【正文】 料臺(tái)帳。材料的消耗定額管理：材料核算應(yīng)以材料施工定額為基礎(chǔ)，經(jīng)?？己撕头治鱿亩~的執(zhí)行情況，著重于定額材料與實(shí)際用料的差異，不斷提高定額管理水平。沿線有城區(qū)自來(lái)水管線，用水較易。 施工駐地項(xiàng)目經(jīng)理部擬在生產(chǎn)基地內(nèi)。（2）生活設(shè)施在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安置。生產(chǎn)基地一處（100m2），主要設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部、生活設(shè)施以及部分生產(chǎn)設(shè)施等。攪拌場(chǎng)地1處，需用地40m2?？偲矫娌贾脠D中的施工生產(chǎn)設(shè)施由業(yè)主指定布置。定期檢查目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況，合理地調(diào)整目標(biāo)計(jì)劃。(4)實(shí)行目標(biāo)管理，確保工程質(zhì)量和工期的有效控制根據(jù)工程特點(diǎn)、氣候、機(jī)械設(shè)備和任務(wù)要求，制定質(zhì)量和工期的總目標(biāo)。抓住有利季節(jié)，調(diào)集施工機(jī)械、技術(shù)力量和勞動(dòng)力，進(jìn)行分段平行作業(yè)廣開(kāi)作業(yè)面。主要研究施工中有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量、安全問(wèn)題，檢查質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況和計(jì)劃完成情況。記錄當(dāng)天的氣候、參加人員、完成任務(wù)、機(jī)械設(shè)備、材料質(zhì)量檢查、安全等情況，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析原因、研究解決的辦法和措施。(7)環(huán)境衛(wèi)生清理，5天。(5)道路綠化補(bǔ)植，30天。 (3)文化墻改造，45天。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，2天。工期保證措施施工順序計(jì)劃安排措施根據(jù)本合同段招標(biāo)文件的要求、各項(xiàng)目相互獨(dú)立和相互影響的特點(diǎn)，首先進(jìn)行施工準(zhǔn)備和臨時(shí)設(shè)施建設(shè)的施工，然后采取同步施工與流水作業(yè)相結(jié)合的施工順序。要求做好機(jī)械的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作，一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲(chǔ)備以便及時(shí)替換，保證各種機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）壓實(shí)設(shè)備：振動(dòng)沖擊夯1臺(tái)，小型振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)。（3）運(yùn)輸設(shè)備：對(duì)于土方等大批量建筑用料的運(yùn)輸，考慮租賃5t自卸車8輛左右；現(xiàn)場(chǎng)小型砌筑材料及周轉(zhuǎn)材料的運(yùn)輸采用1t機(jī)動(dòng)翻斗車1輛，手推車10輛。（2）攪拌及振搗設(shè)備：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1處攪拌場(chǎng)，負(fù)責(zé)砂漿的攪拌，場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)和1臺(tái)砼攪拌機(jī)。勞務(wù)層組織，由本單位工程管理產(chǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部的每月勞動(dòng)力計(jì)劃，在公司內(nèi)進(jìn)行平衡調(diào)配。施工勞務(wù)層按三類劃分：第一類為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種；第二類為普通技術(shù)工種；第三類人員為非技術(shù)工種。項(xiàng)目作業(yè)層施工勞務(wù)層是在施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。(7)材料采購(gòu)主管：負(fù)責(zé)工程材料采購(gòu)供應(yīng)。主要負(fù)責(zé)施工程序及工藝、技術(shù)管理、施工組織設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量審核等工作。(4)質(zhì)量安全主管：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量及材料質(zhì)量檢驗(yàn)、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定、質(zhì)量資料的匯總及施工現(xiàn)場(chǎng)的安全動(dòng)態(tài)管理。(2)項(xiàng)目經(jīng)理：其職能為負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作，組織協(xié)調(diào)部門之間、項(xiàng)目經(jīng)理部與施工隊(duì)之間的關(guān)系。(1)工程主管：代表企業(yè)法人，對(duì)本工程全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司職能部門的監(jiān)督與控制下，履行工程合同的權(quán)利與義務(wù)。施工工藝同透水磚路面。5）面層鋪設(shè)：面層為80mm厚的透水磚，在鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案鋪設(shè)透水磚，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。 