【正文】 成裝修作業(yè)，項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織抹灰、涂料、地面等多種專業(yè)班組進(jìn)行穿插作業(yè)，施工前，項(xiàng)目部對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的文字交底和必要的操作培訓(xùn)。(3)派專人負(fù)責(zé)保管鑰匙和開(kāi)門工作，未經(jīng)許可不得進(jìn)入已完工的房間。同時(shí)采取以下措施：(1)根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內(nèi)容及完成時(shí)間，非該工種人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)。成品保護(hù)裝修施工階段，工種交叉繁多，對(duì)成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強(qiáng)對(duì)成品和半成品的保護(hù)，加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。f清理基層表面的灰漿，浮土等。d磨砂紙時(shí)，要打磨光滑，不可磨損楞角，用有經(jīng)驗(yàn)的油漆工，掌握手力。b為了節(jié)省材料，用刷涂法施工。(1)工藝流程基層處理→基層打磨砂紙→局部刮膩?zhàn)印谝槐槟佔(zhàn)印ス狻诙槟佔(zhàn)印ス狻⒂推帷⑼苛稀ス獠羶?。在室?nèi)抹灰前應(yīng)將所有橫管穿墻孔按準(zhǔn)確的位置剔出，并將上水管、暖氣管及暖氣片鉤安裝好，剔好電氣線槽，安裝電線及插座，避免二次剔洞。樓地面地磚鋪貼時(shí)，一定要將基層用鋼絲刷子打掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。注意事項(xiàng)：內(nèi)墻面在抹灰前必須沖筋，門窗框與墻面交接處縫隙必須用水泥砂漿塞嚴(yán)，墻面的陽(yáng)角做水泥護(hù)角，這三項(xiàng)應(yīng)作為抹灰前必須的一道工序來(lái)安排。內(nèi)外墻面裝修室內(nèi)裝修工程施工順序：墻面沖筋、護(hù)角踢角→內(nèi)墻底子灰→安裝門窗口→白灰罩面→清理地面→打地面墊層→養(yǎng)護(hù)→安裝門窗扇及暖氣片燈具→油漆粉刷→安裝玻璃→零星修補(bǔ)。鋪地磚面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪地磚，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。澆注細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。制作一組試塊，不足500m178。坍落度不應(yīng)大于3㎝。在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用木抹子拍成與灰餅上表面一致。撒水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻撒水一遍。地面工程工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈面層水平線→撒水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→（保溫板）澆注（細(xì)石）混凝土→刷素水泥漿結(jié)合層→鋪地磚面層→養(yǎng)護(hù)墻面工程基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10％純火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水將堿液沖凈。g抹灰時(shí)要用力擠壓，保證粘接牢固，面層表面壓光。e注意每層抹灰之間的時(shí)間間隔，約4—5小時(shí)，即初凝后再施工下一層。c墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。b基層為砼時(shí)，對(duì)砼表面進(jìn)行水泥摻膠甩毛，在不同材料交接處，釘掛鋼絲網(wǎng)20cm寬，以便粘接牢固。(2)工藝流程：基層處理→基層濕潤(rùn)→基層甩毛→抹底灰→抹中層灰→抹面層灰→清理養(yǎng)護(hù)。(十一)裝飾裝修工程為充分利用空間, 縮短總工期, 裝修工程應(yīng)提早進(jìn)行穿插, 施工順序?yàn)? 門口安裝→頂棚、 墻面抹灰→樓地面工程→油漆粉刷→水電器具、燈具安裝→清理。(3)腳手板鋪設(shè)鋪設(shè)腳手板時(shí)，首先檢查掛架切實(shí)掛牢后方可進(jìn)行，腳手板必須使用5cm厚木板，不得使用竹腳手板，應(yīng)該認(rèn)真挑選無(wú)枯節(jié)、腐朽韌性好的木板；鋪設(shè)腳手板后及時(shí)在架體外側(cè)張掛密目網(wǎng)，網(wǎng)與架體用不小于14鉛絲固定。外立桿內(nèi)側(cè)用密目式安全網(wǎng)全封閉。主體施工采用滿堂紅腳手架，兼做模板支撐。e鋪貼卷材防水層。c刷冷底子油要均勻，不得漏刷。(4)屋面防水層施工a防水層施工前首先保證找平層干燥、清潔、平整，且不得有起砂、開(kāi)裂和空鼓等缺陷。(3)基層施工a基層不應(yīng)破碎，缺棱掉角。d所有穿過(guò)屋面的管溝、管道在做防水層之前做好基層處理。b屋面找平層必須按設(shè)計(jì)找坡，不得有積水。卷材要有“三證”“一標(biāo)志”，并作復(fù)試。