【正文】 ，如有沖突先讓主梁筋或受力筋滿足設(shè)計的要求。如鋼筋搭接接長時，其搭接長度抗震結(jié)構(gòu)用42d，且不小于250mm，在同一斷面的接頭鋼筋截面面積小于總鋼筋截面積的25%；準確放出各預埋件的位置并標識，將預埋件焊牢在鋼筋骨架上。在鋪好的墊層上按底層鋼筋間距縱橫拉線，并標示鋼筋的位置。將制好的箍筋或水平筋從下到上逐層綁扎，相鄰綁絲成八字扣，墻兩排鋼筋之間設(shè)撐勾以固定鋼筋的間距，將預埋件焊在鋼筋骨架上。將柱或井壁豎筋與預埋鋼筋焊接，焊接采用電弧焊，單面焊10d，雙面焊5d，接頭規(guī)范上下錯開。鋼筋安裝柱。 、基坑開挖土方開挖主要采用機械開挖，局部人工配合。（3）做砼級配試驗資料，并對結(jié)構(gòu)主材用料抽樣送檢。按圖紙進行總體測量放線，對控制樁進行綁點記錄，并進行認真復核，確保測量精度滿足規(guī)范要求。安裝結(jié)束后施工人員應(yīng)對設(shè)備進行調(diào)試運行。設(shè)備到達吊點時，吊機必須輕放所吊裝的設(shè)備，且安裝人員必須對設(shè)備采取相應(yīng)的臨時支護措施后才可以解除吊繩。安裝采用10T吊機進行吊裝，吊機吊裝位置應(yīng)盡量選擇平整場地且場地地面要硬實，停放時吊機支腿要加枕木支墊。（2）測量放樣根據(jù)施工圖紙的要求，對設(shè)備安裝位置進行精確放樣，并在安裝過程中對設(shè)備安裝位置進行反復檢查和校核。安裝前編制詳細的技術(shù)措施、進度計劃、質(zhì)量和安全保證等內(nèi)容的施工組織設(shè)計，并報監(jiān)理審批后進行施工。本工程擬采用10T輪胎式吊車進行吊裝。⑥當氣溫低于5℃時，嚴禁灑水，表面用泡沫板覆蓋，嚴禁砼表面出現(xiàn)薄冰現(xiàn)象。為保證砼和易性和流動性，砼攪拌時間較常溫下延長50%。④骨料表面用塑料布覆蓋。②優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，但不同品種的水泥嚴禁混用。、 冬季砼拌制措施①清除砂石料上的積雪、冰塊、冰碴。盡可能一次澆筑到位，減少模板翻轉(zhuǎn)層次，少留施工縫。施工過程中嚴格檢查模板的安裝位置和相對尺寸，合理掌握允許偏差。從而可以避免出現(xiàn)砂線、砂面現(xiàn)象。不合格的處理(返工)測 溫 記 錄、混凝土外觀質(zhì)量保證措施為了保證混凝土外觀質(zhì)量，使混凝土表面平整度、垂直度、外形尺寸等指標都在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，混凝土表面沒有砂面、砂線等缺陷，本工程采用以下幾種措施：采用木模板，減少模板的拼接，提高模板的剛度。澆灌混凝土崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí) 行 重 量 比根據(jù)情況調(diào)整配合比養(yǎng) 護按 時 覆 蓋清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì) 量 評 定暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍。清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證、代用證自檢、隱蔽驗收記錄質(zhì) 量 評 定 記 錄施 工 記 錄事 故 處 理 記 錄資料整理混凝土工程質(zhì)量程序控制圖標準養(yǎng)護試塊學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和計量標準制定保證混凝土質(zhì)量措施書 面 交 流操 作 人 員 參 加專 業(yè) 會 簽準備工作材料準備、出具合格證申請混凝土配合比準備試模和坍落度筒模板、鋼筋、砼工序交底檢查腳手架及道路垂直、水平運輸機械準備技術(shù)交底克服上道工序弊病的補救措施申請澆灌命令每個工作班不少于一組，每拌制100m179。