【正文】 用羅茨風機風機型號BK80162數(shù)量6臺3額定風量 (m3/min)4額定風壓 (kPa)705功率（kW）756進氣口消音器6臺7出氣口消音器6臺8撓性接頭（配套法蘭）6臺9壓力表泄壓閥管段（配套法蘭）6臺10泄壓閥（安全閥）6臺11自動卸荷式氣動閥（配套法蘭及三通）6臺，DN150 12壓力表6臺13止回閥6臺14地腳螺栓6套15風機運行重量（包括電機重量）1350kg1）了解風機的運行情況，認真的統(tǒng)計2）熟悉設備的性能和檢修工藝，做好檢修所需的備品的使用的材料，工具的準備工作3）辦理工作票，在確認了一切的安全措施已完成后，方可進行檢修工作1）拆除傳動三角帶的防護罩，拆除進出口短節(jié)2）松開電機的緊固螺絲和滑軌調(diào)節(jié)螺釘,取下傳動三角帶,按規(guī)定放置3）擰下齒輪箱的放油堵頭，放盡齒輪箱的油4）拆除齒輪箱與后堵板的連接螺絲，取下齒輪箱5）用專用的工具拆下齒輪檔圈，止動墊片和鎖緊螺母，拆下齒輪前注意標記6）拆除軸承及調(diào)整螺釘，拆除軸承鎖緊螺母和止動墊圈，卸下的軸承和骨架油封 ，測量各部位間隙并做記錄7）將前后墻板與機殼連接的螺絲拆除，取下前、后墻板8）取出葉輪部位9）所有的連接和嵌合件一定要刻上配合標記，特別是齒輪10）不要損傷零部件，尤其是配合表面11）所有的墊片在拆卸的時，都要測定其厚度12）拆卸后的部件特別是軸承，應注意避免灰塵 1）將驅(qū)動側(cè)的墻板安裝在機殼上， 2）將齒輪部,由齒輪側(cè)裝進機殼內(nèi)3）將齒輪側(cè)墻板裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊4）安裝前后軸承，組裝前軸承時,箱內(nèi)應填充1/21/3的軸承空間的潤滑油5）安裝齒輪，安裝齒輪箱6）將驅(qū)動側(cè)的軸承和鎖緊螺母一同裝上，裝上軸承壓蓋7）調(diào)整間隙,打定位銷8）裝皮帶輪和其它的附件9）安裝皮帶并進行調(diào)整1）檢查被拆卸的零件的而已無損傷特別是配合部件如有進行修復或更換2）軸承應清洗干凈，涂上潤滑油安裝中工具、手等都應干凈3）將配合部位的灰塵徹底的清除，然后涂上油4）密封墊如有破損，、則應更換相同的厚度的墊片1）葉輪與機殼的間隙（）的調(diào)整是通過機殼與墻板的定位銷孔來保證的，故拆卸風機時，孔銷不能損壞2）葉輪葉輪間隙的調(diào)整，將葉輪轉(zhuǎn)到間隙示意圖位置，裝時按拆前的齒輪標記對正后，把兩齒輪壓入軸上，再依次的裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將螺母銷緊上，從出入口用塞尺檢查間隙，并將葉輪部試轉(zhuǎn)一圈，若不能轉(zhuǎn)動，將葉輪回轉(zhuǎn)以便接觸在上，用銅棒輕輕的敲打葉輪間隙較大的部位，使齒輪與軸的錐部位配合相對的移動，從而達到調(diào)整間隙的目的，當間隙符合規(guī)定值后，將齒輪鎖緊3）葉輪一堵板的軸向間隙調(diào)整，裝配墻板時應先保證軸的間隙調(diào)整機殼密封墊厚度，再通過前墻板上的四組調(diào)節(jié)螺釘對葉輪軸向的位置調(diào)整保持兩端的間隙的分配1）葉輪部表面應和、光潔無裂紋變形2）齒輪表面應光潔無裂紋，斷齒及磨損3）其它部件均完好無損，手動盤車靈活，無卡澀軸封無泄漏4）5）6）7）8）軸承溫度不大于75℃，潤滑油的溫升不高與75℃9）所加的潤滑油為N68防銹的機油，潤滑脂為3號MOS2鋰基脂或硅系列的潤滑脂，數(shù)量約為15g/孔故障原因分析處理措施風量不足1. 