3）基層的澆筑：澆筑100mm厚的C20無(wú)砂大孔混凝土基層，澆筑前先將級(jí)配砂石墊層用水濕潤(rùn)。1. 工藝流程：彈中心線素土夯實(shí)級(jí)配砂石砂漿找平試拼、鋪貼掃 縫清理地面安放標(biāo)準(zhǔn)塊工程驗(yàn)收 鋪設(shè)工藝：1）路基的開(kāi)挖：根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，路床開(kāi)挖，清理土方，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計(jì)要求；修整路基，找平碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)93%以上，并注意地下埋設(shè)的管線。新漆的涂裝質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目表現(xiàn)檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2光澤、光滑光澤均勻一致、光滑觀察、手摸檢查3刷紋無(wú)刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮不允許觀察注:無(wú)光色漆不檢查光澤。防銹漆涂刷厚度均勻一致，刷涂通順，不流墜。先在防護(hù)欄里面進(jìn)行涂刷，然后在腳手架上對(duì)防護(hù)欄外進(jìn)行涂刷。刷涂防銹漆：涂防銹漆時(shí)，構(gòu)件表面必須干燥。:將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。施工要點(diǎn)施工工藝不合格者應(yīng)通知業(yè)主。一般施工時(shí)溫度不宜低于10℃，相對(duì)濕度不宜大于60%。各種油漆必須在有效期內(nèi)。材質(zhì)要求防銹漆、醇酸調(diào)和漆、油飾色彩。文明環(huán)保措施：1. 砂漿拌和時(shí)應(yīng)在固定地點(diǎn)和鐵皮上操作，避免交叉污染；2. 每天應(yīng)按照使用的用量拌和砂漿并用完，避免形成垃圾污染；3. 抹灰過(guò)程中掉落地上的砂漿要隨時(shí)清理干凈；4. 砌筑砂漿不得遺灑污染作業(yè)面；5. 施工垃圾應(yīng)每天清理，堆放在指定的地點(diǎn)。 (3) 對(duì)被粘上砂漿污染的要及時(shí)清刷干凈。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上。8. 禁止用手向上拋磚運(yùn)送，人工傳遞時(shí)，要穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。6. 在進(jìn)行上、下立體交叉作業(yè)時(shí)首先必須具有一定左、右方向的安全間隔距離，不能確實(shí)保證此距離就應(yīng)設(shè)能防止附物傷害下方人員的防護(hù)層。4. 高處作業(yè)人員所用的工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁高空相互拋擲，傳遞。2. 高處作業(yè)所需料具，設(shè)備等根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)載亂堆亂放。安裝在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，同時(shí)土建密切配合預(yù)先安裝預(yù)埋件，確保工程質(zhì)量。C．已安裝好的護(hù)欄再進(jìn)行一次表面清理，修補(bǔ)劃痕，確保表面光滑潔凈。(8)成品保護(hù)措施A．不得在已安裝完成的護(hù)欄上涂抹砂漿及掛放雜物。K．施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大小便，嚴(yán)禁垃圾亂堆亂倒。H．焊接時(shí)要設(shè)有專人看護(hù)，備好消防器材，焊接結(jié)束即刻查看現(xiàn)場(chǎng)，確定無(wú)隱患后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。F、施工現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)堆放整齊，對(duì)每天施工剩下的邊角料進(jìn)行整理、清掃，做到工完料凈場(chǎng)地清。D、愛(ài)護(hù)一切安全設(shè)施和用具，做到正確使用不隨便拆改。B、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽、安全帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。噴塑做到無(wú)淚點(diǎn)，光亮度強(qiáng)，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。提出質(zhì)量更改單及質(zhì)量問(wèn)題更改措施，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。B 施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育。（h） 室外欄桿安裝運(yùn)輸過(guò)程中，為防止陽(yáng)臺(tái)欄桿的擦傷損壞，應(yīng)做包裝防護(hù)。（f） 預(yù)埋件安裝定位準(zhǔn)確無(wú)誤經(jīng)驗(yàn)收后刷兩道防銹漆，再進(jìn)行鐵藝欄桿安裝。（d） 安裝偏差必須符合國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（b） 預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況準(zhǔn)確無(wú)誤的定位，避免造成不在一條平行線上。(B) 安裝工藝（a） 產(chǎn)品到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確安裝就位，確定好標(biāo)高及垂直平整度。主要機(jī)具安排：160電焊機(jī)5臺(tái)，角磨機(jī)8把，電錘8把。