【正文】 半徑52mm，完成后，點(diǎn)擊完成草圖三。 創(chuàng)建草圖三 ，基準(zhǔn)平面與原點(diǎn)距離為166mm。 草圖一 草圖二 創(chuàng)建草圖二 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面，選取YC—ZC平面作為基準(zhǔn)平面。 在“創(chuàng)建草圖”對(duì)話框之中點(diǎn)擊，： 平面對(duì)話框 選取基準(zhǔn)平面，距離為0，點(diǎn)擊確認(rèn)返回“創(chuàng)建草圖”對(duì)話框，確認(rèn)后，進(jìn)入草圖。 新建文件 創(chuàng)建草圖一 點(diǎn)擊彈出“創(chuàng)建草圖”的對(duì)話框。整個(gè)設(shè)計(jì)過程非常直觀、快捷，它的應(yīng)用設(shè)計(jì)讓普通設(shè)計(jì)者也能完成一些中、高難度的模具設(shè)計(jì)[12]。 自動(dòng)分模的過程，MoldWizard（注塑模向?qū)В┦腔贜X開發(fā)的，針對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)的專業(yè)模塊，模塊中配有常用的模架庫和標(biāo)準(zhǔn)件，用戶可以根據(jù)自己的需要方便的進(jìn)行調(diào)整用，還可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件的自我開發(fā)，很大程度上提高了模具設(shè)計(jì)效率[11]。 模具設(shè)計(jì)的流程很多，其中分模就是其中關(guān)建的一步。 UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于目前世界上幾乎所有主流 NC機(jī)床和加工中心，該模塊在多年的應(yīng)用實(shí)踐中已被證明適用于2～5軸或更多軸的銑削加工、2～4軸的車削加工和電火花線切割[10]。該模塊交互界面可按用戶需求進(jìn)行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以減少使用培訓(xùn)時(shí)間并優(yōu)化加工工藝[9]。 NC加工，UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個(gè)相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶可以在圖形方式下觀測(cè)刀具沿軌跡運(yùn)動(dòng)的情況并可對(duì)其進(jìn)行圖形化修改：如對(duì)刀具軌跡進(jìn)行延伸、縮短或修改等[8]。 仿真、確認(rèn)和優(yōu)化，NX允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認(rèn)和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。 NX 具有高性能的機(jī)械設(shè)計(jì)和制圖功能，為制造設(shè)計(jì)提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設(shè)計(jì)任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。利用 NX建模，工業(yè)設(shè)計(jì)師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀， 并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設(shè)計(jì)概念的審美要求[7]。這些目標(biāo)使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)用和過程自動(dòng)化工具，把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 NX建立在為客戶提供無與倫比的解決方案的成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上，這些解決方案可以全面地改善設(shè)計(jì)過程的效率，削減成本，并縮短進(jìn)入市場(chǎng)的時(shí)間。NX獨(dú)特之處是其知識(shí)管理基礎(chǔ)，它使得工程專業(yè)人員能夠推動(dòng)革新以創(chuàng)造出更大的利潤。為了真正地支持革新，必須評(píng)審更多的可選設(shè)計(jì)方案，而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)中所獲得的知識(shí)更早地做出關(guān)鍵性的決策。NX包含了企業(yè)中應(yīng)用最廣泛的集成應(yīng)用套件，用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。所有陳述的信息被分布于各子系統(tǒng)之間。UG具有三個(gè)設(shè)計(jì)層次，即結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(architecturaldesign)、子系統(tǒng)設(shè)計(jì)(subsystemdesign)和組件設(shè)計(jì)(ponentdesign)。 UG的目標(biāo)是用最新的數(shù)學(xué)技術(shù)，即自適應(yīng)局部網(wǎng)格加密、多重網(wǎng)格和并行計(jì)算，為復(fù)雜應(yīng)用問題的求解提供一個(gè)靈活的可再使用的軟件基礎(chǔ)。最終軟件的實(shí)現(xiàn)變得越來越復(fù)雜，以致于超出了一個(gè)人能夠管理的范圍。然而，所有這些技術(shù)在復(fù)雜應(yīng)用中的使用并不是太容易。因此軟件可對(duì)許多不同的應(yīng)用再利用。UG NX是一個(gè)在二和三維空間無結(jié)構(gòu)網(wǎng)格上使用自適應(yīng)多重網(wǎng)格方法開發(fā)的一個(gè)靈活的數(shù)值求解偏微分方程的軟件工具[4]。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著PC硬件的發(fā)展和個(gè)人用戶的迅速增長，在PC上的應(yīng)用取得了迅猛的增長，目前已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設(shè)計(jì)的一個(gè)主流應(yīng)用[3]。UG同時(shí)也是用戶指南（user guide）和普遍語法（Universal Grammer）的縮寫。