間隙增大2. 系統(tǒng)漏汽3. 進口堵塞4. 皮帶打滑 轉(zhuǎn)速不夠1. 調(diào)整間隙或更換轉(zhuǎn)子2. 漏點修復3. 清洗進口消聲器過濾網(wǎng)4. 調(diào)整皮帶的張力過熱1. 壓力增大2. 葉輪與汽缸有磨損3. 潤滑油的過多和過少4. 油質(zhì)不好1. 檢查進汽壓力及負載的情況2. 調(diào)整間隙3. 控制油標的油位4. 更換新油異響1. 齒輪損壞2. 軸承損傷3. 升壓 波動大1. 換齒輪2. 換軸承3. 檢查管路及負載振動大1. 基礎不牢固2. 軸承磨損1. 加固緊牢2. 換軸承 型 號BLT2540A 額定排氣量m3/min 排氣壓力 MPa 排氣溫度℃環(huán)境溫度 +15℃ 冷卻方式風冷 出口氣體含油量 ppm≤2 主電機名義功率 Kw 30 電源380V/50HZ 機組噪聲dB (A)65177。2）工作室閥芯、閥座應完好無腐蝕、麻坑。4）清理檢查工作室進出口閥芯是否嚴密，不嚴應進行研磨。9）從電機端取出蝸桿10）拆除偏心部分11）清洗減速室及其它所有的零部件12）拆卸過程中應注意零件的相對位置，并打好記錄。5）連接管道，裝好壓力表等附屬部件，電機與泵對輪找中心后，裝好防護罩故障現(xiàn)象原因解決方法泵不液體壓力表劇烈的振動1. 吸入管內(nèi)有空氣（漏汽）2. 供液不足3. 泵內(nèi)有空氣4. 反轉(zhuǎn)1. 消除漏汽2. 提高液位3. 排除空氣4. 改變轉(zhuǎn)向泵出口壓力表有指示，但出力不足，或無力1. 泵的反轉(zhuǎn)2. 葉輪的堵塞3. 轉(zhuǎn)速低4. 密封環(huán)與葉輪間隙1. 倒電機轉(zhuǎn)向2. 清除堵塞3. 增加轉(zhuǎn)速4. 更換密封環(huán)水泵振動 1. 葉輪不平衡2. 軸承間隙大3. 電機與泵軸不同心4. 地腳螺絲松動5. 泵產(chǎn)生氣蝕1. 葉輪找平衡2. 更換軸承3. 找正4. 擰緊地腳螺絲5. 排汽冷卻泵體軸承發(fā)熱噪音大1. 電機與泵軸不同心2. 軸承磨損3. 軸承缺油4. 軸承外圈 跑圈1. 找正2. 更換3. 加油4. 更換軸承處理磨損軸承座孔密封泄漏1. 軸封壓蘭松動2. 盤根已磨損3. 摩擦付嚴重磨損4. 動靜環(huán)接觸不均勻1. 擰緊壓蘭螺絲2. 更換盤根3. 更換磨損零件，并調(diào)整彈簧壓力減少磨損4. 重新調(diào)整位置：序號名稱參數(shù)數(shù)量備注1凝聚劑加藥單元凝聚劑液壓隔膜計量泵（鍋爐補給水系統(tǒng)）Q=235L/h、P=、PTFE、2用1備，配變頻器3臺凝聚劑液壓隔膜計量泵（循環(huán)水補水系統(tǒng)）Q=440L/h、P=、PTFE、4用2備，配變頻器6臺2純堿加藥單元純堿螺桿加藥泵(鍋爐補水系統(tǒng))Q=、2用1備，配變頻器3臺純堿螺桿加藥泵（循環(huán)水補水系統(tǒng)）Q=、4用2備，配變頻器6臺3濃硫酸加藥單元濃硫酸液壓隔膜計量泵（鍋爐補給水系統(tǒng)）Q=45L/h、P=、2用1備，配變頻器3臺濃硫酸液壓隔膜計量泵（循環(huán)水補水系統(tǒng)）Q=85L/h、P=、4用2備，配變頻器6臺4助凝劑加藥系統(tǒng)助凝劑加藥螺桿泵（澄清池）Q=1620L/h、H=，、PTFE，配變頻器6臺助凝劑加藥螺桿泵（脫水機）Q=450L/h、H=，、PTFE，配變頻器4臺1）檢修前的準備工作內(nèi)容同離心泵的檢修前工作內(nèi)容相同2）拆除進出口管接頭3）拆除搖臂借助于注銷上的滾輪和調(diào)整柱塞行程的螺母4）拆除壓母及銅套，取出盤根和柱塞，拆下柱塞缸及工作室，并進行解體檢修5）拆除搖臂的支撐桿，拆除搖臂有偏心環(huán)的銷子，將搖臂從固定在轉(zhuǎn)速器上的銷軸上取下來。