【正文】 程質(zhì)量和生產(chǎn)生活等一切安全保障工作辦公室工程科質(zhì)檢科中心試驗(yàn)室計(jì)劃統(tǒng)計(jì)科物質(zhì)設(shè)備科安全科 施工保證體系工序質(zhì)量保證體系材料設(shè)備核驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)等體系質(zhì)量檢驗(yàn)等體系第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)則，以及業(yè)主的特殊技術(shù)要求、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指示組織施工，確保工程質(zhì)量。當(dāng)?shù)氐胤秸腿嗣袢罕娂訌?qiáng)聯(lián)系，獲得支持，化解除矛盾。九、處理好各種外部關(guān)系，爭(zhēng)取一個(gè)良好的施工環(huán)境與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理密切聯(lián)系，理順關(guān)系，并依靠建設(shè)單位，加強(qiáng)密切協(xié)作配合，確保施工順利進(jìn)行。選配財(cái)務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富的會(huì)計(jì)師，主持工程資金的籌集和合理使用。根據(jù)工程進(jìn)度，在購(gòu)置新設(shè)備時(shí)，應(yīng)超前考慮，專人落實(shí)，做到隨用隨上，不誤時(shí)間。加強(qiáng)設(shè)備的維修與保管，確保完好率和出勤率。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)材料計(jì)劃的超前，并按施工計(jì)劃安排，適當(dāng)儲(chǔ)備，確保按時(shí)供應(yīng)。加強(qiáng)項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位責(zé)任制，對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)，確保技術(shù)上可靠，工藝上先進(jìn)，工序上合理，從而保證施工的順利進(jìn)行。當(dāng)遇到難度較大的技術(shù)問(wèn)題，積極會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門共同研究解決方案。組織和實(shí)施好一條龍的施工作業(yè)線，加強(qiáng)工序控制，保證環(huán)環(huán)相扣的施工程序和有效運(yùn)作。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格值班制度。加強(qiáng)勞動(dòng)定額管理，確保定額水平的完成。重點(diǎn)工程重點(diǎn)保障，集中優(yōu)勢(shì)兵力，配備足夠的人力、物力、科學(xué)組織，合理安排，確保重點(diǎn)工程如期完工。全局“一盤棋”，在人、財(cái)、物的調(diào)配上確保本工程的施工需要。三、組織管理成立精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)置強(qiáng)有力的工程管理系統(tǒng)，實(shí)施對(duì)工程的全面管理。抓好雨、夜的施工安排。針對(duì)本工程相互干擾的特點(diǎn)，成立專門協(xié)調(diào)小組，強(qiáng)化協(xié)調(diào)，主動(dòng)配合、力爭(zhēng)在每個(gè)工序開(kāi)始前把干擾減少到最低程度的，使工序有效展開(kāi)，工程順利進(jìn)行。對(duì)施工全員加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)人員技術(shù)水平，廣泛開(kāi)展技術(shù)革新，人人獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策活動(dòng)，開(kāi)展針對(duì)關(guān)鍵線路、重點(diǎn)工序提合理化建議和技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，積極采用新工藝、新技術(shù)以提高工效，保證工程質(zhì)量，并為提前完工提供技術(shù)上的保證。、在確保工程質(zhì)量的前提下，合理安排不同工序的立體交叉，平行作業(yè)，抓住工序的銜接，對(duì)關(guān)鍵工程實(shí)行重點(diǎn)管理，在人、財(cái)、物上實(shí)行傾斜政策，加大獎(jiǎng)罰力度。為保證按計(jì)劃完工，提供物資上的保證。加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，選擇最佳施工方案、合理安排、科學(xué)有序、點(diǎn)線明確、輕重分明，做到重點(diǎn)工程重點(diǎn)保證，一般工程全面兼顧，適時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度，調(diào)整資源配置，使資源配置達(dá)到最優(yōu)，以實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。第三章 工期保證體系及保證措施第一節(jié) 工期保證體系總工期負(fù)責(zé)人：吉洪雅路基橋涵工期負(fù)責(zé)人：劉澤峰路面基層工期負(fù)責(zé)人：熊化軍路基工期負(fù)責(zé)人：王前程第二節(jié) 工期保證措施一、 工期目標(biāo)我單位承諾：加大對(duì)本合同段機(jī)械、材料、資金及人員的投入力量，保證按規(guī)定工期完成全部招標(biāo)工程量。