【正文】 作技能，繼而成為數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用人才的必要途徑。學(xué)生清理實習(xí)場地，整理歸還工具，指導(dǎo)教師評定成績。講解設(shè)計報告的書寫格式，要求個人寫出草稿。三硬件電路的連接，確保硬件無問題。講解PLC應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計過程。設(shè)計成果要求：（1）用編程軟件設(shè)計梯形圖；（2）正確選折電器元件，完成硬件電路的安裝；（3）用編程軟件調(diào)試設(shè)計程序，觀察設(shè)計的實際效果；（4）用計算機撰寫課程設(shè)計報告。調(diào)試用戶程序。編寫用戶程序。運行程序，觀察程序運行結(jié)果。連接PLC外部（輸入，輸出）電路。循環(huán)顯示電路 黃燈L1亮5S，L2L3L4L5間隔0、5S依此點亮5S，綠燈L6L7LL8L9間隔0、5S依此點亮5S，黃燈L1熄滅， L2L3L4L5同時熄滅5S， L6L7LL8L9同時熄滅5S，返回初始步，循環(huán)顯示、根據(jù)控制要求，設(shè)計PLC外部電路。調(diào)試用戶程序。編寫用戶程序。運行程序，觀察程序運行結(jié)果。編寫用戶程序。 運行程序，觀察程序運行結(jié)果。 編寫用戶程序。運行程序，觀察程序運行結(jié)果。連接PLC外部（輸入，輸出）電路。收到第1個搶答信號后，主持人側(cè)紅色發(fā)光二極管作搶答指示，數(shù)碼管顯示搶先一組的組別，主持人按下復(fù)位鍵，指示燈和數(shù)碼管熄滅。主持人按動啟動按鈕，可以進行一次搶答，黃色發(fā)光二極管做允許搶答指示。智力競賽搶答器在主持人側(cè)，設(shè)置搶答指示電路和啟動、復(fù)位按鈕。建立符號表，對POU賦制值。連接PLC外部電路（使用通用器件板開關(guān)元器件）。二、設(shè)計題目為了加強理論聯(lián)系實際，鍛煉學(xué)生分析、解決實際問題的能力，課程設(shè)計題目盡量采用具有一定應(yīng)用價值意義的小型自動控制系統(tǒng)的設(shè)計，然后根據(jù)學(xué)生的特點進行必要的簡化，主要設(shè)計題目如下：工作臺自動循環(huán)控制；智力競賽搶答器；電動機星—三角啟動；自動送料裝車系統(tǒng)；多種液體自動混合；循環(huán)顯示電路；水塔水位系統(tǒng)；電梯控制。課程設(shè)計的目的（1）全面熟練掌握PLC的硬件組成以及各種指令的應(yīng)用；（2）使學(xué)生掌握小型PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計的步驟；（3）熟悉和掌握PLC開發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用和軟件調(diào)試過程；（4）通過設(shè)計過程中對故障的分析、判斷、檢修進一步鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識工藝準(zhǔn)備讀圖與繪圖能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡單零件圖簡單零件的表達方法，各種符號的含義制定加工工藝能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡單零件的機械加工工藝過程能制定簡單零件的車削加工順序（工步）能合理選擇切削用量能合理選擇切削液簡單零件的車削加工順序車削用量的選擇方法切削液的選擇方法工件定位與夾緊能使用車床通用夾具和組合夾具將工件正確定位與夾緊工件正確定位與夾緊的方法車床通用夾具的種類、結(jié)構(gòu)與使用方法刀具準(zhǔn)備能合理選用車床常用刀具能刃磨普通車刀及標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭車削常用刀具的種類與用途車刀幾何參數(shù)的定義、常用幾何角度的表示方法及其與切削性能的關(guān)系車刀與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的刃磨方法設(shè)備維護保養(yǎng)能簡單維護保養(yǎng)普通車床普通車床的潤滑及常規(guī)保養(yǎng)方法工件加工軸類零件的加工能車削3個以上臺階的普通臺階軸，并達到以下要求：（1）同軸度公差：O、05mm（2）表面粗糙度：Ra2μm（3）公差等級：IT8能進行滾花加工及拋光加工臺階軸的車削方法滾花加工及拋光加工的方法套類零件的加工能車削套類零件，并達到以下要求：（1）公差等級：外徑IT7