用塑料包裝紙進(jìn)行整體包裝，以免運(yùn)輸及安裝過(guò)程中的擦傷損壞。由專業(yè)靜電噴塑技術(shù)人員進(jìn)行全方位檢查，無(wú)誤后，進(jìn)行180度200度高溫烘烤兩小時(shí)。（C）圍墻欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹，表面進(jìn)行防銹處理完好后再做面漆處理，保證欄桿表面的整潔。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無(wú)斷縫，無(wú)沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達(dá)標(biāo)。保證角度拼裝準(zhǔn)確精細(xì)。（3）制作工藝（A） 各項(xiàng)欄桿按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格尺寸制作。（2） 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)工程所需各種原材料。 (5) 滴水槽：在壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。首先將墻面潤(rùn)濕，按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。中層灰抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理。若中層灰過(guò)厚，則應(yīng)分遍涂抹。 (3) 抹底層及中層砂漿 在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，先刷水泥漿一遍，隨劇隨抹底層灰。 (2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅沖筋抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。 (3) 砂采用中砂，含泥量≤5%（試驗(yàn)報(bào)告中必須反映），并不得含有草根及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子。 (2) 水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。2．抹灰砂漿 (1) 抹灰砂漿經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。蜂窩、凹洼、缺校掉角處，應(yīng)填補(bǔ)抹平。 (2) 墻面抹灰腳手、安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置完畢，架子離開(kāi)墻面25cm。15用水平儀和尺量檢查3垂直度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度(10皮磚)177。(9) 鋼筋混凝土壓頂澆筑嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，做好壓頂?shù)臑⑺B(yǎng)護(hù)工作。糾正偏差，應(yīng)輕輕拆除，重新砌筑，不得任意挪動(dòng)磚塊或敲打墻面。(6) 鋪灰厚度均勻，長(zhǎng)度不超過(guò)500mm，每塊磚應(yīng)揉平壓實(shí)，灰縫平直砂漿飽滿，寬、厚度控制在10mm，舌頭灰遂砌遂清。(5) 在防潮層上彈線排磚，使其符合磚模數(shù)。做好防潮層的灑水養(yǎng)護(hù)工作。(4) 在混凝土條基上彈線排磚，砌筑放腳磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砌至防潮層位置。若遇軟弱土質(zhì)應(yīng)清除，采用漿砌塊石。2. 施工工藝流程：定位放線→基坑開(kāi)挖→基坑修整夯實(shí)→澆C15砼墊層→養(yǎng)護(hù)→抄平、彈線、立皮數(shù)桿→排磚掛線→砌筑3. 操作工藝：(1) 根據(jù)施工總平面圖圍墻坐標(biāo)位置，現(xiàn)場(chǎng)放線確定圍墻位置，撒灰線確定圍墻基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線。如出現(xiàn)泌水，應(yīng)在砌筑前再次拌和。水泥砂漿及摻有石灰膏的混合砂漿，必須在初凝前使用完畢。脫水、硬化的石灰膏嚴(yán)禁使用。(3) 生石灰淋灰過(guò)濾篩網(wǎng)孔徑須小于33。不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用廢品水泥。（7）回填后，及時(shí)取樣做好回填土測(cè)試。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流人坑槽內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞。從運(yùn)土、鋪填到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?；靥罟軠蠒r(shí)，應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪。（5）用蛙式或振動(dòng)打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)，打夯之前應(yīng)對(duì)填土初步整平，打夯機(jī)依次夯打，均勻分開(kāi)，不留間歇。分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成大于 1:?！?。② 深淺坑槽相連時(shí)，應(yīng)先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。① 填方應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實(shí)。每層鋪土厚度≯200—300mm，每層壓實(shí)遍數(shù)3—4遍。（2）回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻人干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。（1）填土