【正文】 人認(rèn)可的樣板施工，若施工成果達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)包人有權(quán)要求施工單位停工、返工，直至符合標(biāo)準(zhǔn)，施工單位承擔(dān)因停工、返工造成的損失，特別是新技術(shù)、新工藝，均需做樣板，待建設(shè)單位設(shè)計(jì)院鑒認(rèn)批準(zhǔn)后，再全面展開(kāi)； (13)所有裝修工程必須統(tǒng)一配料，做到顏色均勻一致，同一個(gè)部位的顏色、規(guī)格必須統(tǒng)一。需經(jīng)有關(guān)部門研究處理方案，并經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。參加本工程施工的各主要工種的班組(包括外包隊(duì))均成立“QC”質(zhì)量管理小組，指定一名組長(zhǎng)。施工中應(yīng)堅(jiān)持貫 徹規(guī)范及總公司有關(guān)質(zhì)量管理的制度和規(guī)定，嚴(yán)格做好隱檢、預(yù)檢。按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)檢查和評(píng)定工程質(zhì)量。(8)認(rèn)真做好施工技術(shù)資料的管理，特別是質(zhì)量保證核查資料必須與施工同步，達(dá)到真實(shí)、齊全、整潔，符合要求的標(biāo)準(zhǔn)，工程開(kāi)始，應(yīng)建立技術(shù)檔案小組，并設(shè)專人負(fù)責(zé)明確具體負(fù)責(zé)人，及時(shí)搜集、匯總本工程的技術(shù)資料，并繪制完工圖。(6)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制定“消除質(zhì)量通病”的技術(shù)措施。(4)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，必須做到進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收確認(rèn)，合格后方可施工。(2)積極采用新的施工技術(shù)、工藝和質(zhì)量可靠的新型材料，以提高和保證工程質(zhì)量。管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，具備還土條件者，均及時(shí)還土，溝槽回填土?xí)r，清除槽底木料，草簾等雜物，胸腔及管頂以上50厘米范圍內(nèi)填土應(yīng)確保砼管座強(qiáng)度達(dá)到50kg/cm2以上，方可進(jìn)行，回填土中不得含有大塊碎磚，石塊及大于10厘米硬土塊，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)加填，兩側(cè)高差不得超過(guò)30厘米。 （6）、閉水試驗(yàn)：根據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可回填土方。井周距路面以下10cm處用20cmC30鋼筋砼箍加固。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。 砌筑檢查井的預(yù)留支管最好能與主管道同時(shí)安裝，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。(5)、構(gòu)筑物：檢查井應(yīng)按圖紙要求施工，在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心線位置線，按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置，檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接，在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，井砌體應(yīng)禁止通縫。管道安裝好尚未回填時(shí)，如遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。⑨雨天施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。安裝時(shí)做到認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。⑦接口時(shí)橡膠圈宜安裝在插入管端的第一個(gè)凹槽中。然后清潔端管，去掉油污和灰塵，保持接頭和端管清潔。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。相鄰兩坡度板上管中心點(diǎn)頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底高1米，以便核查。④安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)置制點(diǎn)。起重機(jī)下管吊裝時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。②下管前，凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材，應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑，并做出記號(hào)。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。④管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。③管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直。（2）、管材檢查：①在運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。