① 按規(guī)定厚度鋪設(shè)；② 振搗密實；③ 收光① 養(yǎng)護② 冬季保溫平倉振搗澆筑前準備備前準備3） 平層澆筑法；踩層厚度45—50㎝鋪設(shè)；4） 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況選擇直鋪法或斜面澆筑法入倉鋪 料模板工程質(zhì)量控制圖按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習圖紙和技術(shù)資料施工準備模板選擇平整鋼模板模板涂隔離劑與鋼筋工序交流檢查腳手架，鋪架手板書 面 交 底操 作 人 員技術(shù)交底底部標高、中心線斷面尺寸放線支 模中 間 檢 查自 檢澆混凝土留人看模板鋼筋混凝土工序交接檢查不合格的處理（返工）自 檢 記 錄質(zhì)量評定按梁、墩柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)10%，但不少于3件，其它按不同要求抽查。砼水平短距運輸采用斗車運輸，垂直運輸采用砼輸送泵直接送往砼澆筑面。模板支撐采用216。排水管和反濾層在安裝和施工中，防止破裂和損壞，排水管接頭防止脫開，出口要保護，防止堵塞。④安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護。②金屬止水件應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。砼澆筑過程中，不定時在拌和機出料口按規(guī)范要求作砼試件試驗。養(yǎng)護天數(shù)不得少于14天。砼養(yǎng)護砼澆筑后嚴格控制溫度應(yīng)力，砼內(nèi)部溫度與表面溫度以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均應(yīng)控制在25℃以內(nèi)，砼內(nèi)部中心點溫升高峰值在砼澆筑后3天內(nèi)產(chǎn)生，3天后砼內(nèi)部開始降溫。砼澆筑砼澆筑采用分層分塊澆筑法施工。水灰比的控制：水灰比的控制因受外界因素影響較大。砼拌和本工程的砼施工采用拌和機現(xiàn)場拌合，在砼拌合過程中，隨時對拌物坍落度檢查，如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符，立即查明原因，加以糾正。稱量控制施工用的計量器材，定期送計量中心檢驗。原材料的質(zhì)量控制及稱量控制原材料質(zhì)量控制水泥要求有原廠質(zhì)量保證書或試驗報告單，貨到后作安定性及強度復試試驗，合格后方可使用。、混凝土工程砼澆筑采用流水作業(yè)，砼澆筑應(yīng)按預定計劃連續(xù)澆筑，不留設(shè)施工縫。鋼筋綁扎施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場規(guī)范和設(shè)計要求進行放樣，下料加工，包括調(diào)直、除銹、接長、下料、剪切、彎曲。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守下列規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II級、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋加工（1）鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹在使用前清除干凈。 、鋼筋工程鋼筋材質(zhì)控制本工程所用的鋼筋采用武鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品。墩、方可拆除。模板支撐為保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度，能夠滿足砼澆筑和振搗的側(cè)壓力和振動力，模板背面應(yīng)加固，橫向間距為800mm，縱向間距為1000mm，為防止模板下口移動，模板下口每1000mm打入兩根錨樁，中間以短鋼管連接鎖緊。模板采用優(yōu)質(zhì)木材，模板面板厚度不小于10mm，模板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑，皺褶和其它表面缺陷。土方回填基坑土方壓實均采用推土機整平，推土機履帶輪碾壓，與建筑物結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位用蛙式打夯機或人力夯進行補夯實，保證壓實度達到設(shè)計圖紙要求。