【正文】 由專檢人員按圖紙及規(guī)范標準全面檢查焊縫，并做好檢測資料。控制焊接變形。 門葉組裝 （l）拼好的面板吊放在平面用水準儀測平的拼裝平臺上，按拼裝工序流程先后順序拼裝，邊梁、縱梁、橫梁（在拼裝橫梁時結合考慮閘門的平衡問題），嚴格按圖紙要求控制各部位尺寸，重點控制邊梁與內端柱開檔尺寸，拼裝完畢后，自檢合格，報質檢部門專檢人員，按圖紙尺寸及有關規(guī)范要求進行全面檢查，合格后做好檢測記錄，進行永久點焊加固，轉下道工序焊接。 ②待面板矯正平直后，按圖紙尺寸放足焊接矯正收縮余量劃線角方，放門葉中心線，各梁格拼裝控制線，主滾輪軸孔中心線。邊梁、橫梁、縱梁部件焊接后矯正平直，經專職檢驗人員按照有關規(guī)范中對部件的要求檢查合格，做好檢測記錄。（4）面板下料根據結構圖紙，面板對接分布圖并報請師認可后，按圖進行配料，放刨坡口、銑邊及面板拼接后角方所需的余量。（3）橫梁腹板及翼緣板下料時，若板材長度不夠需要對接時，接縫放在門葉總寬2／3處，并與面板拼接縫錯開不少于200㎜，焊接時嚴格按焊接工藝施焊。（1）按圖紙、制作工藝及工序流程進行放樣，放足焊接、矯正收縮余量，編制材料明細表，做好相關部位樣板，并編上號，然后劃線下料。（2）對各種板材、型鋼下料前用200t撐直機、400噸沖床及五輥壓平機進行平直矯正處理。杜絕不合格材料和無合格證件的材料進入制作現場。 原材料組織（1）根據圖紙要求及標書技術規(guī)范要求，組織板材、型鋼、鑄鋼、止水橡皮、焊接材料及標準件等。實施前須遵照國家規(guī)范，另須遞交樣品和施工說明，供項目監(jiān)理鑒定批準后，方可施工。外墻一般抹灰允許偏差應符合國家標準（GBJ20383）、（GBJ30188）的有關規(guī)定，將抹灰樣品送請監(jiān)理鑒定和同意，這類抹灰作業(yè)須經項目監(jiān)理認可后方可進行施工。 房屋裝飾工程（1） 一般抹灰作業(yè)抹灰作業(yè)實施應遵照國家標準（JGJ7391）有關規(guī)定進行。在屋面施工之前應向項目監(jiān)理遞交所有屋面材料，包括保護層材料樣品，并遞交原材料、半成品和成品的質量證明文件，生產性試驗報告以及施工程序等。磚砌體砂漿稠度要符合順石結構施工及驗收規(guī)范》（GBJ03－83）規(guī)定。 每層磚的鋪砌應按批數砌筑，橫平、豎直度均勻，砂漿填滿，勾縫均勻，顏色統(tǒng)一、表面平整、光潔。磚需要與砼連接的地方應在7平方米的范圍內均勻布置金屬連接件。每塊磚應平行鋪砌，內外搭接。 平縫及豎縫寬度一般為10㎜，不應小于8㎜，大于12㎜。砌磚時普通格空心磚應提前澆水，含水率為1015%。 除項目監(jiān)理另有要求外，磚墻的施工應根據標準（GBJ03－83）包括磚的濕處理，砂漿選擇與設計，防潮層位置，分隔帶的說明等。土方回填時應分層夯實，控制層厚不超過30～40㎝，用蛙夯進行夯實。駁岸墻的沉降縫為15㎝一道，在砌筑時三氈四油柏油板安放要密實并確保與底版沉降縫一致。塊石砌筑應做到砌體間砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空，砌筑時底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪設一部分，然后于石塊放好后，填滿搗實，用小石子砼填塞豎縫時，應以扁鏟搗實。砌體隱蔽面砌筑縫可隨砌隨刮平，外露面預留2㎝深的縫槽以后勾縫，如外露面為平縫則隨砌隨抹平。