屋面防水工程工藝流程：清理基層→刷冷底子油→鋪貼瀝青防水卷材→隔離層→細(xì)石防水混凝土→蓄水試驗(yàn)。防水工程被我公司列為特殊施工過(guò)程。試驗(yàn)要求回填土每進(jìn)行完一步，必須進(jìn)行環(huán)刀取樣試驗(yàn)，測(cè)定土的干容重，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一層回填施工。用打夯機(jī)至少夯打3遍，夯打時(shí)采用一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉?；靥钣猛敛荒苓^(guò)份潮濕，含水率過(guò)大的土必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行晾曬，土質(zhì)以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。c門洞上角過(guò)梁端部塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位, 應(yīng)釘涂有防銹漆的鐵絲網(wǎng)加固。高于2米每邊放4塊。磚與門口聯(lián)結(jié)a采用后塞口時(shí), 將預(yù)制埋有木磚或鐵件的砼塊, 按規(guī)范要求埋設(shè), 砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí), 安裝門框時(shí)用手鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔,然后用釘子與砼塊內(nèi)的木磚釘牢。洞口上部設(shè)過(guò)梁應(yīng)放置3根φ8鋼筋，鋼筋伸過(guò)洞口每邊不少于500毫米。b磚與柱的相接處, 必須預(yù)留拉結(jié)筋, 豎向間距為500mm, 壓埋2φ6鋼筋, 兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm, 鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋埋直、鋪平。每砌一皮磚都要用靠尺檢查其平整度，用線墜控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。水平灰縫15毫米，豎向灰縫20毫米，灰縫應(yīng)平直通順、灰漿飽滿，立縫用砂漿填實(shí)。砌筑要求a砌筑前按實(shí)地尺寸和磚規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格， 但不得小于磚長(zhǎng)度的1/3,最下一層磚的灰縫大于20mm時(shí), 應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌, 采用M5混合砂漿, 滿鋪滿擠砌筑, 上下十字錯(cuò)縫, 轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚撂底，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。(七)砌筑工程砌筑工程是本工程的分項(xiàng)，砌體為加氣混凝土砌塊。(3)混凝土施工過(guò)程中，對(duì)沾污柱面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時(shí)清理干凈，不得損壞棱角?；炷潦┕こ善繁Ｗo(hù)(1)已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機(jī)、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上?；炷恋恼駬v混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使用混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20~30s，要避免過(guò)振產(chǎn)生離析。(2)施工縫的處理樓板施工縫的處理：根據(jù)樓層水平施工段劃分，樓板在跨中1/3范圍內(nèi)留設(shè)施工縫，留設(shè)直槎，接槎前，施工縫部位要認(rèn)真清理，清除松動(dòng)石子以及松散砼層，直至露出堅(jiān)固的石子，對(duì)接槎表面加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水。梁板水平施工縫留直在樓板的跨中1/3范圍內(nèi)。澆筑頂板要掛通線，控制好頂板上標(biāo)高，用平板式振搗器振搗密實(shí)，最后要用木抹子在砼表面搓兩遍。振搗上層的砼時(shí)，要插入下層內(nèi)至少50毫米；梁板砼澆筑時(shí)，先澆筑框架梁，澆筑梁砼時(shí)，采用趕漿法，砼振搗使用插入式振搗棒，振搗方法同前所述。操作工藝：澆筑柱砼先在底部加入50毫米厚的與砼同配比的減石子砂漿，澆筑必須分層進(jìn)行，按每步450毫米循環(huán)上升，不能留垂直施工縫，將水平施工縫留在板下皮。 鋼筋過(guò)密及斷面較小的部位, 嚴(yán)格按分層澆灌, 分層振搗(分層厚度不宜大于 300mm) 的原則連續(xù)進(jìn)行, 在下一層砼初凝前, 就應(yīng)接著澆灌上一層。冬施時(shí)砼入模時(shí)應(yīng)測(cè)量其入模溫度，嚴(yán)禁低于10℃的砼入模。泵送過(guò)程，要做好各項(xiàng)記錄，如開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼記錄、清洗記錄，檢修記錄以及砼坍落度抽查記錄等，以備作為評(píng)定質(zhì)量、交接驗(yàn)收的資料。