等離子弧擺動(dòng)控制研究16mnr低溫鋼板材焊接工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-07-01 05:40本頁面
【正文】 斷高頻電路?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。并選定切割速度。、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。2) 弧長在很大的范圍內(nèi)變化時(shí)，也不會(huì)斷弧，并且電弧保持柱狀；3) 焊接速度快、焊縫窄、熱影響區(qū)小、焊接變形小。非轉(zhuǎn)移弧起著引弧和維弧作用。（三）微束等離子弧焊接 一種電流（通常小于30A）熔入型焊接工藝。特點(diǎn)只能熔化工件，形不成小孔，與TIG焊相似。小孔的產(chǎn)生依賴于等離子弧的能量密度，板厚越大，要求的能量密度越大，對(duì)于厚度更大的板材，穿孔型等離子弧焊只能進(jìn)行第一道焊縫的焊接。適用于單面焊雙面成形，并且也只能進(jìn)行單面焊雙面成形。穿孔型等離子弧焊采用較大的焊接電流及等離子流，使等離子弧具有較大的能量密度及等離子流力，工件完全熔透并在等離子流力的作用下形成一個(gè)貫穿工件的小孔，而熔化金屬被排擠在小孔周圍。（二）雙弧及其防止措施正常條件下，轉(zhuǎn)移型電弧在鎢極與工件之間產(chǎn)生，在某些異常情況下，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與正常電弧并聯(lián)的燃燒在鎢極–噴嘴以及噴嘴工件之間的串弧，這種現(xiàn)象叫雙弧。為了保證電弧穩(wěn)定，不產(chǎn)生雙弧，鎢極應(yīng)與噴嘴保持同心，而且鎢極的內(nèi)縮長度lr要合適（lr=l0177。棒狀電極端頭一般磨成尖錐形或尖錐平臺(tái)形，電流較大時(shí)還可磨成球形，以減少燒損。范圍內(nèi)均可，但最好與電極的端部形狀配合，保證將陽極斑點(diǎn)穩(wěn)定在電極的頂端 電極，子弧焊接一般采用釷鎢極或鈰鎢極，有時(shí)也采用鋯鎢極或鋯電極。通常要求孔道比l0 /dn在一定的范圍之內(nèi)，3)錐角a對(duì)等離子弧的壓縮角影響不大，30~176。通常應(yīng)根據(jù)焊接電流大小及等離子氣種類及流量來選擇。通常采用圓柱形壓縮孔道，而收斂擴(kuò)散型壓縮孔道有利于電弧的穩(wěn)定。當(dāng)橢圓的長軸平行于焊接方向時(shí)，可顯著提高焊接速度，減小焊接熱影響區(qū)的寬度。三孔型噴嘴除了中心主孔外，主孔左右還有兩個(gè)小孔。最關(guān)鍵的部件為噴嘴及電極。這種焊接方法可用于航天、航空、核能、電子、造船及其它工業(yè)部門中。等離子弧焊的缺點(diǎn)是：1) 可焊厚度有限，一般在25mm以下；2) 焊槍及控制線路較復(fù)雜，噴嘴的使用壽命很低；3) 焊接參數(shù)較多，對(duì)焊接操作人員的技術(shù)水平要求較高。等離子焊與氬弧焊的比較通過水冷噴嘴壓縮電弧電弧集中熱影響區(qū)小3 10 mm的板不用開坡口可以焊接穿空效應(yīng)，接速度快，焊件變形小，焊縫成型美觀，面焊接無需打底，不需復(fù)雜的焊前準(zhǔn)備?；〖胺寝D(zhuǎn)移弧同時(shí)存在的電弧為聯(lián)合型電弧。轉(zhuǎn)移型電弧直接燃燒在鎢極與工件之間，焊接時(shí)首先引燃鎢極與噴嘴間的非轉(zhuǎn)移弧，然后將電弧轉(zhuǎn)移到鎢極與工件之間；在工作狀態(tài)下，噴嘴不接到焊接回路中。 （二）、等離子弧的類型。通過改變孔的直徑和等離子氣流速度關(guān)鍵詞:金屬藝術(shù) 焊接 等離子弧焊 壓縮AbstractPlasma arc welding and TIG welding are very similar, they are in the arc twofootlong tungsten electrode and w
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