，內(nèi)孔IT8（2）表面粗糙度：Ra2μm套類零件鉆、擴、鏜、絞的方法工件加工螺紋的加工能車削普通螺紋、英制螺紋及管螺紋普通螺紋的種類、用途及計算方法螺紋車削方法攻、套螺紋前螺紋底徑及桿徑的計算方法錐面及成形面的加工能車削具有內(nèi)、外圓錐面工件的錐面及球類工件、曲線手柄等簡單成形面，并進行相應(yīng)的計算和調(diào)整圓錐的種類、定義及計算方法圓錐的車削方法成形面的車削方法精度檢驗及誤差分析內(nèi)外徑、長度、深度、高度的檢驗?zāi)苁褂糜螛?biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表測量直徑及長度能用塞規(guī)及卡規(guī)測量孔徑及外徑使用游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表測量工件的方法塞規(guī)和卡規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法錐度及成形面的檢驗?zāi)苡媒嵌葮影?、萬能角度尺測量錐度能用涂色法檢驗錐度能用曲線樣板或普通量具檢驗成形面使用角度樣板、萬能角度尺測量度的方法錐度量規(guī)的種類、用途及涂色法檢驗錐度的方法成形面的檢驗方法螺紋檢驗?zāi)苡寐菁y千分尺測量三角螺紋的中徑能用三針測量螺紋中徑能用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對螺紋進行綜合檢驗螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用、保養(yǎng)方法三針測量螺紋中徑的方法及千分尺讀數(shù)的計算方法螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識工藝準(zhǔn)備讀圖與繪圖能讀懂主軸、蝸桿、絲杠、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中等復(fù)雜程度的零件工作圖能繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡單零件的工作圖能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡單機構(gòu)的裝配圖復(fù)雜零件的表達方法簡單零件工作圖的畫法簡單機構(gòu)裝配圖的畫法制定加工工藝能讀懂蝸桿、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、薄壁工件、細(xì)長軸、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體工件等較復(fù)雜零件的加工工藝規(guī)程能制定使用四爪單動卡盤裝夾的較復(fù)雜零件、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細(xì)長軸、薄壁件、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序使用四爪單動卡盤加工較復(fù)雜零件、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細(xì)長軸、薄壁件、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序工件定位與夾緊能正確裝夾薄壁、細(xì)長、偏心類工件能合理使用四爪單動卡盤、花盤及彎板裝夾外形較復(fù)雜的簡單箱體工件定位夾緊的原理及方法車削時防止工件變形的方法復(fù)雜外形工件的裝夾方法刀具準(zhǔn)備能根據(jù)工件材料、加工精度和工作效率的要求，正確選擇刀具的型式、材料及幾何參數(shù)能刃磨梯形螺紋車刀、圓弧車刀等較復(fù)雜的車削刀具車削刀具的種類、材料及幾何參數(shù)的選擇原則普通螺紋車刀、成型車刀的種類及刃磨知識設(shè)備維護保養(yǎng)能根據(jù)加工需要對機床進行調(diào)整能在加工前對普通車床進行常規(guī)檢查能及時發(fā)現(xiàn)普通車床的一般故障普通車床的結(jié)構(gòu)、傳動原理及加工前的調(diào)整普通車床常見的故障現(xiàn)象工件加工軸類零件的加工能車削細(xì)長軸并達到以下要求：（1）長徑比：L／D≥25～60（2）表面粗糙度：Ra2μm（3）公差等級：IT9（4）直線度公差等級：IT9～Itl2細(xì)長軸的加工方法偏心件、曲軸的加工能車削兩個偏心的偏心件、兩拐曲軸、非整圓孔工件，并達到以下要求：（1）偏心距公差等級：IT9（2）軸頸公差等級：IT6（3）孔徑公差等級：IT7（4）孔距公差等級：IT8（5）