(3)、土方開挖從上至下分層分段依次進行，嚴禁自上而下或采取倒懸方法開挖，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。(2)、基坑土方開挖分層分段依次進行，逐層設(shè)置排水溝，層層下挖，基坑底部機械開挖預留20ｃｍ厚度保護層，待基礎(chǔ)施工前再分塊依次用人工挖除。 、土方工程基坑開挖及回填土方均采用1反鏟挖掘機配合自卸車和當?shù)剞r(nóng)用車進行，與建筑物結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位用蛙式打夯機或人力夯進行補夯實。拆除土方水上部分用于回填區(qū)回填，水下部分棄至棄土場或業(yè)主指定地點。（4）土方壓實采用推土機壓實。（3）圍堰填筑采用開挖基坑土方作為土料。（1）采用進占法填筑，采用兩臺1挖掘機取土，兩臺 120推土機推平碾壓。且施工期間圍堰也作為人行施工便道。 土方填筑工藝流程圖填料實驗分析原地面修整監(jiān)理審批測量放樣裝運卸料備料機械整平壓實機械不易碾壓時人工配合夯實測定壓實度自檢處理報送壓實資料不合格翻動處理分層填壓至設(shè)計標高下一層填筑監(jiān)理審批 涵閘工程、臨時圍堰工程由于施工期間正值當?shù)乜菟竟?jié)，河道水位較低，所以圍堰頂面高程較低。當降小雨時，應(yīng)停止粘性土填筑；粘性土填筑面在下雨時人行不宜踐踏，并應(yīng)嚴禁車輛通行。做完上述試驗后，在復核試驗滿足設(shè)計要求的試驗土料上再上一層土，按照施工參數(shù)碾壓，取樣合格后，檢查層間結(jié)合情況，若層間結(jié)合不滿足規(guī)范要求，按照規(guī)范、規(guī)程進行處理，重新碾壓，直到得出滿足規(guī)范要求的施工工藝措施為止。將這些參數(shù)進行組合，再進行一次復核試驗，核定試驗結(jié)果是否滿足設(shè)計、施工要求。考慮到試驗和現(xiàn)場施工條件不可能完全一致，為確保現(xiàn)場施工質(zhì)量，留 5%的富裕系數(shù)。固定參數(shù)碾壓遍數(shù)的最優(yōu)值N 最優(yōu)和鋪料厚度的最優(yōu)值 h 最優(yōu),變動含水量，首先通過試驗確定料場土的實際含水量，因土料場含水量偏大，采用翻曬等方法，不斷減小土的含水量，并加強試驗檢測，選取含水量分別選為ω+4%，ω+2%，ω+1%，ω2%四種含水量試驗，碾壓完畢后用 200cm3 環(huán)刀，在試驗場地范圍內(nèi)均勻地取 30 個土樣，用微波爐或烘箱烘干并做出干容重和含水量的數(shù)值，得出含水量的最優(yōu)值ω最優(yōu)。試驗方法：固定參數(shù)含水量（通過室內(nèi)擊實試驗所得最優(yōu)含水量后，控制含水量在最優(yōu)含水量附近），鋪土厚度初步選為三種（35cm，40cm，45cm）,變動碾壓遍數(shù),分別進行3遍、4遍、5遍的碾壓（先碾壓3遍，取樣，后再碾壓1遍即得總數(shù)3遍，依次類推），每遍碾壓完畢后用 200cm3 環(huán)刀在試驗場地范圍內(nèi)均勻地取30個土樣，用微波爐烘干并得出干容重和含水量的數(shù)值，得出碾壓遍數(shù)的最優(yōu)值N最優(yōu)和鋪料厚度的最優(yōu)值h最優(yōu)。固定此含水量，當其他參數(shù)通過試驗確定后，最后再變動含水量，以確定含水量的最優(yōu)值，當料場天然含水量與最優(yōu)含水量一致或相近時，試驗采用天然含水量進行，這使碾壓試驗工作量簡化。依此類推，使每一參數(shù)通過試驗求得一最優(yōu)參數(shù)，最后用全部最優(yōu)參數(shù)，再進行一次復核試驗，若碾壓結(jié)果滿足設(shè)計、施工要求，即可將其定為施工碾壓參數(shù)。為了解各料場土料的壓實性能，首先進行土料的室內(nèi)擊實試驗（標準為：《土工試驗方法標準》GB/T501231999），以便根據(jù)設(shè)計要求初步選定壓實功能與最優(yōu)含水量。碾壓試驗前先進行室內(nèi)擊實試驗以初步選定最優(yōu)含水量。（5）主要設(shè)備：主要設(shè)備：液壓 挖掘機 、59KW3推土機、74kw推土機、內(nèi)燃壓路機12~15t、自卸汽車8t、蛙式打夯機、刨毛機、灑水車；、碾壓試驗（1）、碾壓試驗?zāi)康暮藢嵧亮显O(shè)計標準的合理性，選擇碾壓機械的類型，選擇相應(yīng)的施工碾壓參數(shù)，研究填筑的施工工藝與措施。