【正文】 輪 30cm，三輪為后輪寬度的 1/2。碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行，碾壓溫度應(yīng)控制在 130℃，低溫施工時(shí)為 145℃。復(fù)壓完成后混合料表面應(yīng)達(dá)到瀝青脂上浮，表面必亮和膠輪作用下瀝青料基本不蠕動(dòng)的效果。復(fù)壓采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。初壓時(shí)應(yīng)給鋼輪灑水，灑水易以不粘輪為準(zhǔn)，光輪后退停機(jī)返向的位置盡可能要退到復(fù)壓基本完成的位置，不在初壓表面停機(jī)返向，以免增加較深的停機(jī)痕跡。初壓采用追隨式碾壓，即緊跟攤鋪機(jī)均勻行駛。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)的適宜碾壓速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備和組合程序進(jìn)行，對(duì)于狹窄地點(diǎn)的壓實(shí)與修補(bǔ)工作，可利用經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具以及人工24 / 110熱夯等方式。當(dāng)氣溫下降到 15℃以下時(shí)，應(yīng)注意控制混合料的最大運(yùn)距，以保證碾壓溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。對(duì)外形不規(guī)則、路面厚度不同以及空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工作師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)采用試驗(yàn)段測(cè)出的數(shù)據(jù)進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)的行駛速度和方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相一致，并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。路緣石及其它結(jié)構(gòu)物應(yīng)在鋪筑前完成，攤鋪前應(yīng)在所有接觸面上均勻地刷上一薄層熱瀝青結(jié)合料，涂刷時(shí)不得污染周圍的非涂刷區(qū)。鋪筑面層前，應(yīng)灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。(5) 瀝青混合料攤鋪攤鋪混合料前，必須對(duì)路面的下層進(jìn)行檢查并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。被油類污染面積較大的地方，應(yīng)采用批準(zhǔn)的方法清除。(4) 基層處理工作面應(yīng)干燥、清潔，無任何松散物質(zhì)、灰塵與雜質(zhì)。同時(shí)為了保證攤鋪溫度，運(yùn)輸時(shí)必須采取加蓋氈布的措施進(jìn)行保溫，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)混合料溫度應(yīng)不低于 145℃。2）瀝青材料的運(yùn)輸瀝青混合料在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用噸位較大的自卸汽車運(yùn)輸，車廂應(yīng)清掃干凈。貯料倉(cāng)應(yīng)能避免局部過熱，并使離析現(xiàn)象減少到最低程度。在材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí)，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌，試拌時(shí)必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級(jí)配組成和有關(guān)力學(xué)性能、并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。所有過度加熱的混合料（混合料出廠溫度超過正常溫度高限的 30℃時(shí)），或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。拌和時(shí)間應(yīng)能使礦質(zhì)集料所有的顆粒都均勻地裹覆上瀝青為度，每鍋拌和時(shí)間以 30～50s 為宜，其中干拌時(shí)間不得少于 5s，并經(jīng)試拌確定。拌和：集料、填料和瀝青材料應(yīng)按工地配合比規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌和機(jī)內(nèi)，并打印出每盤的稱重?cái)?shù)據(jù)。集料加熱溫度應(yīng)比瀝青加熱溫度高 10～20℃，在被送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水量應(yīng)不超過 1%，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞或熏黑集料。集料的準(zhǔn)備：粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。(3) 瀝青材料的攪拌及運(yùn)輸1）瀝青材料的攪拌瀝青混合料的生產(chǎn)采用生產(chǎn)能力 150t/h（LB3000）瀝青拌和樓進(jìn)行拌和，考慮到本段瀝青混合料用量較大，因此要注意避免對(duì)所屬地段造成環(huán)境污染，拌和場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意采取有效的防污措施。用水準(zhǔn)儀測(cè)出中邊樁下層頂面標(biāo)高。