涵洞洞口的河床順直，與上、下游排水支流連接圓順、穩(wěn)定。 、端墻及洞口 抗肩在管節(jié)安裝完畢后即可進(jìn)行，首先清理抗肩與基礎(chǔ)的結(jié)合面，按施工縫要求支立模板進(jìn)行砼施工，施工時(shí)注意沉降縫與底板貫通。 ，縫寬控制在10 cm以內(nèi)，采用瀝青麻絮內(nèi)外雙側(cè)嵌縫，水泥砂漿或?yàn)r青麻絮包裹。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高在基礎(chǔ)砼上做好砂漿找平層，并將涵位中心線放設(shè)在基礎(chǔ)上，采用吊車進(jìn)行管節(jié)安裝。 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砂礫石墊層的施工，當(dāng)基底處理完畢并報(bào)驗(yàn)合格后，采用人工鋪筑分層夯實(shí)，分層厚度不大于20cm，夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)，要求砂墊層密實(shí)均勻。為防止泡槽，人工整修時(shí)在基底增設(shè)排水溝和集水坑，設(shè)置時(shí)按地下水的情況而定。 涵洞的定位放線采用坐標(biāo)法，沿涵洞的中心線和路基中心線各放設(shè)三點(diǎn)以確保位置準(zhǔn)確，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。（八）鋼筋砼圓管涵 在工程開(kāi)工前及時(shí)組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，確定施工人員和施工機(jī)具，安排臨時(shí)設(shè)施。按墨線進(jìn)行支模，模板做到內(nèi)表面光滑，脫模劑涂刷均勻、牢固、嚴(yán)密無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（2）墻式護(hù)欄用經(jīng)緯儀放出護(hù)欄墻的邊線，并打上墨線，用水準(zhǔn)儀測(cè)出護(hù)欄墻底高程，并計(jì)算出護(hù)欄高度。除采用插入振搗器外，表面必須用平板式振搗器。 橋面系施工（1） 現(xiàn)澆橋面板采用商品混凝土，用商品混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，如不可避免要傾倒在懸空底模板上，要小心輕放，不可隨意沖擊底模板，并及時(shí)把堆包迅速攤開(kāi)，密切注意懸空模板的穩(wěn)固性。嚴(yán)禁基礎(chǔ)超挖回填虛土。４、回填：① 經(jīng)檢驗(yàn)其砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，蓋板涵安裝完蓋板后方可進(jìn)行回填作業(yè)。拆模時(shí)注意混凝土構(gòu)件邊角的保護(hù)。 5）養(yǎng)生混凝土初凝后，進(jìn)行撒水養(yǎng)生，使表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生714天。振搗時(shí)振搗棒插入下層混凝土510cm?；炷吝\(yùn)輸采用翻斗車運(yùn)輸，用吊車澆注。臺(tái)帽施工（1） 立側(cè)模側(cè)模上下均用拉桿上緊，上口加口撐，模板兩側(cè)用拉絲、頂撐固定并調(diào)整模板。豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯(cuò)開(kāi)。⑥ 片石砌體應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。⑤ 在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應(yīng)互相鎖合。③ 先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。塊石長(zhǎng)度大于45cm的采用一丁一順砌筑，長(zhǎng)度小于45cm的采用兩順一丁砌筑。鑲面石料選擇厚度不小于25cm,并具有較平整表面，且在外表面應(yīng)鑿出每10cm6個(gè)道。② 所有石料均應(yīng)按層砌筑。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。砂漿的稠度以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散，又不由灰鏟上流下為度，砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜34小時(shí)內(nèi)使用完畢；氣溫超過(guò)30℃時(shí)，宜在23小時(shí)內(nèi)使用完畢，已凝結(jié)的砂漿不得使用。當(dāng)用于砌筑塊石時(shí)。砂漿中所用水泥、砂、水等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。不允許使用光面石料。塊石用作鑲面時(shí)，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿；后部可不修鑿；但應(yīng)略小于修鑿部分，外露面要求平整，表面洗涮成10cm6道，方向與水平面成45176。石料要求：石質(zhì)應(yīng)均勻，不易裂紋，符合設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，片石厚度不小于15cm。利用片石的自然形狀，相互交錯(cuò)的銜接在一起。首先選用比較方正、大小適宜的石塊，否則稍加清鑿砌角石、掛線后，再砌面石、腹面?；A(chǔ)、臺(tái)身：檢測(cè)基礎(chǔ)開(kāi)挖平面位置及尺寸符合要求后，用機(jī)拌砂漿、人工大致分層鋪砌片石基礎(chǔ)。