鋪料至堤邊時，在設(shè)計邊線外側(cè)各超填一定余量；人工鋪料宜為10cm，機械鋪料宜為30cm。（2）對于無密實度要求或允許自然沉實的填方，可直接填筑，不壓實，但預留一定的沉陷量。、回填土料建筑物回填土一般采用自身的開挖料，土料開采根據(jù)運距遠近采用不同的開采方式，填筑土料符合設(shè)計要求。 土方填筑工程包括：現(xiàn)場生產(chǎn)性夯實及碾壓試驗；回填材料加工及運輸；永久和臨時建筑物周圍一般的土方回填和壓實；排水設(shè)施以及各項工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗收等。在結(jié)構(gòu)填土部位刷粘土漿，并保持其濕潤，隨刷隨填，小型回填采用人工配合蛙式打夯機壓實，分層厚度為1015cm。本土方平衡計劃以開挖土用于回填為主、料場取土為輔，在滿足施工總體進度及質(zhì)量要求的前提下，盡可能就近挖填結(jié)合，合理配備機械設(shè)備以達到“好、快、省”的目標。夜間施工時，設(shè)置足夠的照明。對可能引起的滑坡和崩塌體及時采取有效的預防性保護措施。在平地或凹地進行開挖作業(yè)時，我方將在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周圍排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流入場地，并有效排除積水。（8）、施工期降排水在場地開挖過程中，我方將做好臨時性地面排水設(shè)施，包括按監(jiān)理人要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。（7）、校核測量開挖過程中，我方將經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。（6）、雨季施工雨季施工時，雨前及時整理作業(yè)面，施工過程中作好防雨和保護措施；作好雨情預報，避免積水，雨后作業(yè)面將晾曬或處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可復工。（5）、邊坡安全的應(yīng)急措施開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，我方將立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。（4）、開挖線的變更在工程實施過程中，根據(jù)地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計修改圖執(zhí)行，修改的內(nèi)容涉及變更的按本合同《通用合同條款》的規(guī)定辦理。否則，由于施工開挖不當，影響基礎(chǔ)質(zhì)量，而導致監(jiān)理人提出必要處理措施的一切費用，均由我方承擔。施工中將按設(shè)計開挖圖控制開挖線，要求不出現(xiàn)欠挖，而且盡量不超挖。（2）、施工方法土方開挖從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。（4）凡屬于無價值的可燃物，我方盡快將其焚毀，并按指定的地點將其掩埋。（2）除有關(guān)約定外，主體工程施工場地地表的植被清理，延伸至施工圖紙所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)至少5m距離。（一）、植被清理（1）在場地開挖前，清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及其它有礙物。我方將根據(jù)本工程所需各種土料的使用要求，對合同指定的土料場進行復勘核查，然后根據(jù)復查中獲得的料場地形、地質(zhì)、水文氣象、交通道路、開采條件和料場特性等各項資料以及監(jiān)理人批準的施工措施計劃，對本工程在各施工期所需的各種用料進行統(tǒng)一規(guī)劃，并提出料場規(guī)劃報告保送監(jiān)理人審批。在開挖過程中，我方將做好開挖區(qū)周圍的截、排水溝，設(shè)置必要的排水措施，并配備足夠的抽水機械（如水泵）排除本施工段內(nèi)的雨水和積滲水，以方便施工，保證工