【正文】 能力，經國家建設部核定為一級綜合性建筑安裝施工企業(yè)。***建筑工程有限公司 2011年7月22日***中學： 本授權委托書聲明：我 *** 系 ***建筑工程有限公司 的法定代表人，現授權委托 *** 同志為我公司代理人，以本公司的名義參加 ***中學禮堂改擴建工程土建工程 施工的投標活動，代理人在開標、評標、合同談判的過程中所簽署的一切文件和處理與之有關的一切事務，我均予以承認。安全文明施工：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在2‰以內。一旦我公司中標，將嚴格履行合同條款，信守合同、確保質量、竭誠服務、恪守承諾：工程質量：整體工程達到國家規(guī)定工程質量驗評的合格標準，達到業(yè)主滿意。我們理解最低報價不是中標的唯一條件，評標委員會將根據評標辦法對各投標單位的投標文件進行綜合評審，最終確定中標單位。我方已詳細審核全部施工邀標文件，包括修改文件（如有時）及有關附件，承擔邀標文件約定的所有投標人的義務。我方提交的投標文件為：正本一份，副本三份。我方同意所提交的投標文件在“投標申請人投標須知”規(guī)定的投標有效期內有效，在此期間內如果中標，我方將受此約束。工期：響應招標文件進度要求，保證2011年8月13日開工建設；2012年10月15日前實現主體工程竣工。施工過程中我公司將精心策劃、嚴格管理、熱情服務。特此委托?，F有職工878人，其中各類工程技術和專業(yè)管理人員187人，各類施工機具346臺件。本工程結構形式為框架結構，抗震設防烈度為7度。本工程位于府西街80號，交通便利。公司總經理 公司總工程師項目經理工程技術部工程質量部工程統計部材料供應部工程安全部瓦工組長、砼工組長、壯工組長、管工組長、油漆工組長、電工組長、司機(一)施工段劃分、施工工序、施工重點難點流水段劃分原則(1)根據結構特點進行流水段的合理劃分，盡可能做到流水均勻，滿足人工、材料、機械的最佳投入和配置，以及施工場地的合理利用。工程的主要施工程序做好內業(yè)準備工作和施工現場準備工作，遵守“先地下、后地上”、“先土建、后安裝”、“先主體、后圍護”、“先結構、后裝修”、“先干線、后支線”的原則，總的施工順序為“基礎→主體→屋面→裝飾→水暖電衛(wèi)”。裝飾工程施工順序（窗戶采用后塞口做法）：(1)室內裝飾：50線→立門框→塞框縫→貼餅沖筋→抹水泥護角→墻、頂抹灰→樓地面面磚→安裝窗框→門窗扇安裝→油漆粉刷。施測內容：施測內容均必須征得監(jiān)理工程師認可(1)移交坐標控制點，建立場區(qū)坐標控制網，為場區(qū)測量提供基點。機械開挖防止地基土擾動。根據實際情況，按照設計單位的地基處理方案進行地基處理確保施工地基承載力達到設計要求，以確保工程質量。柱、梁、板中鋼筋的錨固、截斷位置及箍筋等構造要求除特別說明外，尚應符合設計圖中抗震等級的規(guī)定要求。鋼筋的表面應清潔、無損傷，油漬、漆污等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。當設計要求鋼筋末端需要作135度彎鉤時，Ⅱ級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度按設計要求確定。各受力筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過25％，受壓區(qū)不超過50％。保護層墊塊按1m1m梅花型布置，防止過疏造成鋼筋緊貼模板，拆模后露筋。(2) 梁鋼筋綁扎梁高較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁高度較大時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其側模后裝，箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立主筋上，板、主次梁交叉處板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。(3) 擋土墻鋼筋綁扎豎向鋼筋距地2米處加排架，每2米設一處排架，共3處以保證豎向鋼筋間距。綁扎板筋時用八字扣，相交點全部綁扎。鋼筋連接水平鋼筋采用直螺紋，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接工藝；鋼筋接頭位置要錯開，同一斷面鋼筋接頭不多于50%。焊劑采用431型焊劑。施焊前應將鋼筋端部120毫米范圍內的鐵銹、雜質刷凈。焊接電流通過渣池而產生電阻熱，渣池溫度升高至將近2000℃，使鋼筋端部繼續(xù)熔化。