坑壁坡度視具體情況而定。（七）小橋施工基坑開(kāi)挖：擴(kuò)大基礎(chǔ)（承臺(tái)基礎(chǔ)）基坑采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖。（10）在施工過(guò)程中隨時(shí)檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程?？v向冷接縫上、下層的縫錯(cuò)開(kāi)15cm以上，橫向接縫錯(cuò)開(kāi)1m以上。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時(shí)，垂直于路中線切齊清除。（8）接縫：兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)采用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)，掌握有效碾壓實(shí)踐。嚴(yán)格控制碾壓溫度、碾壓遍數(shù)，掌握有效碾壓時(shí)間。壓路機(jī)行駛應(yīng)順直平行于邊緣，無(wú)路緣石路段，可在邊緣部位預(yù)留20cm左右，等到壓完一遍后再碾壓，一般情況下邊緣部位要多壓23遍，輪跡重疊應(yīng)符合規(guī)范規(guī)程，并做到攤鋪完成，碾壓也相應(yīng)完成。各壓路機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，從外向內(nèi)、由低向高，遵循“高頻、低幅、緊跟、慢壓、少水、高溫”的原則，即壓路機(jī)選用頻率高、振幅小的振動(dòng)碾壓方式，碾壓時(shí)行進(jìn)到靠近攤鋪機(jī)時(shí)再返回，慢速行使鋼輪壓路機(jī)適量灑清水或肥皂水，灑水量以不粘輪為度，不宜多灑，不可灑油或油水混合物。（7）碾壓：擬采用DD110雙鋼輪壓路機(jī)與PY261膠輪壓路相結(jié)合的碾壓方式。混合料的溫度控制在110℃~130℃的范圍內(nèi)， 低溫施工時(shí)控制在120℃~140℃。攤鋪過(guò)程中應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不斷進(jìn)行，不得隨意變換速度或中途停頓。（6）攤鋪：擬采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔5～10m同步向前攤鋪。運(yùn)輸時(shí)保證車廂干凈，并涂刷防粘劑。每天施工結(jié)束后，根據(jù)拌和站打印的各種材料使用數(shù)量，計(jì)算平均施工比與抽提試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行考核，并將每天打印的資料報(bào)監(jiān)理工程師備查，打印資料做為施工資料的一部分。拌和前先對(duì)瀝青材料加熱，加熱溫度為150℃～170℃，并保證受熱均勻。（3）結(jié)構(gòu)層準(zhǔn)備：按照設(shè)計(jì)在鋪設(shè)瀝青結(jié)構(gòu)層前作好下封層、透層灑布工作，同時(shí)還應(yīng)在攤鋪機(jī)前設(shè)專人清理路面雜物。填料不使用回收粉。粗集料粒徑除應(yīng)符合規(guī)范要求外，還應(yīng)具有良好的顆粒形狀，用于道路瀝青的硬質(zhì)碎石優(yōu)先采用反擊式破碎機(jī)加工，其他碎石可采用錘式破碎機(jī)加工，所有碎石嚴(yán)禁使用鄂式破碎機(jī)加工。（3）瀝青混凝土上下面層之間必須灑粘層油。在瀝青灑布機(jī)沒(méi)有灑到的地點(diǎn)，采用人工補(bǔ)灑，石屑灑布后，用輕型壓路機(jī)滾壓12遍。 強(qiáng)度檢驗(yàn)：養(yǎng)生7天后，取芯做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。養(yǎng)生完工后的基層一般應(yīng)養(yǎng)生7天，養(yǎng)生期間，覆蓋再生棉，始終保持表面潮濕，養(yǎng)生期間除灑水車外，應(yīng)封閉交通。橫縫處理：①用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端；②人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同；整平緊靠方木混合料；③方木的另一側(cè)用碎石回填約3m長(zhǎng)，其高度高出方木幾厘米；④將混合料碾壓密實(shí)。碾壓過(guò)程中，如：“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法處理，使達(dá)到質(zhì)量要求。壓路機(jī)的碾壓速度，－。由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，并使全幅路面邊鄰比內(nèi)里多壓2—3遍。在水泥初凝時(shí)間前，并在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度。②對(duì)混合料不均勻或少有離析現(xiàn)象處應(yīng)及時(shí)由人工進(jìn)行翻動(dòng)、調(diào)整，如有離析現(xiàn)象，可用人工把水泥和細(xì)料在小推車內(nèi)摻拌在一起，倒在離析處用人工拌和，如果在攤鋪過(guò)程中，由于水分散失而使面層出現(xiàn)干燥，達(dá)不到最佳含水量時(shí)，可用人工噴灑水泥漿以補(bǔ)充水分散失。攤鋪整型：①為避免縱向接逢，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)進(jìn)行梯形攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)間隔58m，攤鋪時(shí)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行中線、寬度、高程放樣，混合料拌和后用自卸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。