工藝學課程設(shè)計ca6140杠桿加工工藝及卡具設(shè)計-文庫吧資料
2025-07-01 05:19本頁面
【正文】 為30mm的下平臺工件材料：HT200，金屬模鑄造加工要求：粗銑寬度為30mm的下平臺。查參考文獻[1]，取。加工機床為Z535立式鉆床。切削深度：進給量：根據(jù)參考文獻[4]，取 ， 由式（）機床主軸轉(zhuǎn)速：，取實際切削速度：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1攻M6機床：Z535立式鉆床刀具：細柄機用絲錐（）進給量：由于其螺距,因此進給量切削速度：參照參考文獻[1]表5142，取由式（）機床主軸轉(zhuǎn)速：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實際切削速度： 工序8：精鉸25孔達到尺寸加工條件：工件材料為HT200鐵，硬度200HBS。加工機床為Z535立式鉆床，加工工序為鉆孔至Φ5，選用Φ5的麻花鉆頭。精銑該平面的單邊余量：Z=1mm銑削深度： =1mm每齒進給量：根據(jù)參考文獻[4]，取銑削速度：參照參考文獻[4]取機床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：==258r/min按照參考文獻[1]表572 n=375r/min實際銑削速度：v= ==進給量，由式（）有：=6mm/s工作臺每分進給量： mm/min被切削層長度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長度：精銑時刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1工序7：鉆2M6工件材料為HT200鐵，硬度200HBS。機床： X52K立式銑床。機床主軸轉(zhuǎn)速： 式（）式中 V—銑削速度； d—刀具直徑。查參考文獻[4]刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料：YG8， ，齒數(shù)，取，此為粗齒銑刀。（1）粗銑M6上端面加工條件：工件材料： HT200，鑄造。要求粗糙度。實際切削速度為=14900/1000=故選擇的鉆削用量可用。由于所選進給量遠小于及，故所選可用。根據(jù)參考文獻[4]，鉆頭強度所允許是進給量。 1）確定切削用量確定進給量 根據(jù)參考文獻[4]，由于孔深度比，故。孔的直徑為14mm，表面粗糙度。查參考文獻[1]表566，取。攻M8螺紋，選用M8細柄機用絲錐攻螺紋?？椎闹睆綖?mm。修正系數(shù)：， 故 = = =399r/min查機床說明書，取n=400r/min。根據(jù)Z535機床說明書，取=。實際切削速度為：=15m/min由參考文獻[4]，=，故F=4380N3）校驗機床功率 切削功率為=（400/318）1=機床有效功率故選擇的鉆削用量可用。2）確定切削速度、軸向力F、轉(zhuǎn)矩T及切削功率 根據(jù)參考文獻[4]，由插入法得：， ， 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對所的結(jié)論進行修正。由于機床進給機構(gòu)允許的軸向力（由機床說明書查出），允許的進給量。（1）確定鉆削用量1）確定進給量 根據(jù)參考文獻[7]表2810可查出，查參考文獻[1]表566，取。加工機床為Z535立式鉆床，鉆孔——Φ12mm標準高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴孔——。精銑該平面的單邊余量：Z=銑削深度：每齒進給量：根據(jù)參考文獻[4]，取銑削速度：參照參考文獻[4]機床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：==258r/min按照參考文獻[1]表572 n=375r/min實際銑削速度：v= ==進給量，由式（）有：=6mm/s工作臺每分進給量： mm/min被切削層長度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長度：精銑時刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1工序4： 工件材料為HT200鐵，硬度200HBS。機床： X52K立式銑床。機床主軸轉(zhuǎn)速： 式（）式中 V—銑削速度； d—刀具直徑。查參考文獻[4]刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料：， ，齒數(shù)，此為粗齒銑刀。由參考文獻[4]，得修正系數(shù)，故 ===查Z535說明書，取n=400r/min，實際鉸孔速度 ==（4）各工序?qū)嶋H切削用量 根據(jù)以上計算，各工序切削用量如下：鉆孔：，擴孔：，=， 鉸孔：，n=400r/min，工序3：粗精銑寬度為30mm的下平臺（1）粗銑寬度為30mm的下平臺加工條件：工件材料： HT200，鑄造。查參考文獻[1]，取。修正系數(shù)：，故 = = =195r/min查機床說明書，取n=195r/min。根據(jù)Z535機床說明書，取=。實際切削速度為：由參考文獻[4]，=，故F=7040N3）校驗機床功率 切削功率為=（195/246）1=機床有效功率故選擇的鉆削用量可用。2）確定切削速度、軸向力F、轉(zhuǎn)矩T及切削功率 根據(jù)參考文獻[4]，由插入法得：， ， 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對所的結(jié)論進行修正。由于機床進給機構(gòu)允許的軸向力（由機床說明書查出），允許的進給量。查參考文獻[1]表566，取。選擇各工序切削用量。孔的直徑為25mm，公差為H7，表面粗糙度。查參考文獻[4]刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）：YG8， ，齒數(shù)12，此為細齒銑刀。：==203r/min按照參考文獻[1]表572 n=235r/min實際銑削速度：v= ==進給量： = 工作臺每分進給量： mm/min： =75mm（2）精銑孔下平面加工條件：工件材料： HT200，鑄造。因其單邊余量：Z=2
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1