清洗砼泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防廢漿高速飛出傷人。廢棄的砼和泵送終止時(shí)多余的砼，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送砼在運(yùn)輸、卸料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大（超過(guò)2cm），嚴(yán)禁向攪拌車或儲(chǔ)料斗內(nèi)任意加水，但可在攪拌車內(nèi)加入與砼相同水灰比的水泥漿或砼配比相同水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芪贡?。砼的泵送砼泵送施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān)，采用剛度大的大鋼模板陰陽(yáng)角接縫比較好處理，但采用多層板等木制模板、小鋼模板等就必須格外關(guān)注模板的陰陽(yáng)角，防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽(yáng)角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆注后混凝土線角不順直方正的現(xiàn)象。澆注前清整道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢?；炷帘?、泵管鋪設(shè)、承臺(tái)或塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：以經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆注混凝土強(qiáng)度≥（通過(guò)同條件試塊來(lái)確定）?；炷恋陌柚祈鸥鞣N原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證而且要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。外加劑的品種和摻量由試驗(yàn)確定，不得任意使用。泵送砼的坍落度，可按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定選用1618cm。(六)混凝土工程本工程使用商品砼，汽車泵輸送混凝土。脫模劑涂刷不勻、漏刷。企口處連接螺栓上全上緊。防治措施: 定位鐵采用無(wú)齒鋸下料并進(jìn)行檢查。背緊鋼管松動(dòng)。(3)模板錯(cuò)槎產(chǎn)生原因:定位鐵尺寸不準(zhǔn)。(2)板縫漏漿產(chǎn)生原因: 板縫漏漿主要原因是模板拼縫不嚴(yán)密。墻身放線誤差。拆下的模板及時(shí)清理干凈，集中收集，碼放整齊。模板拆除當(dāng)砼強(qiáng)度超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)（通過(guò)同條件試塊試壓提供數(shù)據(jù)），填寫拆模申請(qǐng)，方可組織房間內(nèi)頂板模拆除。1尺量檢查3每層垂直度2用2m托線板檢查4相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查5表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移2拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移2在砼澆注過(guò)程中，對(duì)模板支撐系統(tǒng)要進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)要求支設(shè)，以確保其剛度和穩(wěn)定性。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢查方法見(jiàn)下頁(yè)表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1標(biāo)高177。如不符合要求，立即進(jìn)行調(diào)整。%。樓板模板樓板模板面板使用12mm厚覆塑竹編膠合板模板，縱橫向背楞均使用80100方木，上層背楞沿房間長(zhǎng)邊布置，間距300mm，下層背楞與上層楞垂直布置，間距1000mm。梁筋綁扎完畢后，開(kāi)始封梁側(cè)模，側(cè)模下部靠于底模兩側(cè)，與底模下木方子或木模釘在一起，將底模與側(cè)模封嚴(yán)，避免梁底角漏漿產(chǎn)生麻面。梁底模安裝時(shí)，平放50180。梁支撐搭設(shè)采用垂直梁方向的腳手管作為梁底水平支撐管，間距根據(jù)梁大小而定一般不大于600mm。模板找正，模板加固好后，用線墜或經(jīng)緯儀沿模板中線檢查其垂直度，用手拉葫蘆調(diào)整垂直度及方正。(3)柱模加固：柱子四周加固用Ф48，緊固避免柱四角接縫不嚴(yán)漏漿造成麻面或破角。(2)柱模安裝：將加工好的模板按柱尺寸進(jìn)行拼裝，寬度相同的柱相對(duì)放置且加寬的柱夾住不加寬的柱模?？蚣苤０?1)柱模采用膠合板模，下料寬度：兩對(duì)面模寬等于柱寬，另外兩對(duì)面等于柱寬加兩木方和兩個(gè)模板厚?，F(xiàn)澆梁、頂板支模：施工時(shí)先支設(shè)梁側(cè)模板，控制好標(biāo)高；搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手架上鋪10050方木，方木必須用壓刨進(jìn)行壓平，最后鋪?lái)敯逯衲z模板，模板縫隙用膠帶粘貼。