軸心線平行度：O、02／100mm（6）軸頸圓柱度：O、013mm（7）表面粗糙度：、Ra6μm偏心件的車削方法兩拐曲軸的車削方法非整圓孔工件的車削方法螺紋、蝸桿的加工能車削梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋等能車削雙頭蝸桿梯形螺紋、矩形螺紋及鋸齒形螺紋的用途及加工方法蝸桿的種類、用途及加工方法大型回轉(zhuǎn)表面的加工能使用立車或大型臥式車床車削大型回轉(zhuǎn)表面的內(nèi)外圓錐面、球面及其他曲面工件在立車或大型臥式車床上加工內(nèi)外圓錐面、球面及其他曲面的方法檢驗及誤差分析高精度軸向尺寸、理論交點尺寸及偏心件的測量能用量塊和百分表測量公差等級rr9的軸向尺寸能間接測量一般理論交點尺寸能測量偏心距及兩平行非整圓孔的孔距量塊的用途及使用方法理論交點尺寸的測量與計算方法偏心距的檢測方法兩平行非整圓孔孔距的檢測方法內(nèi)外圓錐檢驗?zāi)苡谜乙?guī)檢驗錐度能用量棒、鋼球間接測量內(nèi)、外錐體正弦規(guī)的使用方法及測量計算方法利用量棒、鋼球間接測量內(nèi)、外錐體的方法與計算方法多線螺紋與蝸桿的檢驗?zāi)苓M行多線螺紋的檢驗?zāi)苓M行蝸桿的檢驗多線螺紋的檢驗方法蝸桿的檢驗方法六、考核要求學(xué)生通過實訓(xùn)，應(yīng)達到相應(yīng)的中級工技能水平。五、各等級要求本標(biāo)準(zhǔn)對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。質(zhì)量管理知識（1）企業(yè)的質(zhì)量方針；（2）崗位的質(zhì)量要求；（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。電工知識（1）通用設(shè)備常用電器的種類及用途；（2）電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識；（3）安全用電知識。機械加工基礎(chǔ)知識（1）機械傳動知識；（2）機械加工常用設(shè)備知識（分類、用途）；（3）金屬切削常用刀具知識；（4）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝；（5）設(shè)備潤滑及切削液的使用知識；（6）工具、夾具、量具使用與維護知識。四、教學(xué)基本要求（一）職業(yè)道德職業(yè)道德基本知識及職業(yè)守則（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定；（2）愛崗敬業(yè)、具有高度的責(zé)任心；（3）嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程；（4）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團結(jié)合作；（5）愛護設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具；（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。二、鑒定崗位：中級車工。四、課程設(shè)計配套教材及參考資料建議使用教材：龔桂義．機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書（第三版）龔桂義．機械設(shè)計課程設(shè)計圖冊（第三版）建議參考書：董　剛．機械設(shè)計（機械類）第3版．北京：機械工業(yè)出版社，1999機械工程手冊編委會編．機械工程手冊 北京：機械工業(yè)出版社，1995　周開勤．機械零件手冊（第四版）．北京：高等教育出版社，1994徐　灝．機械設(shè)計手冊．北京：機械工業(yè)出版社，1991五、考核方式與評分辦法根據(jù)設(shè)計質(zhì)量及答辯結(jié)果按5級分制評定成績。要求設(shè)計態(tài)度嚴(yán)肅認(rèn)真，有錯必改，反對敷衍塞責(zé)，容忍錯誤存在。設(shè)計分段進行，每一階段的設(shè)計都要認(rèn)真檢查，沒有原則錯誤時才能繼續(xù)進行下一段設(shè)計，以保證設(shè)計質(zhì)量，循序完成設(shè)計任務(wù)。繪制零件圖：1天完成說明書：1天三、課程設(shè)計的方式與基本要求課程設(shè)計的進行方式是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生獨立完成的。裝配圖設(shè)計第二階段：1天設(shè)計傳動零件、軸上其它零件及與軸承支點結(jié)構(gòu)有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。