運(yùn)輸：采用1520T自卸車運(yùn)到工地，自卸車逐車編號(hào)，車廂清掃干凈，運(yùn)料車用塑料薄膜覆蓋，防止水分在運(yùn)輸過(guò)程中散失；卸料時(shí)應(yīng)注意卸料速度，防止離析；混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)后憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量，不符合規(guī)定的混合料不得接收。混合料拌和：采用中心站集中廠拌法施工，拌和機(jī)是WBC500水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石拌和機(jī)，拌和機(jī)安裝調(diào)試完全合格后，合格后方可出料，所出混合料的含水量應(yīng)比設(shè)計(jì)含水量略大1—2%，以補(bǔ)償混合料在運(yùn)輸和攤鋪過(guò)程中的水分損失，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量能接近最佳含水量。用放樣釬和放樣繩，每10m設(shè)置一放樣釬，然后根據(jù)主程指示樁通過(guò)測(cè)量和松鋪系數(shù)標(biāo)出放樣繩的高度，先放中線，再放邊線。（五）水泥穩(wěn)定碎石基層施工前的準(zhǔn)備：施工前23天把下承層的浮土及雜物清除干凈，攤鋪前灑水濕潤(rùn)。并定期補(bǔ)水，養(yǎng)生期間應(yīng)保持其表面始終濕潤(rùn)，二灰碎石養(yǎng)生期應(yīng)不少于20d，至上層結(jié)構(gòu)層施工前，該層表面必須覆蓋、不得曝曬。 橫縫處理： 在鋪一段后，再繼續(xù)鋪筑時(shí)，把以前鋪筑碾壓松散的地方刨去刨成平齊的端頭，且該縫與路中心線垂直，刨出的新頭為垂直面，然后再進(jìn)行鋪筑。壓實(shí)后試驗(yàn)人員馬上用灌沙法測(cè)壓實(shí)度。 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已壓完或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車以保證石灰粉煤灰碎石層表面不受破壞。石灰粉煤灰碎石表面應(yīng)始終保持潮濕。壓實(shí) 攤鋪長(zhǎng)度達(dá)50m后開(kāi)始?jí)簩?shí)，先用三輪壓路機(jī)靜壓一遍，再用全液壓前后驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振2遍，然后用膠輪壓路機(jī)靜壓一遍，然后再用三輪壓路機(jī)穩(wěn)壓2－3遍。根據(jù)松鋪系數(shù)，檢查攤鋪機(jī)熨平板的寬度，高度是否適當(dāng)，測(cè)量準(zhǔn)確后，固定好，熨平板進(jìn)行掛鋼絲，調(diào)整好自動(dòng)找平裝置，混合料必須緩慢均勻，連續(xù)不斷地?cái)備?，中途不得隨意停頓，混合料卸料，攤鋪不能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)緩慢均勻卸料，送料器不停轉(zhuǎn)動(dòng)。攤鋪方式采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相距5－10m同步攤鋪。 采用15噸以上解放自卸車運(yùn)到工地，運(yùn)輸時(shí)為防止混料水份散失，混合料用塑料布覆蓋。 混合料在成品料口裝車時(shí)，分三次裝滿一車，每裝一次移動(dòng)一下車位，避免混合料的離析。 二灰碎石的拌和、運(yùn)輸 混合料的拌合 拌合站采用4個(gè)ZL50裝載機(jī)上料，混合料拌合采用WBC500型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，并具有已標(biāo)定合格的自動(dòng)電子計(jì)量控制裝置進(jìn)行拌合控制，使其均勻、無(wú)粗細(xì)料離析。 準(zhǔn)備下承層基層施工前，對(duì)已交付的下承層，在開(kāi)工前認(rèn)真檢查，下承層表面要平整、堅(jiān)實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)松散材料和軟弱地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保工作面平整密實(shí)、無(wú)坑洼、無(wú)浮塵、無(wú)雜物。，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。⑶未經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用多種規(guī)格混和的碎石（即所謂的“通料”）。確保不翻漿，不起毛。%。㈠材料準(zhǔn)備 ⑴選購(gòu)經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料，采用集料嵌擠設(shè)計(jì)方法，在滿足施工條件下提高粗集料用量。施工時(shí)采用廠拌法，攤鋪機(jī)攤鋪。（四）二灰碎石基層本標(biāo)段二灰碎石基層設(shè)計(jì)厚度為16cm，二灰碎石7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求≥，壓實(shí)度≥98％。養(yǎng)生完工后的底基層應(yīng)養(yǎng)生14天，養(yǎng)生方法采取覆蓋草苫灑水養(yǎng)生的方法。⑹因天氣影