【正文】 澆筑第二次混凝土至杯口頂面，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到混凝土的澆筑分兩次進(jìn)行。C30柱校正后，將楔塊以每?jī)蓚€(gè)一組對(duì)稱、均勻、分次打緊，并立即進(jìn)行最后固定。只楔塊，并用撬棍撥動(dòng)柱腳，使柱子安裝中心線對(duì)準(zhǔn)杯口上的安裝中心線，保持柱子基本垂直。對(duì)位時(shí)，應(yīng)先沿柱子四周向杯口放入30～50mm架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。砂漿進(jìn)行校正。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，測(cè)量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。（3）預(yù)制柱校正吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。；因?yàn)?1964)760(180。=as(h0y=偏安全（偏?。┕浪?；Mx2as,則對(duì)x=0AsfASffcmbx162。C25,保護(hù)層m起吊時(shí)力矩均小于起吊瞬間力矩，所以起吊過程中最大彎矩既為平放時(shí)起吊瞬間彎矩。KNm由此可見柱彎矩最大值為180。maxMx222。==Mb最大值，先求其駐點(diǎn)，令M2162。x2==M=8=12180。=12兩點(diǎn)；Mm由力學(xué)知識(shí)可知，彎矩最大點(diǎn)在8KN柱起吊計(jì)算簡(jiǎn)圖q88KN圖125180。所示：1）首先計(jì)算柱子均布荷載(偏安全計(jì)算)：Q起吊時(shí)柱子正截面強(qiáng)度驗(yàn)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖如處。（2）預(yù)制柱吊點(diǎn)計(jì)算翻身起吊時(shí)采用預(yù)埋在柱內(nèi)的吊環(huán)，每根柱預(yù)埋兩個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)分別位于柱牛腿下和距柱腳軸，該吊裝順序可為屋架及屋面板吊裝盡早提供工作面。15預(yù)制柱、柱間支撐、吊車梁吊裝吊車梁：采用預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后吊裝。天?；炷林B(yǎng)護(hù)采取灑水養(yǎng)護(hù)，灑水間隔以保持混凝土面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于350混凝土，鋼筋保護(hù)層厚度為（3）預(yù)制柱混凝土采用模板及上下層混凝土柱之間均刷水性脫模劑。木方，木方間距不大于柱子側(cè)模采用光面竹夾板配厚水泥砂漿一層，4m（2）預(yù)制柱模板預(yù)制柱下側(cè)基礎(chǔ)必須平整、堅(jiān)實(shí)，下部采取在土方夯實(shí)平整后，澆筑預(yù)制構(gòu)件平面布置：本工程預(yù)制構(gòu)件在基礎(chǔ)土方回填完成，場(chǎng)地進(jìn)行平整之后進(jìn)行?？砍咝ㄐ?、塞尺6角、線順直3線尺混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）5尺量梁177。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；混凝土工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：20項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量梁52標(biāo)高177。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。100 m35cm3后方可澆筑新混凝土。（2）施工縫處混凝土澆筑要求：1）當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到的范圍內(nèi)，單向板可留置在平行短邊任何位置，施工縫表面要與板面垂直，不得留斜槎。2）樓板垂直施工縫留置在跨中天的澆水，并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（4）常溫時(shí)，拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)不少于振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于左右，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。（2）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在5cm3基礎(chǔ)混凝土：（１）基礎(chǔ)混凝土由塔吊運(yùn)輸至混凝土澆筑部位，人工入模，機(jī)械振搗成型。5kg/m3。B5kg/m3%，小于或等于主要部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)：19柱、屋架（屋面梁）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制中混凝土方案。混凝土工程：本方案僅對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分進(jìn)行闡述，預(yù)制部分詳見（5）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。100％。（2）側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。技術(shù)措施：（１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備。（２）嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。mmmm F=103N所以S10門窗洞口處砼過梁C20a1=150mm a2=350(34a22/l2)其中:E=105N/mm2I=(dd14)/64=104（mm4）故F150 200 200 200 150鋼管受四個(gè)集中力的作用,如下圖示:采用疊加法進(jìn)行計(jì)算(按簡(jiǎn)支梁,兩側(cè)與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI)FFF900kN 滿足要求。N即為mm2故能承受壓力為鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為ｆｃ＝180N/mm2截面積為kN每根外徑++]Q=()故取集中荷載進(jìn)行計(jì)算,腳手管間距為集中荷載時(shí)kN/m2米寬進(jìn)行計(jì)算:均布荷載中彎矩較大者；取kN/m2kN/m2；4）施工人員及設(shè)備自重:取均布荷載kN/m3；2）混凝土自重:24（3）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計(jì)算：1）鋼筋自重：板為900為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。900Ф48400100100 mm15 mm的柱箍，柱子四周加固，采用鋼管加頂托（不少于兩道），并且用鋼絲繩拉錨，同時(shí)必須與滿堂紅的碗扣架連成整體，柱子根部用焊接在鋼筋內(nèi)的水平小短筋從內(nèi)側(cè)固定，以控制軸線位置和垂直度。外設(shè)間距200，柱角用10010050100mm200mm，采用鋼管加固，上部每隔50100 mm12 mm200mm，模板采用吊模支設(shè)方法，在模板下口焊鋼筋馬凳進(jìn)行支撐，二層模板之間用木方連接牢固（杯口模板與外模用木方固定牢固）。50100 mm12 mm現(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ)，地基梁、柱、梁、板模板和柱子模板。質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程要求進(jìn)行驗(yàn)收，鋼筋保護(hù)層最小厚度：鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿足下述要求外，還應(yīng)符合規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。豎直鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎：在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜用纏扣綁扎。時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。300300 mm為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，設(shè)木板作行走平臺(tái)，供人行走。2）頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎?！