【正文】 時(shí)。養(yǎng)生期間和填縫前嚴(yán)禁車輛和行人通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后（約3天），方可準(zhǔn)許行人通行。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)結(jié)束養(yǎng)生，一般為14—21天，熱天不少于14天，冷天不少于21天。養(yǎng)生與交通管制整平飾面完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生?？够瑯?gòu)造施工可采用拉毛與拉槽的方法制作抗滑構(gòu)造，并應(yīng)在整平飾面后適時(shí)進(jìn)行。使得混凝土面板表面無(wú)任何抹面印痕，平整度達(dá)到規(guī)定要求。抹面機(jī)應(yīng)往返2—3遍壓漿并整平抹面。整平時(shí)，第一遍應(yīng)短距離緩慢一進(jìn)一退拖滾或推滾，以后應(yīng)較長(zhǎng)距離勻速拖滾2遍，并將水泥漿始終趕在前方。振動(dòng)梁放在側(cè)模上，沿著混凝土表面均勻拖拉振實(shí)2—3遍，使混凝土表面泛出的砂漿均勻平整。找平時(shí)應(yīng)使用同批拌和物，嚴(yán)禁使用純砂漿。插入式振搗棒振搗過(guò)后，再用平板式振動(dòng)器在混凝土表面全面振搗，縱橫方向各振搗一遍，振搗位置應(yīng)重疊10CM—20CM，振動(dòng)板在每一位置的振動(dòng)時(shí)間以振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚度3—5MM為限，并不宜少于15秒。插入式振搗棒振搗時(shí)應(yīng)呈梅花狀交錯(cuò)進(jìn)行，其每次振搗時(shí)間不宜少于30秒，以拌和物停止下沉，表面不再冒氣泡和泛出水泥漿為準(zhǔn)，不應(yīng)過(guò)振。—2CM之間，—。用鐵鍬送料時(shí)需反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人指揮卸料，使卸下的拌和物分成幾個(gè)分布均勻的小堆，以方便攤鋪。要按施工規(guī)范要求在拌和場(chǎng)制備試樣?；炷涟韬臀飸?yīng)盡快運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量避免拌和物的污染和離析。雙幅路面的中間模板要用有孔的。安裝完畢后，在內(nèi)側(cè)面均勻刷涂一層肥皂液或廢機(jī)油或用塑料薄膜。模板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣定出路面中心線和路邊線、模板宜采用鋼模，且其高度與混凝土板厚相同。施工前應(yīng)對(duì)路面基層或作基層用的舊路面的質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后方可修筑面層。②灑水養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)使噴出的水成霧狀，不得將水直接噴射或沖擊二灰碎石基層表面，將表面沖成松散狀態(tài)或產(chǎn)生新的集料窩(帶)。　?、倜刻鞛⑺螖?shù)，應(yīng)視當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r而定。第二天，臨近的作業(yè)段拌和結(jié)束后，除去頂木，用混合料回填，靠近頂木末拌和的一小段，用人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。此槽與路中線垂直，且靠穩(wěn)定層的一面切成垂直面。終平要仔細(xì)進(jìn)行，將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待鋪筑上層時(shí)處理?；鶎拥谋砻嬉冀K保持潮濕，如表層水蒸發(fā)得快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。壓路機(jī)不得停在未壓實(shí)的基層上，并不準(zhǔn)在其上急剎車、急轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭?！Ｄ雺阂恢边M(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，一般碾壓6～8遍，具體由試驗(yàn)路確定。由兩邊開(kāi)始向路中碾壓；再由超高的路段上，由內(nèi)側(cè)開(kāi)始向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓： 整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，即可用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，并掌握好壓實(shí)量。用輪胎壓路機(jī)快速碾壓1～2遍。在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。攤鋪和碾壓攤鋪：混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，先用平地機(jī)初步整平和整形。當(dāng)距離較長(zhǎng)或天氣炎熱時(shí)，應(yīng)加蓋蓬布，防止水分散失過(guò)快。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況(如故障等)應(yīng)由試驗(yàn)監(jiān)理工程師確定。　?、谠囼?yàn)人員應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石混合料的級(jí)配組成、灰劑量及含水量的檢測(cè)。水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌和　　(1)每天上、下午各測(cè)一次原材料的含水量，調(diào)整原材料的進(jìn)料數(shù)量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2個(gè)百分點(diǎn)左右。測(cè)量放樣　　(1)放出道路中線、基層邊線，選定檢測(cè)斷面及觀測(cè)點(diǎn)位置。在有條件時(shí)，可用空壓機(jī)配合清理，能取得良好的效果?！∈┕し桨赶鲁袑訙?zhǔn)備　　(1)應(yīng)底基層頂面將表面的浮土，松散層及其它雜物清理干凈，應(yīng)盡量露出下承層的硬面。施工方案編制、審核、審批已完成，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，技術(shù)交底已完成。