礦粉要求干燥、潔凈。當(dāng)需要使用時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的滿足規(guī)定要求的磨細(xì)消石灰、水泥或抗剝離劑等抗剝離措施。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并由適當(dāng)?shù)念w粒組成，其規(guī)格應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。細(xì)集料：細(xì)集料宜選用優(yōu)質(zhì)的天然砂或機(jī)制砂，當(dāng)缺砂時(shí)，也可使用石屑，但應(yīng)根據(jù)級(jí)配曲線確定砂、石屑的含量。粗集料的粒徑規(guī)格按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范“瀝青面層用粗集料規(guī)格” 選用。用空壓機(jī)及人工清掃路面基層，保證透層油能夠較好地與基層粘接。第四節(jié) 瀝青混凝土路面施工 路面施工前準(zhǔn)備工作瀝青攤鋪前向業(yè)主或監(jiān)理工程師提交各項(xiàng)材料配合比等試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。2）土夯實(shí)后，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)進(jìn)行鑒定，素土壓實(shí)系數(shù)為 ，灰土壓實(shí)系數(shù)為 。 (4) 質(zhì)量控制1）灰土應(yīng)逐層用環(huán)刀取樣測(cè)定灰土干密度，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量：每 50～100m2 抽查一處，但不少于一個(gè)。分層厚度根據(jù)填筑壓實(shí)試驗(yàn)段所確定的工藝參數(shù)嚴(yán)格控制，路基每 10m 設(shè)一組標(biāo)高點(diǎn)，每層壓實(shí)厚度不大于 25cm，不小于 15cm，最大虛鋪厚度不超過 30cm。通過控制路基分層厚度以確保每層層底的密實(shí)度；控制住密實(shí)度以確保路基的質(zhì)量及工后沉降不超標(biāo)；控制拱度以確保雨水及時(shí)排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時(shí)不積水。壓實(shí)料在外拌合好后運(yùn)進(jìn)場(chǎng)采用人工進(jìn)行拌合和攤鋪，大區(qū)域采用光輪振動(dòng)機(jī)壓實(shí)，小區(qū)域采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。采用機(jī)械回填表土?xí)r，溝底至管頂以上 300～500mm 范圍內(nèi)，應(yīng)按上述要求用人工回填，管頂 500mm 以上可用機(jī)械回填，但機(jī)械不得在管溝上行走。此層以上部分回填的密實(shí)程度，應(yīng)根據(jù)具體情況而定，可以一般夯實(shí)?；靥钔?xí)r，管子兩側(cè)部分，應(yīng)同時(shí)分層回填并夯實(shí)，以防管道產(chǎn)生位移，泥土應(yīng)均勻推開，用輕夯夯實(shí)。溝槽在回填土之前，應(yīng)將溝內(nèi)積水排水，禁止用爛泥腐殖土回填。3 管溝回填土管道鋪設(shè)完畢，經(jīng)試驗(yàn)及質(zhì)量檢查合格后，可開始覆土。雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。⑨ 檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)。⑦ 砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm；當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 50mm。⑤ 在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。④ 在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。當(dāng)采用磚石砌筑時(shí)，表面應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。11）檢查井及雨水口施工注意事項(xiàng)① 井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 25%時(shí)，方可在無震動(dòng)條件下拆除拱胎。8）拱形檢查井及雨水口側(cè)墻砌筑完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，在安裝拱胎前，兩側(cè)墻外回填土?xí)r，墻內(nèi)應(yīng)采取措施，保持墻體穩(wěn)定。7）拱形檢查井及雨水口砌筑時(shí)，拱的外面、墻體和渠底的灰縫，宜在砌筑時(shí)用水泥砂漿勾平，并使其與砌體齊平，拱內(nèi)面的灰縫應(yīng)在拆除拱胎后立即勾抹。5） 磚砌檢查井及雨水口砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：① 磚砌檢查井及雨水口砌筑應(yīng)滿鋪滿擠、上下搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm，并不得有豎向通縫；曲線段的豎向灰縫，其內(nèi)側(cè)灰縫寬度不應(yīng)小于 5mm，外側(cè)灰縫不應(yīng)大于 13mm；② 墻體宜采用五順一丁砌法，但底皮與頂皮均應(yīng)用丁磚砌筑；③ 墻體有抹面要求時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)將擠出的砂漿刮平；墻體為清水墻時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)摟出深度 10mm 的凹縫。