⑦管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬，并保持管間通風(fēng)。⑥嚴(yán)禁將管道放在尖銳的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止?jié)L動(dòng)。④管材堆放時(shí)應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于20厘米。②管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。管道接口部位預(yù)留凹槽以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料填筑密實(shí)。人工清理溝槽時(shí)，控制槽底高程和寬度，并使槽底土壤結(jié)構(gòu)不受擾動(dòng)或破壞，溝槽到位后，模板工緊隨其后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)寬度、厚度及中線位置立模板，安模板前應(yīng)掛線，模板應(yīng)牢固，其所有接縫緊密吻合，以防漏漿。 管道工程：施工時(shí)，從下游向上游施工，用挖掘機(jī)開(kāi)挖溝槽內(nèi)的土方，溝槽寬度參照規(guī)范要求，同時(shí)根據(jù)土壤類別選擇放坡系數(shù)，確定管線的位置，由專人指揮機(jī)械挖方，保留20～30厘米厚，由人工開(kāi)挖并清理溝槽， 保證施工的安全在溝槽中應(yīng)戴安全帽等防護(hù)用品，對(duì)挖掘挖松的土方應(yīng)清除，所挖土均一側(cè)堆在槽邊1米以外，堆土?xí)r，每隔15米留一運(yùn)料口，下雨時(shí)則閉合運(yùn)料口。壓路機(jī)應(yīng)有自動(dòng)灑水設(shè)備，防止混合料粘輪，壓路機(jī)應(yīng)均勻行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、突然剎；碾壓成型后的新鋪瀝青層上不準(zhǔn)料車和工程機(jī)械重復(fù)機(jī)駛，不得停放攤鋪機(jī)、壓路機(jī)及其他易漏機(jī)油、柴油的機(jī)械或車輛，不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物；⑥、竣工后的瀝青鋪筑層應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),粗細(xì)均勻,不得有脫落、掉渣、裂縫、堆積、爛邊等現(xiàn)象。局部不平或成坑之處，應(yīng)采用瀝青混合料整平，不得灌澆瀝青或山渣整平；③、在測(cè)量放樣時(shí)，應(yīng)在路中心線及1/4路寬處，每隔10M按松鋪厚度要求，測(cè)放一個(gè)臨時(shí)樁，在豎曲線路段應(yīng)適當(dāng)加密，在較復(fù)雜的交叉口或超高段處，應(yīng)增加路拱或橫坡控制點(diǎn)樣樁；④、瀝青混合料攤鋪溫度應(yīng)控制在1101300c之間；采用機(jī)械攤鋪形式，混合料攤鋪整平后，應(yīng)根據(jù)混合料的溫度決定開(kāi)始和終止碾壓的時(shí)間；開(kāi)始碾壓溫度：1001200c終止碾壓溫度：800c⑤、碾壓順序及要求按操作規(guī)程執(zhí)行，碾壓設(shè)備采用振動(dòng)式壓路機(jī)。 瀝青砼面層的施工本工程瀝青混凝土面層共有兩層,分別4CM細(xì)粒式瀝青混凝土+ 6CM中粒式瀝青混凝土。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。 ④最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，~。 ③混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。 ②振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。不采用真空脫水工藝施工時(shí)，；采用真空脫水工藝施工時(shí)，可采用功率較小的平板振搗器。 ⑹混凝土的振搗 ①攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。 ⑸混凝土的攤鋪 ①混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。 ⑶ 混凝土的制備： 本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對(duì)混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。 ⑵安裝模板： 混凝土板按一個(gè)車道寬度為一塊路面板寬度來(lái)鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝?？v縫處在做石灰土?xí)r，結(jié)合部分應(yīng)多加1%石灰再進(jìn)行拌和、整平、碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)用三輪壓路機(jī)，后輪沿接茬重疊碾壓，碾壓時(shí)要派人隨機(jī)檢查，千萬(wàn)不可漏壓。橫、縱縫處理：在碾壓完成后的灰土端頭及時(shí)將拌和不勻或標(biāo)高誤差大、平整度不好的部分掛線垂直切除，再用素土回填以保護(hù)邊緣灰土強(qiáng)度和保持接頭順直整齊，待下一作業(yè)面開(kāi)工時(shí)再鋪灰土拌和，機(jī)械拌和不到時(shí)應(yīng)用人工多次人拌和直到均勻?yàn)橹?，厚度?yīng)保持在碾壓后與上一作業(yè)面邊緣等高，碾壓時(shí)應(yīng)用壓路機(jī)沿橫縫碾壓，碾壓應(yīng)注意不破壞上一作業(yè)面邊緣。灑水均勻適量，避免表面過(guò)濕或時(shí)干時(shí)濕。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證表面不受破壞。