2）檢查清理和修理后，應按與拆卸相反的順序進行組裝。3）清洗檢查主軸及軸套，測量各部件尺寸，不合格的應更換4）清洗檢查軸承，按軸承裝配內(nèi)容檢查5）機密裝置各部件檢查應認真仔細，元件應清洗干凈，彈簧壓縮量適中，動靜結(jié)合面無劃痕、磨損，組裝后無泄漏，檢修過程中不準用手錘、扁鏟等工具。9）拆下軸承1）各部件清理檢查2）泵體的檢查測量各部間隙3）測量各部件偏差，更換不合格的零部件4）組裝調(diào)整各部件的間隙5）聯(lián)軸器的找正、試運1）葉輪與軸套的跳動值2）也路與軸的配合間隙3）軸承與軸承端蓋的間隙4）軸承內(nèi)環(huán)與軸的緊力5）軸承外環(huán)與軸承座孔的緊力6）軸的彎曲度及軸在懸架內(nèi)的竄動量1）泵體泵蓋內(nèi)清洗干凈，檢查磨損情況并用手錘輕敲響聲，檢查有無裂紋，有必須處理，測量密封環(huán)磨損程度，不符合要求應更換。7）拆下中間支架和懸架支架。4）拆開泵體與中間支架連接螺栓將中間支架懸架部件、密封部件等，全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中取出，注意結(jié)合面的保護。5）擰下的泵蓋與泵體的連接螺栓，用兩端的頂絲將泵殼頂出，要保護好結(jié)合面，并測量舊墊片厚度，作好記錄6）撬開葉輪螺母制動墊圈，用專用的扳手拆下葉輪螺母，取下葉輪及鍵，松開填料壓蓋，取出盤根移出水封環(huán)，取下泵蓋。故障現(xiàn)象原因處理方法填料處泄漏1. 材質(zhì) 不耐介質(zhì)腐蝕。拆下隔膜4）將閥蓋固定在虎鉗上5）旋轉(zhuǎn)手輪到關閉的狀態(tài)，拆下閥桿與閥瓣的連接銷，取下閥瓣退出閥桿。閥的內(nèi)部表面襯有橡膠 ，靠手輪使絲桿升降帶動閥瓣的隔膜上、下移動，達到開閉的目的。適用含有懸浮物的介質(zhì)和介質(zhì)不與閥桿接觸而不被腐蝕等特點，不需要填料機構(gòu)的優(yōu)點。3）取下閘板，將鑲有銅環(huán)的一側(cè)結(jié)合面向上，作好標記并放好。閘閥有明桿、暗桿、楔式和平行式等幾種結(jié)構(gòu)，它們分別有：閥體、閥蓋支架、閥桿螺母、手輪、填料、填料壓蓋、墊片閥座、閘板組成1）將從系統(tǒng)解列下來，運到檢修現(xiàn)場的閥門清洗干凈。相對稱的位置上各裝上一塊百分表：流動的阻力小，開關省力，全開時密封面受介質(zhì)的沖蝕小，雙流向，使用范圍廣，密封性能較好。180176。分別在0176。270176。90176。同時用塞尺測量端面的間隙并作好記錄 。將直尺放在靠背輪外圓上 。拆除電動機的地腳螺絲，并將電機與設備分離，采用專用的工具拆裝靠背輪及鍵，清理檢查修理靠背輪及鍵、膠墊20）復裝，靠背輪應完好無損，無毛刺無卷邊，端面應平整，圓周應光滑無凹坑現(xiàn)象；彈性圓柱銷聯(lián)軸節(jié)，其角向位移應小40。如軸的外圈與軸的孔為緊配合時內(nèi)圈為較松配合