【正文】 崗位責(zé)任如下： A．項(xiàng)目經(jīng)理 a．項(xiàng)目經(jīng)理是八冶建設(shè)集團(tuán)筑爐防腐工程公司法人代表在本項(xiàng)目上的代表人，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目行政全面工作，是本項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立、完善、運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)負(fù)決策和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 （ 2）在本工程中，公司將進(jìn)一步提高各級(jí)管理人員素質(zhì)，強(qiáng)化操作嘉峪關(guān)索通碳材料有限公司年產(chǎn) 34 萬(wàn) 噸預(yù)焙陽(yáng)極項(xiàng)目 4*76 罐罐式煅燒爐砌筑工程 施工方案 八冶建設(shè)集團(tuán)筑爐防腐工程公司 16 人員的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行公司各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，確保工程施工高速、優(yōu)質(zhì)、文明、安全地進(jìn)行，以完成本工程質(zhì)量目標(biāo)。 埋件與砌體的間隙用濃耐火泥料或石棉泥料填實(shí)。并且，加料口的中心必須與煅燒罐中心吻合。 （ 5）、頂部粘土磚段砌筑 這段包括煅燒爐上部粘土磚砌體，揮發(fā)分道等孔道及其他頂部砌體。在任何情況下都不得拆除貼近立桿的小橫桿； H、扣件的擰緊程 度，以擰緊力矩為 45N178。此外，還應(yīng)搭設(shè)提升上料平臺(tái)、棧橋等。 端墻由 346mm 厚粘土磚、 230mm 厚隔熱耐火磚組成 對(duì)于煅燒爐四周側(cè)部直段位置，可采用腳手架與骨架每層四周平臺(tái)嘉峪關(guān)索通碳材料有限公司年產(chǎn) 34 萬(wàn) 噸預(yù)焙陽(yáng)極項(xiàng)目 4*76 罐罐式煅燒爐砌筑工程 施工方案 八冶建設(shè)集團(tuán)筑爐防腐工程公司 15 組合使用砌筑砌體。在前后墻兩側(cè)的粘土磚墻內(nèi)分布著空氣道、揮化份道、測(cè)溫孔 、噴嘴、觀察孔、調(diào)節(jié)孔等孔道，施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確確保其設(shè)計(jì)尺寸，并且要注意清潔，在孔道轉(zhuǎn)向和封閉前，應(yīng)徹底清掃，以保持其通暢。各部位膨脹縫應(yīng)防止堵塞，嚴(yán)禁雜物、泥漿掉入里面，并及時(shí)清理干凈。接觸火焰處的膨脹縫端部，應(yīng)按施工圖要求由下至上填塞相應(yīng)厚度和寬度的硅酸鋁耐火纖維氈。爐頂輕質(zhì)磚以上部分與爐體四周所留 10mm 膨脹縫內(nèi)填塞 12mm 厚耐火陶瓷纖維扭繩。硅磚砌體四周與四周墻粘土磚砌體之間自上而下均留有 10mm 寬的貫通膨脹縫，縫內(nèi)填塞 12mm 厚耐火陶瓷纖維氈。 C、滑動(dòng)縫和膨脹縫 硅磚砌體的上部、下部與粘土磚砌體接觸處，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)滑動(dòng)縫，滑動(dòng)縫必須清潔、平整。砌 筑蓋板磚時(shí)，應(yīng)隨砌隨清除下面擠出的泥漿，每層火道砌筑完畢后，還應(yīng)檢查蓋板磚面的標(biāo)高。每層火道蓋板磚砌筑前應(yīng)先清掃出底面和墻體的殘存的泥漿和雜物。砌筑前，應(yīng)先干排驗(yàn)縫，然后拉線(xiàn)從一端向另一端砌筑。為了防止氣體竄漏，在砌筑每層火道的蓋板前，罐壁砌體內(nèi)、外磚縫應(yīng)用泥漿勾嚴(yán)。此外，還應(yīng)隨時(shí)用靠尺檢查砌體表面的平整度，并使各罐體 相應(yīng)磚層的標(biāo)高一致。由于爐子生產(chǎn)時(shí)爐料由上往下降落，所以砌體表面嚴(yán)禁有與排料方向逆向的錯(cuò)牙，而且順向錯(cuò)牙也不應(yīng)大于 2mm。砌筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制橫斷面尺寸和各組煅燒罐、相鄰煅燒罐中心線(xiàn)的間距。煅燒罐砌磚時(shí)要先干排驗(yàn)縫，然后從一端環(huán)向拉線(xiàn)砌筑。 360mm） ,高度卻很高（ 4488mm）。砌體磚縫的允許厚度為：煅燒段和火道蓋板 1～ 2mm，火道隔墻四周墻 2～ 3mm。在粘土磚外墻中還有各種通道。 （ 4）、中部硅磚段砌筑 這段是煅燒爐最重要的部位，包括煅燒罐的硅磚段，各層燃燒火道，隔墻及四周墻。