構(gòu)造柱模板采用定型組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼制，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響墻面平整，用鋼模板貼在墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條直徑不小于φ16，拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚外。鋼筋工程施工要嚴(yán)格執(zhí)行GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎成型后，不準(zhǔn)踩踏，尤其是負(fù)筋部位，澆注混凝土?xí)r，振搗棒不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋，并設(shè)專人隨時(shí)校正鋼筋位置。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放在墊塊上。堅(jiān)持兩次放線：在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步校正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆注梁板混凝土。同時(shí)加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選，有效的控制下料成型質(zhì)量。嚴(yán)把審圖關(guān)：專派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作，若鋼筋過(guò)密一定要提前放樣，提前采取措施。外觀檢查包括：接頭焊包應(yīng)飽滿均勻，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、鋼筋表面無(wú)明顯燒傷、咬肉等缺陷；，同時(shí)不得超過(guò)2毫米；接頭處彎折不得大于4度；電渣壓力焊接頭，每300個(gè)接著作為一個(gè)驗(yàn)收批，抽取3個(gè)試樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電源的維護(hù)管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源，焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣，焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。焊接電流通過(guò)渣池而產(chǎn)生電阻熱，渣池溫度升高至將近2000℃，使鋼筋端部繼續(xù)熔化。焊接時(shí)，采用直接引弧法：先使上下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升2—3毫米，然后繼續(xù)接觸，提升數(shù)次，此為引弧過(guò)程。施焊前應(yīng)將鋼筋端部120毫米范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。施工前，應(yīng)對(duì)接頭處進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證接頭平整、無(wú)銹蝕、無(wú)污染、無(wú)缺陷。焊劑采用431型焊劑。鋼筋電渣壓力焊連接。鋼筋連接水平鋼筋采用直螺紋，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接工藝；鋼筋接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，同一斷面鋼筋接頭不多于50%。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)都要綁扎。綁扎板筋時(shí)用八字扣，相交點(diǎn)全部綁扎。按畫好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。(3) 擋土墻鋼筋綁扎豎向鋼筋距地2米處加排架，每2米設(shè)一處排架，共3處以保證豎向鋼筋間距。梁與柱一側(cè)平齊時(shí)，梁的縱筋應(yīng)于柱豎筋內(nèi)側(cè)通過(guò)。(2) 梁鋼筋綁扎梁高較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁高度較大時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其側(cè)模后裝，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立主筋上，板、主次梁交叉處板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤位135度，平直段不小于10d。保護(hù)層墊塊按1m1m梅花型布置，防止過(guò)疏造成鋼筋緊貼模板，拆模后露筋。綁扎接頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，其箍筋間距不大于100㎜。各受力筋之間的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過(guò)25％，受壓區(qū)不超