erp工程師職業(yè)能力考核大綱-文庫吧資料
2025-07-01 19:37本頁面
【正文】 第7章 物料管理物料管理的內(nèi)涵和目標(biāo)庫存的目的和費(fèi)用訂貨批量安全庫存和安全提前期庫存準(zhǔn)確度ABC 分析和周期盤點(diǎn)物料管理的內(nèi)涵和目標(biāo)（1）掌握物料管理的原理和對ERP系統(tǒng)的意義。（5）掌握分銷需求計劃原理和計算方法。（3）掌握分銷中心位置選擇從定性和定量角度需要考慮的問題。分銷系統(tǒng)（1）了解分銷系統(tǒng)的管理目標(biāo)：在客戶服務(wù)水平、分銷效率和庫存投資（成本）三方面進(jìn)行平衡。（3）了解預(yù)測消耗邏輯的原理和ERP系統(tǒng)實現(xiàn)方法?？蛻粲唵喂芾恚?）掌握訂單輸入系統(tǒng)的原理和使用方法。（4）了解定性預(yù)測、定量預(yù)測、外部預(yù)測和內(nèi)部預(yù)測的概念。（2）掌握預(yù)測的四個特征。（3）掌握流程制造業(yè)ERP系統(tǒng)功能。流程制造業(yè)生產(chǎn)管理（1）了解流程制造業(yè)生產(chǎn)管理的特性。（3）了解緊迫系數(shù)、最小單個工序平均時差、最早訂單完工日期等工序優(yōu)先級確定方法。車間作業(yè)管理（1）掌握車間管理中核實MRP產(chǎn)生的計劃訂單、執(zhí)行生產(chǎn)訂單、收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)、采取調(diào)整措施、生產(chǎn)訂單完成等5項工作的基本流程。（2）掌握流程型生產(chǎn)、離散型生產(chǎn)模式的異同。（7）了解能力需求計劃的控制方法。（5）掌握工作中心負(fù)荷報告的編制原理與方法。（3）了解工廠日志的編制原則。能力需求計劃（1）掌握能力的概念和度量標(biāo)準(zhǔn)。（3）掌握MRP系統(tǒng)兩種基本的運(yùn)行方式：全重排式和凈改變式的原理、計算方式及其各自的優(yōu)劣。掌握物料需求計劃(MRP)原理及方法（1）掌握主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃之間的關(guān)系。（7）掌握主生產(chǎn)計劃的維護(hù)策略與技巧。（5）掌握主生產(chǎn)計劃制定中需求預(yù)測、實際需求、未消耗的預(yù)測、總需求、預(yù)計可用量、可承諾量的含義。（3）了解主生產(chǎn)計劃的對象。掌握主生產(chǎn)計劃的制定方法（1）了解主生產(chǎn)計劃的定義及其與銷售預(yù)測、生產(chǎn)規(guī)劃、裝配計劃、計算機(jī)自動生成的計劃方案之間的異同。（6）重點(diǎn)掌握銷售與運(yùn)作規(guī)劃報告格式與內(nèi)容。（4）重點(diǎn)掌握生產(chǎn)規(guī)劃計算公式。（2）掌握銷售與運(yùn)作規(guī)劃與經(jīng)營規(guī)劃和主生產(chǎn)計劃之間的關(guān)系。經(jīng)營規(guī)劃（1）了解經(jīng)營規(guī)劃的含義及其制定原則。ERP計劃層次（1）了解ERP系統(tǒng)的五個計劃層次。（2）掌握數(shù)據(jù)初始化的順序。庫存記錄（1）了解庫存記錄的含義與作用。（4）了解工藝路線的建立、維護(hù)和使用規(guī)則。（2）掌握工藝路線的作用。（3）了解工作中心在ERP系統(tǒng)中的三個作用。工作中心（1）掌握工作中心的基本含義。（5）了解企業(yè)中并存的多種物料清單類型。（3）掌握物料清單在企業(yè)中的作用。物料清單（1）掌握單級和多級物料清單的異同。習(xí)題：什么是獨(dú)立需求和相關(guān)需求閉環(huán)MRP和基本MRP區(qū)別MRPII 與 閉環(huán)MRP的區(qū)別MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別MRP的前提條件第3章 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理物料主文件物料清單工作中心工藝路線提前期庫存記錄初始數(shù)據(jù)環(huán)境的建立物料主文件（1）掌握物料主文件在ERP系統(tǒng)中的作用。