卜艍|塊16→綁扎底層鋼筋彈鋼筋位置線（2）樓板鋼筋綁扎：1）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高3）安放上層鋼筋支架，進(jìn)行上層鋼筋綁扎。轉(zhuǎn)入下道工序。隱檢簽證申報(bào)隱檢→墻、暗柱插筋1－8→A、B→→放混凝土墊塊鋪設(shè)底層鋼筋水平鋼筋綁扎：（1）基礎(chǔ)鋼筋：1）工藝流程：彈鋼筋位置線6）質(zhì)量合格證明書在擠壓連接施工中每批接頭經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，應(yīng)填寫格式統(tǒng)一的質(zhì)量合格證明書。6② 3③經(jīng)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)采取補(bǔ)救措施或切除，重新連接后提交二次驗(yàn)收。4接頭上不得有劈裂、裂縫或影響接頭性能的其他表面缺陷。采用專用工具或游標(biāo)卡尺?，F(xiàn)場(chǎng)抽取困難時(shí)，亦可制作于與現(xiàn)場(chǎng)條件完全相同的接頭為試件。個(gè)。個(gè)接頭，而且每施工樓層不少于拉伸試件從每批接頭中抽取3）試件數(shù)量：外觀檢查應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上抽檢2）檢查批量：①外觀檢查時(shí)，施工人員對(duì)全部接頭自檢。（3）質(zhì)量驗(yàn)收：1）檢查質(zhì)量和項(xiàng)目：15擠壓連接接頭應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。擠壓連接作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩側(cè)鋼筋在統(tǒng)一軸線上。2）設(shè)備就位：壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)與鋼套筒及鋼筋軸線相垂直，并對(duì)正鋼套筒上壓接標(biāo)志指示的擠壓位置。（2）壓接鉗壓模型號(hào)應(yīng)符合機(jī)械連接規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）人員準(zhǔn)備：擠壓連接施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得操作工合格證。鋼筋應(yīng)做出明顯的定位標(biāo)記和檢查記錄。（1）（8）箍筋的設(shè)置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；3）當(dāng)柱的配筋率≥3%時(shí)，采用焊接箍；4）梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成135度，縱向鋼筋為多排時(shí)應(yīng)增加直線段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。（7）電渣壓力焊豎向鋼筋，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開35d且大于等于5005d，上鐵錨入梁內(nèi)。除滿足上述的要求外，還必須均應(yīng)≥500mm。40d30d；Ⅱ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度d（5）錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度：Ⅰ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度50%；機(jī)械冷擠壓接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過的（4）鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1/3ф16以上的鋼筋均采用套筒冷擠壓連接，ф16—ф20ф16至（2）鋼筋連接：1）梁、板水平鋼筋連接：ф22鋼筋種類：（1）Ⅰ級(jí)；Ⅱ級(jí)。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。10d，且≥100mm。135176。的彎鉤。級(jí)鋼筋的末端需做級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。3）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做13各項(xiàng)試驗(yàn)。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。2）抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。1）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋工程：：（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。（5）基槽上口（3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。注意事項(xiàng)：（1）挖土過程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。（2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。1m300mm300mm（2）人工開挖部分按機(jī)械開挖順序逐個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行，形成流水作業(yè)。1m為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用一臺(tái)WD100深范圍內(nèi)雜填土采用機(jī)械大開挖，1m開挖方案：12本工程地上（3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。施工準(zhǔn)備：（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)?！叭ㄒ黄健币淹辏F(xiàn)場(chǎng)交通情況較好。工程概況：本工程為廠房工程，獨(dú)立柱基礎(chǔ)標(biāo)高為： m。1各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。50 cm的要求。其精度應(yīng)符合測(cè)表m。m、房間應(yīng)小于1:３）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于防止誤差擴(kuò)大。150 cm的要求。水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表水平控制線：5050裝修工程施工測(cè)量：（１）地面工程的施工測(cè)量：１）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。mm。4）標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為177。mm室外高于鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于321m每20mm。1/100010m時(shí)偏差為且小于5mm；當(dāng)柱高大于5m架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。砂漿進(jìn)行校正。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，測(cè)量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。（4）預(yù)制柱測(cè)量：1）預(yù)制柱吊裝測(cè)量及校正：吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。50cm個(gè)，以便進(jìn)行互相校核。（３）高程的豎向傳遞：1）工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工樓層的標(biāo)高點(diǎn)不少于當(dāng)控制軸線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測(cè)合格后，再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測(cè)設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線。（２）基坑開挖后，在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，10在基坑四壁釘小木樁，在木樁上引測(cè)同一標(biāo)高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。m以下施工測(cè)量:（１）根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上，放出柱基的挖土邊