在碾壓過(guò)程中表面保持濕潤(rùn)，碾壓時(shí)將碾壓末端壓成斜坡，接縫時(shí)將此工作面切成垂直于路面及線路中心線的橫向斷面，再進(jìn)行下一施工段的攤鋪和碾壓工作。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。碾壓：路面整型合格后，嚴(yán)格按試驗(yàn)段確認(rèn)的程序進(jìn)行混合料的碾壓施工。設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度，配合拌和機(jī)駕駛員調(diào)整拌和深度。拌和時(shí)破壞底層1cm~2m左右，以便有利于上下層粘接。穩(wěn)定土用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪后，進(jìn)行灑水、悶料，再使用推土機(jī)配合平地機(jī)進(jìn)行整平，之后用6~8T兩輪壓路機(jī)碾壓1～2遍，使其表面平整。施工前對(duì)下承層進(jìn)行質(zhì)量檢查，清掃，將其雜物清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，培置土路肩，整修路槽，定出施工邊線和標(biāo)高，拉線進(jìn)行控制。通過(guò)試驗(yàn)選取最適宜穩(wěn)定的土，確定必須的石灰劑量和混合料最佳的含水量。水選用飲用水。 灰土底基層施工材料選用：石灰選用Ⅱ級(jí)以上的鈣質(zhì)生石灰，其有效鈣加氧化鎂含量不低于70％，在用于工程施工之前7天，充分進(jìn)行消解，未消化殘?jiān)?mm圓孔篩的篩余量不大于17％。2）每層填筑前要采用灰點(diǎn)控制法（即在中線1/4寬度線，邊線，按樁號(hào)或每20米堆有土堆，撒上白灰，其高度等于該層松鋪厚度）以控制卸料密度和平整度。對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/2。路堤壓實(shí)后，路基面不得有松散、軟彈、翻漿及不平整現(xiàn)象，如不合格，必須重新處理。（5）路基填筑方法路基填筑采用水平分層填筑，即按照橫斷面全寬分層水平向上填筑，如原地不平，要從最低處分層填起，每填一層經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求后，再填上一層。（4）填料的選擇土方填料要事先及時(shí)做好土樣液、塑限、顆粒大小分析，干密度、含水量的檢測(cè)，要在接近最佳含水量（不得超過(guò)177。路基基底清理后要進(jìn)行填前壓實(shí)。（3）路堤基底處理路堤基底處理應(yīng)先將路基范圍內(nèi)的樹(shù)根全部挖除并將坑穴填平夯實(shí)。F:填寫路基檢測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行第二層路基填筑，工序如前。當(dāng)碾壓三遍,開(kāi)始進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),若未達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)碾壓，直到滿足設(shè)計(jì)要求，合格后靜壓收光。B: 松鋪厚度，按每層30cm分布，嚴(yán)格控制厚度。（1）準(zhǔn)備工作項(xiàng)目部測(cè)量組復(fù)核業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及控制點(diǎn)，恢復(fù)定線，復(fù)核橫斷面，及時(shí)與監(jiān)理聯(lián)系盡快進(jìn)行圖紙簽認(rèn)工作，同時(shí)各種土樣的各項(xiàng)土工試驗(yàn)項(xiàng)目及早進(jìn)行。 安全環(huán)保技術(shù)措施（1）加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全、環(huán)保意識(shí)教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的有關(guān)規(guī)定。 成品保護(hù)技術(shù)措施（1）鋪裝道牙過(guò)程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈。（6）勾縫：勾縫時(shí)必須再掛線，把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤(rùn)濕，然后用1：3水泥砂漿灌縫填實(shí)勾干。弧形側(cè)石必須人工精鑿后拋光處理。（4）側(cè)石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計(jì)要求。（2）必須座漿砌筑，座漿必須密實(shí)，嚴(yán)禁塞縫砌筑。側(cè)石安裝（4）清理、養(yǎng)護(hù)：安裝完后及時(shí)對(duì)側(cè)石表面遺留砂漿清理、打掃干凈，注意對(duì)成型工序的保護(hù)。（3）面層鋪設(shè)：側(cè)石安裝時(shí)掛線安裝，采用雙面掛線的方式進(jìn)行，兩面都要跟線平齊，以保證側(cè)石安裝的平整和垂直。 施工作法：基層處理 → 放線 → 面層鋪設(shè) → 安放側(cè)石 → 清理、養(yǎng)護(hù) 操作要點(diǎn)：（1）基層處理：清除基層表面的砂漿、油污和垃圾，用水沖洗、晾干。（5）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。（3）在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉等必要措施。 安全環(huán)保技術(shù)措施（1）加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全、環(huán)保意識(shí)教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的有關(guān)規(guī)定?？