對于各砌層應先砌筑外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈與里層砌塊應交錯連成一體。砌筑上層石塊時要避免振動下層石塊。尖銳凸出部分要敲除，上下層豎縫應錯開。（六）進出水池擋墻漿砌塊石墻體擋墻砼底板澆筑后，進行墻體的放樣定線，人工進行砼表層鑿毛，沖洗干凈后進行墻身塊石砌筑，砌石應平整穩(wěn)定和錯縫，采用座漿法分層砌筑，不得采用先堆積塊石再灌縫的方法。（7）水泥土攪拌樁施工時，質檢人員應跟班旁監(jiān)，記錄每根樁的施工情況。（5）攪拌樁預攪下沉時不宜沖水，當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但要考慮沖水成樁對樁身強度的影響。（3）施工前應標定深層攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等參數，并根據設計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比和施工工藝。水泥攪拌樁施工注意事項（1）水泥攪拌樁應優(yōu)先采用425＃普通硅酸鹽水泥，水泥在工地貯存期不超過2個月。如有明顯不合要求的測2%且不少于2根樁。②無側限抗壓強實驗：按7天、14天、28天分別取組（3塊）樁體水泥試塊，測定無側限抗壓強。④做好施工記錄，安排專人進行施工記錄，詳細記錄施工中發(fā)生的問題及處理情況。 水泥攪拌樁施工質量控制與質量檢驗水泥攪拌樁屬隱蔽工程，施工過程中應嚴格按有關規(guī)范執(zhí)行，具體按下列程序執(zhí)行：（1）事先控制①在某一部位施工前，組織技術人員學習有關規(guī)范，提高業(yè)務水平；②進行技術交底，弄清設計的各項技術參數，便于施工人員的掌握。（3） 依據設計圖紙的要求，確定深攪樁施工方案，做好現場平面布置，安排水泥制漿及泵送系統(tǒng)。施工準備（1） 根據工程設計、地質情況，明確深攪樁的各項設計指標。（五）水泥攪拌樁施工 本工程設計時考慮古運河側擋墻土質較差，在底板下設置了水泥攪拌樁，,計100根。 如果發(fā)現砼裂縫，應分析產生原因，觀測裂縫發(fā)展情況，提出糾正措施報工程師批準。 小的麻面、輕度蜂窩雜拆模后除掉不合格砼，然后用沙漿填實、抹平。 （2）模板對銷螺絲的修補 對無防滲要求的結構，對銷螺絲一般可以抽除從而留下孔洞，可在孔內填入砂漿，孔口鑿毛并有一定的深度，成外小內大形狀，以保證修復砼與原結構粘接可靠。 砼表面缺陷的修復立模澆筑的砼應完全密實光滑，在拆模后若發(fā)現砼表面局部諸如蜂窩、麻面等表面缺陷，應立即修復。砼養(yǎng)護 為保證砼早期強度迅速增長，砼澆筑完成后，應及時遮蓋，以使砼表面不受日曬、雨水、流水的影響。砼濕潤養(yǎng)護的時間，應根據水泥品種、氣溫高低、結構類型尺寸大小等條件確定。必須把好每道工序的質量關，特別是關鍵工序更認真對待。 澆筑是砼施工中最關鍵的工序。 砼的自由下落高度以不大于2米為宜，超過此界限時，應采用滑槽、串筒或其他措施。砼應按立即使用的需要量進行拌和，不應使用的初凝的砼或超過規(guī)定時間的砼。 （3）砼澆筑 澆筑前，自行檢查使該部位在各方面已具備接受砼澆筑的條件，并要采取有效的措施與步驟保證鋼筋、模板、止水和所有預埋件在澆筑砼中均處于正確位置。③細骨料選用采用質地堅硬、顆粒。將每批水泥的清單提供給項目經理，清單中應說明廠商名稱，水泥種類及數量，以及廠商和試驗證明，證實該批水泥已經試驗