【正文】 不合格施工質(zhì)量檢查程序、工序質(zhì)量控制施工質(zhì)量檢查程序圖不合格不合格上道工序施工完畢項目經(jīng)理部自檢通知監(jiān)理工程師試驗室檢驗現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師確認監(jiān)理工程師簽證進行下道工序作業(yè)返修合格合格原材料檢驗要求水泥現(xiàn)場水泥必須根據(jù)國標(biāo)GB175對水泥安定性、凝結(jié)時間、強度進行試驗。（2）加強對文件、資料的管理，所有技術(shù)文件按我司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)專人負責(zé)，分門別類建立臺帳，收發(fā)登記注冊，受控文件必須加蓋受控印章，并保證其為有效版本才能使用。（4）編制材料和機械設(shè)備需求計劃，做好設(shè)備的維修與保養(yǎng)，對進場材料進行抽查檢驗，檢驗合格后方可使用。（3）建立完整的質(zhì)保體系，派專人負責(zé)工程質(zhì)量。做好分級技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和工藝要求。二、質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施（1）由總工程師牽頭，組織施工技術(shù)人員進行圖紙自審，在自審的基礎(chǔ)上做好圖紙會審。確保顧客滿意度達到80分以上的占80％；單位工程一次交檢合格率100％。公司的質(zhì)量目標(biāo)：嚴格執(zhí)行GB/T190012000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。其中管理人員4名，裝載機司機1名，挖掘機司機1名，壓路機司機1名，汽車司機3，電工1人，電焊工1人，雜工3人。（4）回填區(qū)域密實度要求詳設(shè)計圖要求，設(shè)計無要求時，參照《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》[GB502682008]規(guī)范規(guī)定。（2）溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進行。溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。管道回填嚴格按照設(shè)計要求的材料進行。井室的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB502682008的有關(guān)規(guī)定。砂漿采用機械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在3個小時內(nèi)用完,當(dāng)氣溫超過30℃時,砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。管井砌筑過程中，注意預(yù)留支管，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。砌井應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時應(yīng)四面收進。所有雨水查井基礎(chǔ)下均加設(shè)200mm碎石墊層做基礎(chǔ)。(2)單位工程竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件：1）竣工圖及設(shè)計變更文件；2）管材、膠圈規(guī)格，出廠合格證，及設(shè)計變更文件；3）工程施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；4）工序、部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄或工程質(zhì)量評定表。工序、部位及單位工程評定為合格、優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)遵守《市政工程給排水管渠質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同。具體做法：直接與檢查井連接的管道長度為井壁厚度+，此后再與正管段相接。(2)以鐵絲繞扎代替卡箍時，擰好的鐵絲應(yīng)和管軸垂直，不應(yīng)偏斜，以免管道沖壓后產(chǎn)生松動。以免刺傷橡膠套管內(nèi)壁。接口HDPE雙壁波紋管管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。(5)高程控制：管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測，龍門板控制高程。排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時，方可進行下道工序的施工。管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。在施工時以逆流方向進行鋪設(shè)，承口應(yīng)對向上游，插口對向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。(2)鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新進行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。存放過程中，嚴格作好防火措施，嚴禁在管道附近進行電焊和切割等明火施工。管道在存放過程中，最大存放撓曲度不應(yīng)超過公稱直徑的3%。管道存放當(dāng)管道直接擺放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管壁損壞的尖利物體，要有預(yù)防管道滾動措施。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將此管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家，進行檢查、分析原因并作出鑒定，以便進行妥善處理。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。鋼筋混凝土管運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過4倍管徑或2米。管道運輸短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷保護層或防腐層。下管時要有專人指揮。采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)預(yù)留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實。三、管道基礎(chǔ)施工溝槽驗收合格后，進入管道基礎(chǔ)施工。（4）條件許可，應(yīng)在基坑外側(cè)設(shè)置截水溝，防止外水進入溝槽。（3）在市政排水管道工程施工中，比較常見使用明溝排水方法：當(dāng)基坑開挖至地下水位，在基坑邊或基坑外開挖集水井，結(jié)合挖土操作將基坑內(nèi)的地下水引至集水井，然后用泵抽除。開挖時防排水：（1）進場施工前必須做好現(xiàn)場排水情況的勘察，內(nèi)容有地形、地下水等，然后據(jù)以作出可實施性的施工排水方案。（9）溝槽質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)地下水位高于槽底時，應(yīng)設(shè)置排水溝，必須保證排水暢通，達到施工降水要求。（7）由于挖掘機不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，機械開挖管溝時，只挖至設(shè)計槽底高程以上，保留20cm厚的土方，所余土方改用人工清底，勾機開挖管溝，人工輔助清底。（6）管溝開挖出來且符合回填條件的土方隨挖隨即用自卸汽車運走，一般不得堆于溝槽兩側(cè)。（5）管槽采用反鏟式挖掘機后退式開挖，并以逆水流管道坡降方向進行。（4）開挖管槽前，應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況、施工技術(shù)及安全要求等，并指定專人與司機配合，配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。（3）管槽開挖邊坡可根據(jù)地質(zhì)資料按≥1：1的安全坡度開挖。管槽開挖施工（1）管槽開挖前應(yīng)探明地下管線和障礙物，以便施工時避讓或保護。第三章 施工方案一、施工工藝流程本工程排水施工工藝流程圖如下：準(zhǔn) 備 工 作測