【正文】 理體系與措施一、建立和健全安全保證體系公司總經(jīng)理對安全生產(chǎn)負第一責任，主管生產(chǎn)的公司副經(jīng)理負領導責任，工程項目經(jīng)理、施工員、工長負直接領導責任，安全員對安全生產(chǎn)及施工員負督促檢查責任。1施工人員進行文明、社會道德教育。1施工機具要做到擺放整齊，機身保持整潔，標語編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)外干凈。施工人員操作地點和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清，活完場地凈。防止噪音污染：在施工過程中應盡量減少擾民的噪音，對容易產(chǎn)生噪音的鋼筋加工、攪拌機、混凝土振動棒等，采取措施，降低或沖減噪音聲源。（2）存放油料的庫房，必須進行防滲漏處理。防止水污染：（1）設置混凝土砂漿攪拌沉淀池，廢水經(jīng)沉后，排入污水管內(nèi)。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。加強消防工作的領導，建立一支義務消防隊，現(xiàn)場設消防值班人員，對進場職工進行消防知識教育，建立安全用火制度。選取素質(zhì)較高的外協(xié)隊伍，入場后還應加強教育。根據(jù)該工程的具體情況，結合工程所處的外部環(huán)境，在進行安全施工管理時應注意以下幾點：噪音的控制：施工時應盡量避免夜間施工，并且采取隔音措施。為保證混凝土質(zhì)量，在攪拌站處安排試驗人員專門監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、試件取樣、稱量儀器檢查校準以及拌合時間是否相符。砼的質(zhì)量保證措施（3）制作成型的鋼筋，按雙標管理掛牌標識，堆放整齊，鋼筋的堆放場地采取防銹措施。鋼筋質(zhì)量保證措施：（1）鋼筋采購：在所有鋼筋原材料供給環(huán)節(jié)，應具有出廠質(zhì)量證明，對各種規(guī)格的材料均應復試，并附復試合格報告，報監(jiān)理單位審批后，方可使用。（2）注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，并留置試塊。施工基線、水準點、測量控制點，定期半月校核一次，各工序開工前，精確校核所有的測量點。堅持施工質(zhì)量檢查驗收制度（1）施工過程中接受業(yè)主、監(jiān)理、公司工程部等的檢查、監(jiān)督，凡不符合設計規(guī)范要求的堅決返工處理；（2）施工過程中，堅持“三檢”制度，以設計、有關規(guī)范為標準，凡不符合設計、規(guī)范要求的，一律返工處理；（3）堅持工序交接驗收制度，凡上道工序不驗收或驗收不符合設計、規(guī)范要求的，不準進入下道工序施工；（4）公司工程部成立專門的工程技術、質(zhì)量、安全檢查小組，對工程的施工技術、質(zhì)量、安全進行全面的指導和檢查，以確保工程質(zhì)量。工程所用水泥、鋼筋、砂石料等材料質(zhì)量要符合設計、規(guī)范要求，廠家必須提供出廠合格證及出廠檢驗報告，并按要求抽樣復檢，復檢合格、經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可進場使用。在各分項工程開工前，要認真做好技術交底工作，向參與該工程管理及操作的所有人員進行細致的技術交底，講質(zhì)量目標、施工方法、工藝流程、操作規(guī)范、驗收標準及其他技術要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。（3）施工管理人員必須收集與施工有關的技術、質(zhì)量、安全管理資料，且要與施工同步進行。 質(zhì)量管理制度明確責任，提高管理、施工人員素質(zhì)為了提高工程項目施工、管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量保證措施落實到位，我們擬采取以下措施：（1）工程開工前，由公司總工對工程施工管理人員進行施工圖會審及技術交底，使每個施工管理人員明確自己的責任、任務，做到分工明確，獎罰分明，以此來加強、提高施工管理人員及施工班組的責任心及積極性，保證工程的質(zhì)量。