關(guān)鍵詞：吹風(fēng)機(jī)造型；UG；加工 Abstract The UG 3D surface modeling and NC machining module for a preliminary introduction. Mainly through the use of UG software to realize the hairdryer 3D surface modeling and NC machining. Firstly, according to the surface characteristics of blower, the sweep, curve mesh surface, tensile and surface offset method for 3D surface modeling of blower. Then the UG NC machining module, the air blower model for the overall process, the machining process can be divided into cavity milling, milling, surface contour milling and milling tool path Qinggen these parts, after confirming the tool path, machining of blower model in the simulation of machining simulation, finally the use of UG automatic programming function according to the hair dryer model of tool path is derived, G code.keyword: hair dryer modeling；UG ；processingII吹風(fēng)機(jī)造型設(shè)計(jì)及加工第一章 緒論 UG的介紹 UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的一個(gè)產(chǎn)品工程解決方案，它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗(yàn)證手段[2]。首先根據(jù)吹風(fēng)機(jī)的曲面特點(diǎn)，運(yùn)用了掃掠、曲線網(wǎng)格曲面、拉伸還有曲面偏置等方法對(duì)吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行了三維曲面造型。吹風(fēng)機(jī)造型設(shè)計(jì)及加工目錄摘要 IAbstract II第一章 緒論 1 UG的介紹 1 UG的產(chǎn)品特點(diǎn) 1第二章 吹風(fēng)機(jī)的造型設(shè)計(jì) 5 新建模型文件 5 創(chuàng)建草圖一 5 創(chuàng)建草圖二 6 創(chuàng)建草圖三 6 創(chuàng)建草圖四 7 掃掠 7 創(chuàng)建草圖五 8 創(chuàng)建草圖六 8 通過曲線組繪制手柄曲面 9 修剪 9 創(chuàng)建草圖七 10 投影曲線 10第三章 吹風(fēng)機(jī)凸模的加工 14 打開模型文件進(jìn)入加工模塊 14 創(chuàng)建幾何體 14 創(chuàng)建刀具 16 創(chuàng)建型腔銑操作 17 創(chuàng)建型腔銑操作（二） 19 創(chuàng)建輪廓區(qū)域銑（一） 21 創(chuàng)建輪廓區(qū)域銑（二） 24 創(chuàng)建輪廓區(qū)域銑（三） 26 創(chuàng)建深度加工輪廓銑操作 28 創(chuàng)建表面區(qū)域銑操作 30 創(chuàng)建多路清根操作 33 保存文件 34參考文獻(xiàn) 35致謝 36附錄 37手柄尾部深度加工銑程序清單： 37摘要 本文對(duì)UG的三維曲面造型和數(shù)控加工模塊進(jìn)行了初步的介紹。主要通過利用UG這款軟件來實(shí)現(xiàn)對(duì)吹風(fēng)機(jī)的三維曲面造型和數(shù)控加工。然后利用UG數(shù)控加工模塊，對(duì)吹風(fēng)機(jī)模型進(jìn)行了整體的加工，其中加工的過程大致分為型腔銑、輪廓銑銑削、表面銑削和多刀路清根銑等這幾個(gè)部分，確認(rèn)走刀路線之后，對(duì)吹風(fēng)機(jī)模型的加工進(jìn)行了模擬加工仿真，最后利用UG的自動(dòng)編程功能根據(jù)吹風(fēng)機(jī)模型的走刀路線進(jìn)行后處理，導(dǎo)出G代碼程序[1]。Unigraphics NX針對(duì)用戶的虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的需求，提供了經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的解決方案。 UG的產(chǎn)品特點(diǎn)UG NX的技術(shù)UG是Unigraphics的縮寫，這是一個(gè)交互式CAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造)系統(tǒng)，它功能強(qiáng)大，可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu)。 UG的開發(fā)始于1969年，它是基于C語言開發(fā)實(shí)現(xiàn)的。其設(shè)計(jì)思想足夠靈活地支持多種離散方案。 一個(gè)給定過程的有效模擬需要來自于應(yīng)用領(lǐng)域(自然科學(xué)或工程)、數(shù)學(xué)(分析和數(shù)值數(shù)學(xué))及計(jì)算機(jī)科學(xué)的知識(shí)。這是因?yàn)榻M合所有這些方法需要巨大的復(fù)雜性及交叉學(xué)科的知識(shí)。一些非常成功的解偏微分方程的技術(shù)，特別是自適應(yīng)網(wǎng)格加密（adaptivemeshrefinement）和多重網(wǎng)格方法在過去的十年中已被數(shù)學(xué)家研究，同時(shí)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的巨大進(jìn)展，特別是大型并行計(jì)算機(jī)的開發(fā)帶來了許多新的可能。UG NX的結(jié)構(gòu)一個(gè)如UG NX這樣的大型軟件系統(tǒng)通常需要有不同層次抽象的描述[5]。 至少在結(jié)構(gòu)和子系統(tǒng)層次上，UG是用模塊方法設(shè)計(jì)的并且信息隱藏原則被廣泛地使用。優(yōu)勢(shì) 來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。 UG設(shè)計(jì)圖如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是，通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新，在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。 NX是UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)，它可以通過過程變更來驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品革新[6]。NX可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識(shí)，根據(jù)已知準(zhǔn)則來確認(rèn)每一設(shè)計(jì)決策。通過再一次將注意力集中于跨越整個(gè)產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新， NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實(shí)。 主要功能 工業(yè)設(shè)計(jì)，NX為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)，NX包括了世界上最強(qiáng)大、最廣泛的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用模塊。 NX 優(yōu)于通用的設(shè)計(jì)工具，具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計(jì)系統(tǒng)、鈑金模塊、專用塑料件設(shè)計(jì)模塊和其他行業(yè)設(shè)計(jì)所需的