不再局限于生產(chǎn)與供銷計劃的協(xié)同，而且包含產(chǎn)品的開發(fā)協(xié)同。ERPII 協(xié)同商務(wù)：各個經(jīng)濟(jì)實體之間的實時、互動的供應(yīng)鏈管理模式。傳統(tǒng)的經(jīng)營戰(zhàn)略以企業(yè)自身為中心，在影響客戶購買的因素中價格是第一位的，其次是質(zhì)量和交貨期，企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)是成本、質(zhì)量、交貨期；現(xiàn)在是以客戶為中心，在影響客戶購買的因素中交貨期成為第一位，企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)榻回浧?、質(zhì)量、成本。補(bǔ)充： 混合方式的制造環(huán)境： 1. 生產(chǎn)方式的混合： 離散型制造和流程式制造的混合。按照面向?qū)ο蟮臉I(yè)務(wù)模型重組業(yè)務(wù)過程的能力。 ERP：企業(yè)資源規(guī)劃 1990年初提出。（3）掌握制造業(yè)基本方程。 3. MRPII具有模擬功能，能根據(jù)各種不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果。其中生產(chǎn)和財務(wù)兩個子系統(tǒng)尤為密切。（2）掌握MRPII的特點(diǎn)?？紤]建立一體化的系統(tǒng)。但是與物流相關(guān)的資金流管理，閉環(huán)MRP沒有管理。數(shù)量：500 需求日期： 下達(dá)日期：工序部門工作中心說明準(zhǔn)備工時單件工時標(biāo)準(zhǔn)工時完成日期10081下料40220322粗車40630323精車4104011檢驗412MRPⅡ（1）了解閉環(huán)MRP系統(tǒng)的不足。 能力需求計劃為生產(chǎn)訂單的每道工序安排一個計劃的開始時期。生產(chǎn)訂單/工藝路線/工作中心 工藝路線： 說明了自制件的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時定額，起作用猶如物料清單對于物料需求計劃的作用。 銷售與運(yùn)作規(guī)劃：確定每個產(chǎn)品族的生產(chǎn)率水平 展望期13年，通常按照月或周進(jìn)行分解 主生產(chǎn)計劃：按照最終產(chǎn)品（而不是產(chǎn)品類）來確定生產(chǎn)率，展望期318月，一般以周為時區(qū)單位進(jìn)行分解 物料需求計劃：對主生產(chǎn)計劃進(jìn)一步分解，確定各個層次上的物料需求的數(shù)量和時間 能力需求計劃：核算企業(yè)的生產(chǎn)能力和物料需求計劃產(chǎn)生的能力需求負(fù)荷之間的平衡關(guān)系。1. 把生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃和采購計劃納入到MRP中，形成一個封閉系統(tǒng)2. 在計劃的執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息，利用這些反饋信息進(jìn)行計劃調(diào)整和平衡。 基本MRP局限于對物料需求的計算，僅僅是生產(chǎn)管理的一部分，還需要通過車間作業(yè)管理和采購作業(yè)管理來實現(xiàn)，還受到生產(chǎn)能力的約束。以后出現(xiàn)的庫存量負(fù)值，則以其絕對值表示直至所在時區(qū)的凈需求量累計值。某個時區(qū)預(yù)計可用量=上時區(qū)預(yù)計可用量+該時區(qū)計劃接收量
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