機(jī)械準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定基層配備的機(jī)械主要有：裝載機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、水泥穩(wěn)定混合料拌和機(jī)、灑水車、自卸汽車等。 施工準(zhǔn)備材料水泥、粉煤灰：各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋪砂礫墊層前，將地面整平夯實(shí)，密實(shí)度大于90%。砌塊在砌筑時(shí)要澆水濕潤(rùn)，表面干凈。①施工前先將邊溝、排水溝挖到指定標(biāo)高，使其滿足設(shè)計(jì)要求，使基礎(chǔ)穩(wěn)固堅(jiān)實(shí)地嵌入槽內(nèi)。③、開(kāi)挖基坑時(shí)分段進(jìn)行，控制好基礎(chǔ)位置和墊層基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)基底按分段長(zhǎng)度整平壓實(shí)。、施工準(zhǔn)備①施工前首先對(duì)邊溝、排水溝進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量放樣，并確定縱橫向軸線控制樁和水準(zhǔn)控制樁。，應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋土或草苫養(yǎng)生7～14天。 mm深。堅(jiān)縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌縫寬度一般不應(yīng)大于40 mm。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。：片石厚度不應(yīng)小于15cm，砂漿材料要求同砼。凡屬勞務(wù)合同的挖樁工程，由總包（發(fā)包）單位組織安排生產(chǎn)，并負(fù)安全生產(chǎn)和事故統(tǒng)計(jì)上報(bào)的責(zé)任。 ，必須簽定總分包合同或勞務(wù)合同本條例的施工安全各項(xiàng)準(zhǔn)則應(yīng)列為合同安全保證基本內(nèi)容。必須嚴(yán)密急救組織工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施。 、成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)）、擴(kuò)孔、樁心灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。 ，應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送內(nèi)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)做出預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí)，必須對(duì)舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，作求急之備用。電葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)專人嚴(yán)格檢查并且每天加足滑油，保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確、鏈無(wú)損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無(wú)斷絲。 、吊籠必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以突然停電?？咨想娋€，電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。 ，應(yīng)采用有線或無(wú)線對(duì)講機(jī)，步話機(jī)等良好的通訊設(shè)備，或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。 、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長(zhǎng)。在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。 ，應(yīng)必須及時(shí)有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護(hù)板（網(wǎng)）。 ，在無(wú)可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破砼壁修孔。第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口25厘米作孔口周圍安全踢腳攔板，護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意。凡一次檢測(cè)有毒含量超過(guò)容許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行除毒。正常作業(yè)時(shí)，應(yīng)每挖深50厘米左右就對(duì)孔下作一次勘扦，確定無(wú)異常時(shí)，才繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常，即時(shí)報(bào)告。鑒于供電不正常的實(shí)際，為確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn)，挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急。 、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。作業(yè)人員應(yīng)自覺(jué)遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。 ～35歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡(jiǎn)單機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考核。正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)。 。 ，必須有專人巡視各開(kāi)挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)才通知開(kāi)挖。施工單位應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)單位討論會(huì)審?fù)跇洞涡蚱矫娌贾?