葉面肥加工工藝綜述-文庫吧資料
2025-07-01 02:12本頁面
【正文】 稱之為螯合劑溶液。它的最大特點是營養(yǎng)齊全、功能較多，所加入的一定量螯合劑、表面活性劑或載體可使葉面肥噴灑后，更好地粘附、鋪展在葉片表面，更有利于葉片肥料的吸收和利用（杜美利等，2010）。根據(jù)國家標準要求，腐殖酸型葉面肥腐植酸含量需≥8％，單質(zhì)微量元素之和≥6％或大量元素≥17%，單質(zhì)微量元素之和≥3%。腐殖酸是一組天然的羥基芳香族羧酸，根據(jù)在各種溶劑中的溶解性一般可分為棕腐酸、黃腐酸、黑腐酸(楊喜福等，2008)。以其他原料為氨基酸來源的方法不做展開。采用酸水解法水洗，在90℃下水解四小時，可以使皮革水解率達90%以上。（2）鉻革固體廢棄物 鉻革固體廢棄物中含有80%以上的蛋白質(zhì)，通過脫鉻、水解等過程可以制得氨基酸葉面肥，比加工處理動植物廢棄蛋白更為簡單。脫酸后的溶液按比例依次加入Fe，Zn，Mn，B，Cu和Mo等微量元素的無機鹽后在常壓下加熱回流2~3h，使氨基酸與微量元素充分螯合。在110℃條件下加入適宜濃度鹽酸進行酸水解。（1）動物有機廢棄物動物有機廢棄物中蛋白質(zhì)含量豐富，是氨基酸的重要來源，可制備螯合態(tài)氨基酸葉面肥。根據(jù)國家標準要求，氨基酸型葉面肥需含8%以上的發(fā)酵氧基酸或10%以上的水解氯基酸，單質(zhì)微量元素含量之和≥2%。然后添加少量以游離態(tài)或絡合態(tài)存在的微量元素，即可制成易被作物吸收利用的葉面肥。工藝流程如下：圖3 溶解分離法工藝流程圖除利用礦石為原料生產(chǎn)微量元素肥料之外，還可以利用工業(yè)廢液、廢渣等原料生產(chǎn)，本文不做展開。此工藝的特點是所得的微量元素成分單一且純度高，但是工藝復雜，成分較高。例如鉀長石經(jīng)過1100~1350℃的高溫熔融后，再經(jīng)過高壓水淬，崩解成細小顆粒，經(jīng)烘干、球磨、造粒后成以硅、鉀為主的微量元素肥料（邵建華等，2001）。以礦石為原料生產(chǎn)微量元素肥料，一般有煅燒水淬法和溶解分離法。有的礦石中可同時含有多種植物所需的元素肥料，生產(chǎn)時可以省去復雜的分離程序。礦物元素是微量元素的最大來源，但礦物中所含的微量元素是難溶性的，不能被植物吸收利用，因此需要通過提取劑提取等步驟使其轉(zhuǎn)變成植物可利用的形態(tài)。由元素形態(tài)看，可以為無機鹽也可以為配合物，由肥料物態(tài)看，可以為固態(tài)也可以液態(tài)。在目前生產(chǎn)實踐中應用較多的是微量元素肥，簡稱微肥（邵建華等，2007）。同時也可混合加入，既有大量，又有中量或微量元素。因此，在制備和施用葉面肥料時必須考慮各方面的影響因素，才能達到理想的效果。噴施到葉片表面的肥料溶液中的營養(yǎng)物質(zhì)就可以通過葉片細胞的外質(zhì)連絲，像根系表面一樣，通過主動吸收把營養(yǎng)物質(zhì)吸收到表皮細胞的質(zhì)膜，最后通過質(zhì)膜進入細胞內(nèi)（陸景陵，1994）。三，在角質(zhì)層上有微細孔道，也叫外質(zhì)連絲。因此必須在肥料溶液中加入一定量對作物生長無害或有利的化學助劑，促進肥料溶液中營養(yǎng)元素通過氣孔進入作物體內(nèi)（李燕婷等，2009）。由于水的表面張力很大，氣孔直徑很小。營養(yǎng)物質(zhì)只有從葉表面進入表皮細胞（或氣孔保衛(wèi)細胞）的細胞質(zhì)才能起到營養(yǎng)的作用（莊舜堯等，1998）。角質(zhì)層是由多糖和脂類化合物組成的混合物，一般只允許少量的水和溶質(zhì)滲透進入。葉片上的表皮組織中含有大量表皮細胞和具有開閉運動的特性，且按一定的規(guī)律分布于葉表面上，與外界進行氣體交換及蒸騰水分的氣孔。根據(jù)所含主要成分，可將葉面肥大致劃分為：①含大量、中量或微量無機營養(yǎng)元素的無機營養(yǎng)型葉面肥；②以氨基
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