嘉峪關(guān)索通碳材料有限公司年產(chǎn) 34 萬(wàn) 噸預(yù)焙陽(yáng)極項(xiàng)目 4*76 罐罐式煅燒爐砌筑工程 施工方案 八冶建設(shè)集團(tuán)筑爐防腐工程公司 13 當(dāng)砌筑預(yù)熱空氣道磚層時(shí)，應(yīng)隨砌隨清掃，外墻 的各種砌體均隨著煅燒罐的相應(yīng)磚層依次砌筑，這包括粘土磚、粘土質(zhì)隔熱耐火磚等。 在支承板表面上鋪一層 10mm 厚的石棉類(lèi)隔熱板，然后鋪一層 mm 厚的薄鋼板，作為砌體的滑動(dòng)層。 （ 3）、底部粘土磚段砌筑 這部分包括：煅燒罐下部黏土磚砌體、底部的預(yù)熱空氣道，相應(yīng)高度的外墻砌體。 F、嚴(yán)禁使用鐵錘砌磚。 D、粘土耐火磚縫應(yīng)控制在 2~3mm，硅磚的磚縫控制在 1~3mm。 C、耐火磚砌體應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不允許有通縫。為了延長(zhǎng)內(nèi)襯使用壽命，盡量減輕或避免施工損壞因素的作業(yè)，對(duì)耐火材料的砌筑有以下基本要求： A、耐火材料與隔熱材料要防潮。砌磚用的線(xiàn)桿，除利用構(gòu)架四周的立柱外，還要根據(jù)實(shí)際需要在爐子周?chē)m當(dāng)增 設(shè)線(xiàn)桿，以便控制砌體的平直和標(biāo)高。 罐式煅燒爐的砌筑 （ 1）、測(cè)量和立線(xiàn)桿 砌磚前，按照爐體構(gòu)架和基礎(chǔ)的中心線(xiàn)，測(cè)量出煅燒罐，煙道的縱橫中心線(xiàn)，并分別引畫(huà)在爐體骨架和支承板的側(cè)面，以便各部位砌體的畫(huà)線(xiàn)和砌筑。 E、不同品種、牌號(hào)的泥漿不得混用、錯(cuò)用。 D、調(diào)制泥漿時(shí)，必須稱(chēng)量準(zhǔn)確、攪拌均勻。泥漿的粘結(jié)時(shí)間視耐火制品外形尺寸的大小而定，宜為1~。泥漿的種類(lèi)和成分應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。填塞時(shí)不能過(guò)于密實(shí)，也不能太松動(dòng)。 E、膨脹縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其寬度誤差為＋ 2 mm ~－ 1mm。 C、耐火磚墻周?chē)呐蛎浛p中嚴(yán)禁存有泥漿、碎磚塊等雜物，施工過(guò)程中必須及時(shí)清理干凈并填充相應(yīng)厚度、寬度的陶瓷纖維氈。 10 3 表 面 平 整 度 爐底最上層磚 ㎜ 3 每組 煅燒罐各層火道蓋板 磚下的砌體上表面 每米 ㎜ 2 總長(zhǎng) ㎜ 4 嘉峪關(guān)索通碳材料有限公司年產(chǎn) 34 萬(wàn) 噸預(yù)焙陽(yáng)極項(xiàng)目 4*76 罐罐式煅燒爐砌筑工程 施工方案 八冶建設(shè)集團(tuán)筑爐防腐工程公司 11 序號(hào) 誤 差 名 稱(chēng) 單位 誤差數(shù)值 4 垂直度 煅燒罐的全高 ㎜ 4 5 膨脹縫寬度（粘土磚墻與硅磚砌體之間） ㎜ +2， 1 (3)、爐子膨脹縫要求 A、爐子砌體膨脹縫的位置與尺寸，必須按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工。 5 煅燒室硅磚砌體上表面 ㎜ 177。 4 煅燒罐的寬度 ㎜ 177。 2 燒嘴中心線(xiàn)與火道中心線(xiàn)間距 ㎜ 177。 D、標(biāo)準(zhǔn)耐火磚和異型耐火磚結(jié)合之處的磚縫厚度，不應(yīng)大于兩種磚中較大磚縫的要求。 C、砌體的磚縫厚度應(yīng)用塞尺檢查，塞尺寬度為 15 ㎜，厚度等于被檢查磚縫的厚度。 (2)、灰縫要求 A、濕法砌磚時(shí)灰縫必須飽滿(mǎn)，灰漿應(yīng)從縫中擠出，不應(yīng)出現(xiàn)空縫，更不能向灰縫中灌灰漿，灰漿飽滿(mǎn)度必須大于 95%。 嘉峪關(guān)索通碳材料有限公司年產(chǎn) 34 萬(wàn) 噸預(yù)焙陽(yáng)極項(xiàng)目 4*76 罐罐式煅燒爐砌筑工程 施工方案 八冶建設(shè)集團(tuán)筑爐防腐工程公司 10 L、在清潔砌體時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有缺陷（空縫或未勾縫及裂開(kāi)的磚等），應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 J、砌筑過(guò)程中隨砌筑隨清除砌體孔洞中的灰塵和垃圾，以減少蓋板砌筑前清掃工作的困難。 H、在砌筑過(guò)程中必須保證砌體和施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔，并應(yīng)備有防污設(shè)施。 