩次進(jìn)行：第一次澆至楔塊，待混凝土達(dá)到25％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)拔出楔塊，澆筑第二次混凝土。(3)準(zhǔn)備好吊裝所用的鐵楔、鐵墊、焊條等，檢查配合吊裝使用的鋼絲繩、吊具、卡等。構(gòu)件吊裝強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列要求：梁為100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其他構(gòu)件為70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度。配合吊裝注意事項(xiàng)：結(jié)構(gòu)吊裝由機(jī)械施工公司承擔(dān)，土建公司人員配合，吊裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)檢查構(gòu)件的外形尺寸、埋件位置、有無質(zhì)量缺陷，如有問題應(yīng)提前處理。就位時(shí)，板縫要順直、寬窄均勻、相鄰板面平整、四腳座實(shí)，然后焊接固定。（3）校正后裝上臨時(shí)螺栓，焊接上檔兩斷使天窗架固定，然后焊接天窗底腳。天窗架安裝（1）第一榀天窗架用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定和校正。第一次澆到楔子下端，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%，即可拔除楔子，第二次將杯口灌滿。柱子校正好，及時(shí)在杯口內(nèi)澆灌細(xì)石混凝土，澆灌前應(yīng)將杯口內(nèi)的木塊、土塊、雜物清除干凈，振搗時(shí)不要碰動(dòng)楔子。柱腳插入杯口后，用8個(gè)楔子（每邊兩個(gè)）放入杯口,柱子基本垂直后柱腳即可落實(shí)杯底，復(fù)查對線，打緊楔子。從建筑東側(cè)AD軸開始順序吊裝，吊裝機(jī)械退行出場。4）混凝土養(yǎng)護(hù)方法：澆完的混凝土及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。3）混凝土坍落度：5～8cm。1）混凝土強(qiáng)度等級：墊層：C10；基礎(chǔ)：C30。重物用鐵絲鉤出。2）模板類型：基礎(chǔ)采用竹膠板。1）原則：保證結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸和相對位置正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力。綁扎先經(jīng)施工隊(duì)自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目驗(yàn)收。鋼筋切口平齊，不產(chǎn)生馬蹄筋。同時(shí)滿足上述條件構(gòu)成一個(gè)混合批，做一組復(fù)試，復(fù)試不合格時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件重新實(shí)驗(yàn)，若仍不合格，定為不合格品。露天堆放時(shí)，下方墊料不低于10cm高，下墊點(diǎn)中間間距不大于2m，距兩端不大于1m，保證鋼筋不變形。鋼筋外觀應(yīng)無裂紋、無銹，否則禁止進(jìn)場。墊塊要求：鋼筋嚴(yán)禁貼模板，底板鋼筋底層筋采用預(yù)制砂漿墊塊。3）鋼筋工程施工所需運(yùn)輸機(jī)具鋼筋成品由加工場到現(xiàn)場主要依靠人力手推車。2)鋼筋品種及接頭類別：鋼筋采用熱軋帶肋、熱軋低碳圓盤條。墊層砼強(qiáng)度等級C10，采取邊打邊抹面壓光的方法。鋼筋直徑一般為20—25mm。鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸，吊放時(shí)產(chǎn)生變形，扭曲。在澆筑砼前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑，分層振搗，連續(xù)作業(yè)。如有少量積水，澆筑砼時(shí)可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑砼的方法，確保施工質(zhì)量?？椎壮霈F(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。應(yīng)注意質(zhì)量記錄：垂直偏差過大：由于開挖過程中未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。施工過程中中妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲，松動(dòng)變形，不要被泥漿污染，澆筑砼時(shí)，在鋼筋籠頂部固定固牢，限制鋼筋籠上浮。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠，隨時(shí)將砼灌好，避免地下水浸泡。嚴(yán)禁用草袋、塑料布等虛掩。10尺量檢驗(yàn)9護(hù)壁砼厚度177。10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3‰L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑177。10尺量檢驗(yàn)4鋼筋籠長度、平整度177。10尺量檢驗(yàn)2鋼筋籠箍筋間距177。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力層土層上，持力層不應(yīng)被破壞?；卷?xiàng)目：樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制，誤差一般不超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。實(shí)際澆筑砼量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。砼澆筑到樁頂，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。澆筑樁身砼：樁號砼可使用粒徑不大于80mm石子，坍落度80100mm，機(jī)械攪拌，用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼，砼的自由落差不大于2m，澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密度?？讟痘A(chǔ)在驗(yàn)槽前，保留巖石情況不到位，驗(yàn)槽后一次修整到位，作封閉墊層保持力層，以盡快澆灌樁身填心砼。檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)逐節(jié)校測。先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用潛水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一步樁孔成孔以后，即可架設(shè)鋼管焊接鐵轆轤。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁的蜂窩，漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。護(hù)壁的厚度，拉結(jié)鋼筋、配筋、砼強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)小于20mm。坍落度控制在100mm左右，確保孔壁的穩(wěn)定性。不設(shè)水平支撐，以方便操作。支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁上坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈護(hù)壁，其種類有素砼和鋼筋砼兩種，以現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。操作工藝：放線定樁位：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制圖，每孔設(shè)四個(gè)，控制孔中心的兩個(gè)點(diǎn)，并用砼固定孔四周邊50cm以外，確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁，厚度為半徑畫出上部（即第一步）的園周，樁位線定好后，必須經(jīng)有關(guān)部門復(fù)查，辦好予檢手續(xù)后開挖。全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編制施工方案。基礎(chǔ)墊層施工前人工清至墊層底標(biāo)高。采用人工開挖。根據(jù)地面軸線控制樁和高程控制網(wǎng)將軸線和標(biāo)高引測到墊層并嚴(yán)格校核。建立高程控制網(wǎng)。使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀由專業(yè)測量人員進(jìn)行定位放線并抄測標(biāo)高。臨時(shí)圍墻按公司統(tǒng)一規(guī)定。 ＰC2=88千瓦ＰJS2=kxＰc1=88千瓦=40千瓦Q JS2=Ｐjs1tgф=40=79千乏照明：ＰJS3=ＰC3=20KW總負(fù)荷計(jì)算 :干線同期系數(shù)取kx=總計(jì)算負(fù)荷：Ｐ∑c=Ｋ∑∑Ｐc =(69+40+20)=64千瓦Ｑ∑c=Ｋ∑∑Ｑc =(137+79)=107千乏Ｓc=(Ｐc2+Ｑc2)1/2=(4096+11449) 1/2=125千伏安發(fā)熱條件選擇導(dǎo)線截面：125103/380SC/(Ue31/2)Ｉ∑c = = =189Ａ經(jīng)負(fù)荷計(jì)算要求提供一個(gè)200A的低壓開關(guān)接口, 選用一條YC5*70mm2的電纜引入現(xiàn)場的總電箱。ＰC1=22+37+11+++9++3++1=ＰJS1=kx