3) 砌筑檢查井及雨水口變形縫的施工應(yīng)符合下列要求：① 變形縫內(nèi)應(yīng)清除干凈，縫的兩側(cè)應(yīng)刷冷底子油一道；② 縫內(nèi)填料應(yīng)填塞滿灌實(shí)；③ 灌注瀝青等填料應(yīng)待灌注底板縫的瀝青冷卻后，再灌注墻縫，并應(yīng)連續(xù)灌滿灌實(shí)；④ 縫外墻面鋪貼瀝青卷材時(shí)，應(yīng)將底層抹平，鋪貼平整，不得有擁包現(xiàn)象。(3) 檢查井及雨水口1）材料要求：① 砌筑用磚應(yīng)采用機(jī)制普通粘土磚，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 ，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通粘土磚》的規(guī)定；② 石料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化和裂紋的料石或塊石，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU20；19 / 110③ 混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；靥顟?yīng)分層，每層厚度宜 。并應(yīng)封堵各受水管管口。灌水 15min 后，若水面下降，再灌滿延續(xù) 5min，應(yīng)以液面不下降為合格。3）應(yīng)用水泥砂漿在井外壁沿管壁周圍抹成三角形止水圈。2）相接部位應(yīng)采用 標(biāo)號(hào)水泥砂漿分二次嵌實(shí)，不得有孔隙。防護(hù)眼鏡和口罩等。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。② 管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。7） 粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。管道承插過程不得用錘子擊打。4） 膠粘劑涂劇應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。3） 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。（4）槽底不得受水浸泡，如采用人工降水，應(yīng)待地下水穩(wěn)定降至槽底以下時(shí)方可開挖。其密度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)層密實(shí)度要求，嚴(yán)禁用雜填土回填?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高 的原狀土，應(yīng)在鋪設(shè)管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素制定。 管槽開挖（1）溝槽槽底凈寬度，可按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況冰根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。（6）硬聚氯乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石樁等復(fù)合地基處理方法。在街頭完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?2a 加 30 度，回填密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)定。（2）對(duì)軟土地基，地基承載力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，在鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。 管道基礎(chǔ)：（1）管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。（2）接口材料應(yīng)符合下列規(guī)應(yīng)（3）管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管溝回填士應(yīng)采用細(xì)土回填至管頂以上至少 200mm 處，壓實(shí)后再回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（7）排水管道的管溝底面應(yīng)平整，無突出的尖硬物。（2） 檢查并貫通各預(yù)留孔洞。11）當(dāng)開挖的土方超過基底標(biāo)高時(shí)，用與基底相同的土料填補(bǔ)，并夯實(shí)至要求的密實(shí)度（亦可用中、粗砂或碎石類土填補(bǔ)并夯實(shí)）。9）管溝土方開挖，應(yīng)確定合理的開挖順序和分層開挖深度，當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，便于在該處集中排水。8）水平支撐的拆除，應(yīng)按回填順序依次進(jìn)行。 50*垂 直擋 土 木 方50*水 平擋 土 木 方 50*7橫 撐7）采用坑壁水平支撐時(shí)，應(yīng)隨挖隨撐，支撐牢固。支撐必須牢固可靠，確保施工安全。在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查土壁的穩(wěn)定情況。 硬塑、可塑的粘土和碎石類土（填充物為粘性土）：；堅(jiān)硬的粘土：2m。