第七章 質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量保證體系公司技術負責人 項目經(jīng)理項目技術負責人資料員員測量員員材料員質(zhì)檢員檢員施工員安全員成立以項目經(jīng)理負總責的領導小組，建立項目經(jīng)理部技術質(zhì)量部、各工區(qū)質(zhì)量檢查小組、工班質(zhì)檢員三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡。（4） 截排水溝砌筑為人工操作。（2） 邊坡體起伏較大，我方會根據(jù)實際情況在邊坡體頂部位置較低部位設置截流槽。因此我方主要修建邊坡體頂部及兩側的截水溝。工程施工完畢后提供階段性監(jiān)測報告，作為工程驗收依據(jù)。錨桿網(wǎng)噴砼應按信息法組織施工，加強監(jiān)測。配合比經(jīng)試驗確定，施工應嚴格按試驗設計的配合比配料。噴射時要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動、下墜滑移等現(xiàn)象，噴砼達到一定強度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時處理。所有的機械設備在施工前都應進行檢修和試用，保證施工時機械設備處于良好的運行狀態(tài)。水泥、砂、石料的驗收嚴格按規(guī)范進行，不合格的材料嚴禁使用。噴射過程中回彈下落的砼必須清除干凈，禁止將回彈的砼回收再用于噴射或復噴。噴砼前應埋設控制噴層厚度的標志，并清除受噴面上的松散物和雜物。噴射作業(yè)應進行生產(chǎn)性試驗，最終確定砼配比，并報監(jiān)理工程師批準。噴射混凝土機密封性能良好，輸料連續(xù)均勻，生產(chǎn)能力為3m3/h~5m3/h，輸送距離水平不小于100m，垂直不小于30m。測完后，用水泥砂漿補平。噴射混凝土試塊每100m2取一組，每組為3塊。噴混凝土必須填滿鋼筋網(wǎng)與坡面間空隙，網(wǎng)表面的混凝土保護厚度不小于5cm，并應覆蓋錨桿的外露端頭。噴混凝土前應在坡面上設置層厚控制釘以控制噴層厚度，分兩次進行噴身，第一次噴層厚5cm，第二次噴至10cm，噴射前用高壓風把噴層表面的乳沫、浮塵、浮膜沖洗干凈，第二次噴射中的回彈混凝土清除干凈，禁止將回彈混凝土再用于噴射。噴射砼噴錨混凝土等級為C30，噴射厚度15cm。鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋，鋼筋網(wǎng)格間距為2020cm；在鋼筋網(wǎng)橫向和斜向增加HRB400Φ16加強筋，加強筋與錨桿彎曲段點焊。漿體未達到設計強度的70%時，不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時，應用水或水泥稀漿潤滑注漿泵及注漿管路。為了保證注漿均勻，注漿速度不宜太快。錨桿采用孔口封閉有壓注漿，直至孔口溢出新鮮漿液，嚴禁抽拔注漿管或孔口注漿；如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，應在30分鐘內(nèi)進行孔底壓注補漿2～3次，確?？卓跐{體充滿，注漿完畢后，將注漿管拔出。錨桿注漿采用M30水泥砂漿，水泥砂漿的配合比為灰砂比1：～1：1，砂子直徑小于2mm。灌漿應使用砂漿泵灌注。注漿采用全程一次性注漿，~，孔口水泥砂漿未飽滿時繼續(xù)注漿，未凝固前不得向外出拔出和擊打錨桿。錨孔注漿錨桿插入鉆孔之前，應用高壓風吹洗鉆孔將孔中的土屑、銹等清干凈，清孔完后10h內(nèi)注漿。錨筋安裝完成后，在注漿體凝固前不得隨意敲擊錨筋或懸掛重物。平直長80mm，高30mm，兩端長各40mm。鋼筋須沿鋼筋一律采用機械切割下料，錨桿下料應整齊準確，錨桿的制作應搭建高于地面50cm以上與錨桿設計長度相適應的制作臺及簡易防曬防雨棚。錨桿傾角為20176。錨桿制安錨桿桿體采用HRB400級Φ25螺紋鋼，長度有4m、6m和9m三種，2m*2m梅花型布置。坡面排水孔坡面排水孔與錨桿間隔面置，排水孔與錨桿同時鉆孔施工，排水孔鉆孔完畢后插入φ50PVC花管，外用帶有反濾功能的土工布包裹，孔間距為2m*2m，坡降為5%，另外PVC管上濾水孔按30mm*30mm梅型布置，孔徑5mm。錨孔鉆造結束后，使用高壓空氣將孔中巖（土）粉及水全部清除出孔外，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理利用含標尺的聚乙烯管檢驗合格后，蓋住孔口以備錨桿體安裝。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值，孔徑100mm，孔向水平下傾20176。錨桿成孔應根據(jù)地層選用相應的錨桿鉆機，且鉆進過程中嚴禁開水沖鉆及沖洗孔壁，同時應嚴格控制鉆進速度，防止鉆孔偏斜、扭曲或變徑。