最新模具設計課程設計墊片落料沖孔復合模-文庫吧資料
2025-07-02 14:17本頁面
【正文】 沖壓工藝性分析………………………………………………………………3 沖壓工藝性方案………………………………………………………………3毛坯展開及毛坯排樣…………………………………………………3 沖壓力和壓力中心計算………………………………………………4 落料力的計算…………………………………………………………………4 沖孔力的計算…………………………………………………………………4 沖裁力的計算…………………………………………………………………4 卸料力的計算…………………………………………………………………4 推件力的計算…………………………………………………………………5 總沖壓力的計算………………………………………………………………5 壓力中心的確定………………………………………………………………5 沖壓設備的選用………………………………………………………5 凸模 凹模 凸凹模刃口及結構尺寸計算……………………………5 計算模具刃口尺寸……………………………………………………………5 落料凹模結構尺寸計算………………………………………………………7 沖孔凸模與凸凹模結構尺……………………………………………………8 模具總體結構設計……………………………………………………9 模具總裝圖……………………………………………………………10 題目：圖為一墊片零件圖，材料為Q235，厚度2mm,大批量生產。要求按照冷沖模具的設計步驟完成整體設計，編寫設計說明書畫出模具總裝圖 沖壓工藝性分析及工藝方案的確定 壓工藝性分析 該材料為Q235鋼，沖壓性能較好，形狀結構簡單，尺寸精度不高，且孔與邊緣的距離較大。 沖壓工藝性方案 由該零件的形狀特點可看出，該零件的成形包括沖孔、落料2種基本工序。 毛坯展開及毛坯排樣 根據該零件毛坯的形狀特點，可確定采用直列單排的排樣模式。 沖壓設備的選用根據沖壓力的大小，選取開式雙柱可傾壓力機JH23—35，其主要技術參數(shù)如下：公稱壓力：350kN滑塊行程：80mm最大閉合高度：280 mm閉合高度調節(jié)量：60 mm滑塊中心線到床身距離：205mm工作臺尺寸：380 mm610 mm工作臺孔尺寸：200 mm290 mm模柄孔尺寸：φ50 mm70 mm墊板厚度：60 mm凸模 凹模 凸凹模刃口及結構尺寸計算 計算模具刃口尺寸 零件上包含二個尺寸： 落料尺寸：A=φ52 沖孔尺寸：B=φ25 查得沖裁模刃口雙間隙 ：mm， mm。 mm 刃磨余量取 。 將凹模做成一塊凹模板和一塊夾板相拼的結構。（2）凹模板直徑 零件外形為圓形，完全對稱，所以將凹模板做成圓形。 （～） =（～）22 =～取14mm。送料定位機構設計：采用伸縮式擋料銷縱向定位條料的卸除：采用彈性卸料板。沖孔廢料的卸除：下模座上采用漏料孔排出。 出件機構設計：因為是復合模結構，所以采用上出件機構模具總裝圖1上模座 2導套 3凹模 4凸模固定板 117螺釘 16銷釘 7模柄 8推桿 9推板 10凸模 11推
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