G、砌筑中間停歇時(shí)，應(yīng)留出臺(tái)階，并在下次砌筑前將已經(jīng)松動(dòng)過(guò)的表面一層磚拆去重砌。 E、砌體的磚縫必須錯(cuò)開(kāi)，并保證橫平豎直。異型耐火磚除設(shè)計(jì)要求外均不能加工。 B、高鋁磚、硅磚的工作面不允許加工。 備注：煅燒罐壁砌筑先砌筑的同時(shí)，四周粘土磚、高鋁磚、高強(qiáng)輕質(zhì)磚同步砌筑上升。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備齊全滅火器、消防桶等消防器具。 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 嘉峪關(guān)索通碳材料有限公司年產(chǎn) 34 萬(wàn) 噸預(yù)焙陽(yáng)極項(xiàng)目 4*76 罐罐式煅燒爐砌筑工程 施工方案 八冶建設(shè)集團(tuán)筑爐防腐工程公司 8 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 道路 道路 道路 道路 道路 道路 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)材料必須按種類(lèi)、規(guī)格碼垛堆放整齊；施工設(shè)備必須做好漏電保護(hù)裝置和接地接零，必須按《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ332020）的相關(guān)要求安裝和操作；施工電線(xiàn)電纜架設(shè)必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ462020）相關(guān)動(dòng)力用電規(guī)定的要求；施工腳手架搭設(shè)必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020）相關(guān)規(guī)定的要求；施工現(xiàn)場(chǎng)必須按《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行布置和檢查；高空作業(yè)必須按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ8091）的要求進(jìn)行操作；建筑和生活垃圾須按當(dāng)?shù)睾徒ㄔO(shè)單位的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。無(wú)重大質(zhì)量事故發(fā)生。 質(zhì)量目標(biāo) 堅(jiān)持施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)提出，以便妥善解決。 筑爐施工前，應(yīng)對(duì)進(jìn)廠的各類(lèi)耐火材料和保溫材料，按設(shè)計(jì)技術(shù)條件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者須及時(shí)與相關(guān)單位聯(lián)系退補(bǔ)。 每塊爐底板標(biāo)高相鄰誤差不超多 2mm，全爐爐底板標(biāo)高不超過(guò)4mm， 以保證爐底基層砌筑的質(zhì)量。 在罐式煅燒爐內(nèi)襯砌筑施工前，必須做好爐底板及骨架的安裝，并經(jīng)驗(yàn)收合格、交接手續(xù)辦理交與筑爐，做好與設(shè)計(jì)方面的銜接工作。 通過(guò)與項(xiàng)目部聯(lián)系，協(xié)調(diào)好土建、安裝及筑爐交叉作業(yè)，在相應(yīng)的地點(diǎn)平整場(chǎng)地、設(shè)備的組裝、安裝就位、搭設(shè)物料提升架、搭設(shè)防雨設(shè)施和備 料等準(zhǔn)備工作。現(xiàn)通過(guò)已運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，符合施工條件的要求。 擬參與本工程的施工人員有：項(xiàng)目經(jīng)理 1 名，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 名，施工員 1 名，技術(shù)、質(zhì)量檢查員： 1 名，安全員 1 名，材料員 1 名，筑爐工 80 名，電工 1 名，木工、放線(xiàn)工 1 名，普工 60 名。特種作業(yè)人員須持證上崗。 施工人員安排 參加本工程的所有施工人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，包括質(zhì)量 、環(huán)境、職業(yè)健康安全等一體化教育學(xué)習(xí)。不長(zhǎng)于 40mm、不寬于 的其他裂紋，以及磚面上的絲狀微細(xì)裂紋是允許的。角損處三條棱的角