每側(cè)工作面寬度應(yīng)符合下表的規(guī)定：每側(cè)工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)寬度（mm） 非金屬管道 金屬管道或磚溝200~500 400 300600~1000 500 4001100~1500 600 6001600~2500 800 8005）挖方土質(zhì)均勻且地下水位低于基底時(shí)，挖方邊坡可做成直立壁不加支撐。3）雨期施工或管溝挖好后不能及時(shí)進(jìn)行下道工序時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留150~300mm 不挖，待下道工序開始前再挖除。2）管溝土方開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)盡快完成。15 / 110 測(cè)量技術(shù)資料的編制管理本工程的測(cè)量技術(shù)資料編制、管理依據(jù)《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》進(jìn)行，提供的測(cè)量資料包括：（1）施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表（2）工程定位測(cè)量記錄（3）平面放線記錄（4）標(biāo)高抄測(cè)記錄（5）施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表（6）業(yè)主或監(jiān)理要求提供的其它資料。路面上面層施工測(cè)量：當(dāng)攤鋪機(jī)采用與下面層同樣的方法作業(yè)時(shí)，其施工測(cè)量方法同基層攤鋪機(jī)施工。只是應(yīng)在攤鋪壓實(shí)后及時(shí)復(fù)測(cè)，以保證攤鋪厚度。4）分段施工時(shí)，平面及高程放樣應(yīng)進(jìn)人相鄰施工段 50～100m ，以保證分段銜接處線型的平順美觀。高程控制樁上平置鋁合金導(dǎo)梁，使其平穩(wěn)置于已測(cè)設(shè)好高程的可調(diào)式托盤上。邊線樁位放樣時(shí)應(yīng)比該層設(shè)計(jì)寬度大 100mm，以保證壓實(shí)后該層的設(shè)計(jì)寬度。2）路面基層施工測(cè)量重點(diǎn)在控制排水坡度走向及各層施工厚度與寬度。(3) 路面基層施工測(cè)量1）路面基層施工前，應(yīng)實(shí)測(cè)所有路線高程，并與設(shè)計(jì)高程對(duì)比。(2) 管溝及管線測(cè)設(shè)1）根據(jù)建立的座標(biāo)網(wǎng)確定管線準(zhǔn)備位置，確定管線開挖寬度及深度，并用木樁或鋼筋棍固定，將確定的點(diǎn)線位固定于樁上。場(chǎng)地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測(cè)設(shè)，計(jì)算挖土方量，對(duì)道路路基做好定為軸線的控制測(cè)量和校核；進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)合無誤后，作為施工控制的依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。2）現(xiàn)場(chǎng)建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。14 / 110 工程定位放線及路面測(cè)量(1) 工程定位放線1）進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)建設(shè)單位提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。（3）復(fù)印預(yù)定人員的上崗證書，由主任工程師進(jìn)行技術(shù)交底。（1）檢查各專業(yè)施工圖紙平面位置及標(biāo)高是否有矛盾，各節(jié)點(diǎn)是否有沖突，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映，及時(shí)解決。 設(shè)備配置 現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器設(shè)備根據(jù)《測(cè)量?jī)x器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校、維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設(shè)備送檢。13 / 110第 6 章 主要項(xiàng)目施工方案與方法第一節(jié) 測(cè)量施工方案 人員組織及設(shè)備配置(1) 人員組織根據(jù)本工程測(cè)量放線的工作量和工作難度，本工程的測(cè)量人員安排如下：測(cè)量技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 名，負(fù)責(zé)測(cè)量技術(shù)管理，測(cè)量放線質(zhì)量管理，測(cè)量技術(shù)資料編制。2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理規(guī)劃，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的安放及使用順序應(yīng)結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排，確保施工現(xiàn)場(chǎng)順利進(jìn)行。第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）施工現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)的建立針對(duì)該施工現(xiàn)場(chǎng)的地理位置，建立施工現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)。3）建立健