，完善施工安全防護(hù)措施，制定孔渣和廢水的處理方案。 ： ：（1）在沒(méi)有可靠的技術(shù)和安全措施的情況下，如有流砂、涌泥、涌水、高壓縮性淤泥層、流塑淤泥層的地質(zhì)狀況，不得采用人工挖孔樁方案；（2）設(shè)計(jì)人工挖孔樁前，設(shè)計(jì)人員應(yīng)與建設(shè)單位共同查勘現(xiàn)場(chǎng)孔樁開(kāi)挖后對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、橋梁、高低壓電桿線路等有無(wú)危及和影響的程度，視情況提出預(yù)防方案；（3）設(shè)計(jì)樁基時(shí)必須一并設(shè)計(jì)護(hù)壁的厚度和混凝土強(qiáng)度及拆模時(shí)間； （4）樁間凈距不宜小于三倍樁徑。 ：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。 ：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 ；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。 ，防止灌水及掉土。 ，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò)4h，以防坍方。八、成品保護(hù)： 、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。2．發(fā)現(xiàn)操作人員孔底中毒應(yīng)急措施程序：立即增加一臺(tái)氣泵將新鮮空氣灌入樁孔內(nèi)→搶救人員戴好防毒面具進(jìn)入樁孔內(nèi)救人→采用提升絞車將被搶救人員吊到地面→送醫(yī)院搶救。 6．搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。 ；孔內(nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離。 3．當(dāng)風(fēng)鎬挖掘巖層難于作業(yè)時(shí)，可采用無(wú)聲破碎方法。 （土）面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢（監(jiān)理）部門對(duì)孔底巖（土）性進(jìn)行鑒定。集水井應(yīng)先在地下水流的上方。20 尺量檢查 10 尺量檢查 樁身直徑 177。10 拉線和尺量檢查50 尺量檢查 10 尺量檢查 20 尺量檢查 10 尺量檢查 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3‰，且最大不超過(guò)50mm。 五、質(zhì)量要求： 灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。當(dāng)滲水量過(guò)大（1m3/h）時(shí)，可考慮采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。在灌注過(guò)程中，混凝土表面不得有超過(guò)50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把積水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土。大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。混凝土下料采用串桶，深樁孔用混凝土導(dǎo)管?；炷僚渲撇捎昧讲淮笥?0mm石子，水泥用325號(hào)普通或礦渣水泥，坍落度為9～12cm，用機(jī)械拌制。（四）混凝土的灌筑水平吊運(yùn)仍采用兩臺(tái)15t履帶吊車抬運(yùn)，主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍4點(diǎn)，輔機(jī)吊下部4點(diǎn)遞送，當(dāng)運(yùn)到樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后輔機(jī)脫鉤，全部鋼筋由主機(jī)承擔(dān)，緩慢落入樁孔內(nèi)就位，用2根16號(hào)槽鋼制橫擔(dān)穿過(guò)鋼筋籠頂部加強(qiáng)箍，懸掛在孔口混凝土護(hù)壁上再卸鉤，如為兩節(jié)，再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對(duì)準(zhǔn)，采用綁條雙面焊接，最后再用兩臺(tái)吊車將整個(gè)鋼筋籠抬起，抽出橫擔(dān)后，緩慢放入樁孔內(nèi)就位。鋼筋籠就位，對(duì)重1t以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷?yè)P(yáng)機(jī)和活動(dòng)三木搭的小型吊運(yùn)機(jī)具（或汽車吊）運(yùn)輸和吊放入孔內(nèi)就位。螺旋箍筋每隔1～。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將加強(qiáng)箍間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm。大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形，可采取在常用彎曲機(jī)的頂盤上加一個(gè)同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，～30mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。 （三）鋼筋施工（2） 井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150～200mm，壁厚比下面井壁厚度增加 100～150mm。混凝土用人工或機(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高場(chǎng)程潛水泵排出樁孔外。吊至地面上后用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)。（2） 挖土由人工從上到下逐層用鎬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。 四、施工方法：（一） 挖孔方法：（1） ，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。 三、測(cè)量控制： 1．開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。4．施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，