珒艋◢弾r表面應(yīng)該用軟毛刷和干布。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也應(yīng)按照上述要求。一般采取石材立放，光面相對(duì)。（5）突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊。（3）石材飾面表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。 施工質(zhì)量措施:（1）檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%。（7）清理養(yǎng)護(hù)：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料布，防止污染、磕碰。鋪貼前，石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位置鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密，同時(shí)調(diào)整其表面平整度及縫寬，將縫內(nèi)的干水泥砂和殘留的水泥漿清理干凈。（4）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿找平層鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）樣板引路：石材鋪裝關(guān)鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)位、工序須提前預(yù)控，做出樣板檢查達(dá)標(biāo)后，方能大面積進(jìn)行施工，避免不必要的返工。（2）鋪貼前必須將基層清掃干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚度和石材表面平整度，做到十字縫通順。（3）砂：最大料徑不宜超過(guò)1cm，不得含泥砂、垃圾等雜質(zhì)。（2）水泥宜選用≤，不宜選用高強(qiáng)度水泥。②積極與治安、城管等部門聯(lián)系，辦好民工居住證等一切手續(xù)。④根據(jù)監(jiān)理、業(yè)方要求對(duì)材料進(jìn)行復(fù)試，檢驗(yàn)。②材料資源準(zhǔn)備，應(yīng)首先報(bào)業(yè)主、監(jiān)理封樣認(rèn)可后，組織材料加工進(jìn)場(chǎng)。③在施工區(qū)域明顯位置，掛貼安全警示牌。（2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①安排好現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理的辦公室、物料庫(kù)房，并設(shè)專人管理。②根據(jù)施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察、測(cè)量，并對(duì)施工圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，對(duì)工程作法進(jìn)行確認(rèn)。（9）現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事故，要冷靜處理、積極搶救，并如實(shí)反映情況。（7）自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，聽(tīng)從指揮。（5）自覺(jué)維護(hù)工號(hào)形象，施工現(xiàn)場(chǎng)不得聊天、亂竄、打鬧，嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員發(fā)現(xiàn)，罰款處理；情節(jié)嚴(yán)重者，立即開(kāi)除。自覺(jué)接受質(zhì)檢員、技術(shù)員的檢查指導(dǎo)。（3）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。嚴(yán)格按圖施工并做好自檢。 施工工長(zhǎng)崗位責(zé)任制（1）要做到“三懂四會(huì)”。參與企業(yè)貫標(biāo)、達(dá)標(biāo)和公眾事務(wù)，協(xié)助科室領(lǐng)導(dǎo)主辦務(wù)工作。（6）參與工程投標(biāo)工作，主管報(bào)價(jià)編制，提出保本控制方案和經(jīng)濟(jì)對(duì)比分析，對(duì)標(biāo)價(jià)保密。負(fù)責(zé)審核工程預(yù)算和決算，審核預(yù)算時(shí)應(yīng)分析、匯總、列明項(xiàng)目人工計(jì)劃、材料計(jì)劃、機(jī)械計(jì)劃等管理數(shù)據(jù)。（3）認(rèn)真進(jìn)行分部、分項(xiàng)、各班組成本分析。 預(yù)算員崗位職責(zé)（1）研究工程合同規(guī)定的有關(guān)項(xiàng)目，擬定并懼工程變更資料，及時(shí)辦理增加項(xiàng)目。（8）一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素及隱患，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映，以便及時(shí)消除不安全因素，保證施工正常進(jìn)行。（6）對(duì)工傷事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析并上報(bào)，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。（4）與有關(guān)部門共同做好特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。（2）參加