方位誤差不超過177。鉆機嚴格按照設計孔位、傾角和方位準確就位，采用測角量具控制角度，鉆機導軌傾角誤差不超過177。錨孔施工按照設計樁號采用全站儀放線定位，并用鐵釬和油漆標記準確定位錨孔位置。（4）我方對削方下來的巖土體將即時進行清理，運往指定的堆填區(qū)，合理堆放。（2）緊靠已削方邊界的坡面平整，應采用冷打鑿巖方式，遇到比較大型的危巖體采用膨脹劑處理。從危巖體的左側上方進行，即“自上而下”進行清理，切忌從坡體的前方進行。所有材料、構配件必須堆放整齊、安全穩(wěn)定，并及時轉運。必須向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。拆除腳手架大橫桿、必須先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。腳手架的拆除：拆除腳手架，周圍必須設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內(nèi)。架體內(nèi)防護：對應作業(yè)范圍的第6步架均設水平安全網(wǎng)。作業(yè)平臺：加密短橫桿，滿鋪50*300*4500mm木板，并用鐵絲綁扎牢固，不得有探頭板。要求腳手架在平臺和坡面上的受力點打入地層不小于20cm，同時所有的扣件牢固連接。架體基礎：搭設部位的地基為漿砌擋土墻頂部，采用混凝土硬化后，承載力應滿足要求，架體基礎表面垂直于坡面。 施工腳手架架體形式：扣件式鋼管腳手架（開口）順坡搭設，AB段邊坡搭設長度~，BC段邊坡下段搭設長約45米，高7米，中段搭設長度約37米，高5米，上段搭設長度約26米，高5米。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位水平誤差不得超過50mm。施工現(xiàn)場所有使用的計具器具經(jīng)宜昌市質(zhì)量技術監(jiān)督局檢定，并出具檢定報告，報監(jiān)理單位同意使用。應用單三角形法(有三角和的檢查)、三點前方交會法(兩組坐標校核)、三邊測距交會法等，嚴禁用二點測角交會法測定軸線點位。其次是標高線（點）變化亦不盡相同，要經(jīng)常檢查和修正。(3)使用絕對標高的影響：按設計規(guī)定，標高引測必須使用絕對標高。(1)自然影響：在高空作業(yè)時，易受日照、風力、搖擺等不利因素的影響。排水溝的定位及坡度控制，采用全站儀進行。三、主要施工方案測量方案本工程測量工作包括，錨桿鉆孔點的測設；排水溝、截水溝的定位及坡度控制和邊坡沉降變形監(jiān)測點的監(jiān)測。在基本試驗錨孔施工完成后，在錨固漿體達到28天齡期后進行試驗。施工方案報審、錨桿材料試驗、漿體材料試驗、配合比試驗、相關機械設備等。（7）對所用材料進行試驗見證取樣檢驗，所用砂漿、混凝土配合比由檢測站進行配比。（5）邊坡、邊坡監(jiān)測點按《監(jiān)測方案》布設，并進行初始值監(jiān)測。詳見《施工平面布置圖》（3）檢驗測量器具檢定合格。詳附件《施工平面布置圖》。組織施工主要管理人員、設備、機具進場，機械設備進行檢修，檢查配備機具、材料并及時上報購買或修理。進行施工前安全技術交底工作，使施工人員對施工工藝要求及安全標準心中有數(shù)。（二）施工技術準備工作組織并配備邊坡工程施工所需的專業(yè)技術人員、管理人員和技術工人，明確技術崗位責任和技術、質(zhì)量、安全管理組織，安排好作業(yè)班次。 工期保證措施 1）按事前、事中、事后三個階段進行施工進度控制； 2）根據(jù)實際情況安排夜間加班施工； 3）成立進度控制領導小組對施工進度進行有效合理的安排。 二）保證措施 質(zhì)量保證措施 1）建立質(zhì)量保證體系； 2）施工前進行施工技術交底，明確施工目標，確定關鍵部位、 關鍵工序的控制措施和方法； 3）分事前、事中、事后三個階段進行質(zhì)量控制； 4）成立質(zhì)量管理小組。 施工工期目標：施工工期為60天，確保本工程按時完成全部建設任務。實行勞動用工管理，選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。質(zhì)檢、施工技術人員及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表；項目部主要管理人員參加，例會重點解決質(zhì)量、進度、施工技術等難點。建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每周召