每個學(xué)生應(yīng)完成的設(shè)計任務(wù)：（1）裝配圖一張（0號或1號圖）； （2）零件圖23張（傳動零件、軸或箱體）；（3）書寫設(shè)計說明書一份，約60008000字。二、課程設(shè)計的內(nèi)容課程設(shè)計一般選擇機械傳動裝置或簡單機械作為設(shè)計題目（比較成熟的題目是以齒輪減速器為主的機械傳動裝置），設(shè)計的主要內(nèi)容一般包括以下幾個方面：（1）擬定、分析傳動裝置的設(shè)計方案；（2）選擇電動機，計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)；（3）進行傳動件的設(shè)計計算，校核軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵等（4）繪制減速器裝配圖；（5）繪制零件工作圖；（6）編寫設(shè)計計算說明書。例如計算、繪圖、熟悉和運用設(shè)計資料（手冊、圖冊、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）以及使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)、進行經(jīng)驗估算和處理數(shù)據(jù)的能力。通過制定設(shè)計方案合理選擇傳動機構(gòu)和零件類型，正確計算零件工作能力、確定尺寸和選擇材料，以及較全面的考慮制造工藝、使用和維護等要求，進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，達到了解和掌握機械零件、機械傳動裝置的設(shè)計過程和方法。機械設(shè)計課程設(shè)計教學(xué)大綱機械設(shè)計課程設(shè)計教學(xué)大綱實踐環(huán)節(jié)名稱：機械設(shè)計課程設(shè)計適 用 專 業(yè)：機電一體化學(xué) 時：2周 學(xué) 分：2開 設(shè) 學(xué) 期：第二學(xué)年第一學(xué)期先 修 課 程：機械制圖一、課程設(shè)計的性質(zhì)、目的和任務(wù)：它是《機械設(shè)計基礎(chǔ)》課程的的最后一個重要教學(xué)環(huán)節(jié)，也是機械類專業(yè)學(xué)生第一次較全面的設(shè)計能力訓(xùn)練。六、其它說明實訓(xùn)實施過程中請指導(dǎo)教師注意。0～60不及格根據(jù)以上每個項目的完成情況可以分項進行評價，每一項按百分制評分后依權(quán)重比例計入總成績，總成績按四舍五入計算，60分及60分以上方可取得本實習(xí)學(xué)分，未取得學(xué)分者必須重修本實習(xí)項目。2．未參加實訓(xùn)時間超過全部實訓(xùn)時間的三分之一以上者。60～70及格凡具備下列條件者，均以不及格論。80～90良好能夠掌握絕大部分的基本方法和基礎(chǔ)技巧，能完成大部分的實訓(xùn)任務(wù)，達到大綱中規(guī)定的主要要求，實訓(xùn)報告能對實訓(xùn)內(nèi)容進行比較全面的總結(jié)。五、成績考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)序號實踐內(nèi)容成績比例（%）成績（%）1基本知識101002常用電子儀器、儀表的工作原理、功能及使用方法103元器件識別與檢測104元器件焊接105電子線路板制做工藝106電子產(chǎn)品的裝配與調(diào)試207實訓(xùn)態(tài)度、紀(jì)律、安全108實訓(xùn)小結(jié)實習(xí)報告20評價標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)成績等級能夠在規(guī)定時間內(nèi)很好的按標(biāo)準(zhǔn)、按要求準(zhǔn)確、熟練的完成該項任務(wù)，實訓(xùn)報告能對實訓(xùn)內(nèi)容進行全面、系統(tǒng)的總結(jié)，并能運用理論知識對某些問題加以分析。三、實訓(xùn)所需主要工具、儀表電烙鐵、螺絲刀、萬用表、示波儀、信號發(fā)生器、掃頻儀等。同時，起到鞏固、擴展所學(xué)理論知識的作用。實訓(xùn)是學(xué)習(xí)電子技術(shù)的一個重要實踐性環(huán)節(jié)，著重培養(yǎng)學(xué)生的動手能力和應(yīng)用理論解決實際問題能力。五、考核要求學(xué)生通過實訓(xùn)，應(yīng)達到相應(yīng)的中級工技能水平。四、教學(xué)基本要求基本知識（1）了解臥式車床的傳