外觀檢查包括：接頭焊包應飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾渣、鋼筋表面無明顯燒傷、咬肉等缺陷；，同時不得超過2毫米；接頭處彎折不得大于4度；電渣壓力焊接頭，每300個接著作為一個驗收批，抽取3個試樣，進行力學性能試驗。同時加工好的鋼筋還要再次經過嚴格挑選，有效的控制下料成型質量。施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放在墊塊上。鋼筋綁扎成型后，不準踩踏，尤其是負筋部位，澆注混凝土時，振搗棒不準觸動鋼筋，并設專人隨時校正鋼筋位置。構造柱模板采用定型組合鋼模板現場拼制，為防止?jié)仓炷習r模板膨脹，影響墻面平整，用鋼模板貼在墻面上，并每隔1m以內設兩根拉條，拉條直徑不小于φ16，拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面30cm開始，洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一丁頭磚外?？蚣苤０?1)柱模采用膠合板模，下料寬度：兩對面模寬等于柱寬，另外兩對面等于柱寬加兩木方和兩個模板厚。(3)柱模加固：柱子四周加固用Ф48，緊固避免柱四角接縫不嚴漏漿造成麻面或破角。梁支撐搭設采用垂直梁方向的腳手管作為梁底水平支撐管，間距根據梁大小而定一般不大于600mm。梁筋綁扎完畢后，開始封梁側模，側模下部靠于底模兩側，與底模下木方子或木模釘在一起，將底模與側模封嚴，避免梁底角漏漿產生麻面。%。模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢查方法見下頁表：項次項目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1標高177。模板拆除當砼強度超過設計強度的75%時（通過同條件試塊試壓提供數據），填寫拆模申請，方可組織房間內頂板模拆除。墻身放線誤差。(3)模板錯槎產生原因:定位鐵尺寸不準。防治措施: 定位鐵采用無齒鋸下料并進行檢查。脫模劑涂刷不勻、漏刷。泵送砼的坍落度，可按國家現行標準《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定選用1618cm?；炷恋陌柚祈鸥鞣N原材料的質量應符合配合比設計要求，有出廠合格證而且要進行復驗?；炷帘?、泵管鋪設、承臺或塔吊、吊斗已經準備（或調試）好。模板工藝和混凝土綜合效果密切相關，采用剛度大的大鋼模板陰陽角接縫比較好處理，但采用多層板等木制模板、小鋼模板等就必須格外關注模板的陰陽角，防止出現板面不平整、陰陽角漏縫等現象的出現，避免出現澆注后混凝土線角不順直方正的現象。泵送砼在運輸、卸料過程中如發(fā)現坍落度損失過大（超過2cm），嚴禁向攪拌車或儲料斗內任意加水，但可在攪拌車內加入與砼相同水灰比的水泥漿或砼配比相同水泥砂漿，經充分攪拌后才能喂泵。清洗砼泵時，布料設備的出口應朝安全方向，以防廢漿高速飛出傷人。冬施時砼入模時應測量其入模溫度，嚴禁低于10℃的砼入模。操作工藝：澆筑柱砼先在底部加入50毫米厚的與砼同配比的減石子砂漿，澆筑必須分層進行，按每步450毫米循環(huán)上升，不能留垂直施工縫，將水平施工縫留在板下皮。澆筑頂板要掛通線，控制好頂板上標高，用平板式振搗器振搗密實，最后要用木抹子在砼表面搓兩遍。(2)施工縫的處理樓板施工縫的處理：根據樓層水平施工段劃分，樓板在跨中1/3范圍內留設施工縫，留設直槎，接槎前，施工縫部位要認真清理，清除松動石子以及松散砼層，直至露出堅固的石子，對接槎表面加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水?；炷潦┕こ善繁Ｗo(1)已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，為防止現澆板受集中荷載過早而產生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機、鋼筋不得直接放于現澆板上。(七)砌筑工程砌筑工程是本工程的分項，砌體為加氣混凝土砌塊。砂漿應隨拌隨用，必須在3小時內用完，嚴禁使用過夜砂漿。水平灰縫15毫米，豎向灰縫20毫米，灰縫應平直通順、灰漿飽滿，立縫用砂漿填實。b磚與柱的相接處, 必須預留拉結筋, 豎向間距為500mm, 壓埋2φ6鋼筋, 兩端伸入墻內不小于1000mm, 鋪砌時將拉結筋埋直、鋪平。磚與門口聯結a采用后塞口時, 將預制埋有木磚或鐵件的砼塊, 按規(guī)范要求埋設, 砼塊四周的砂漿要飽滿密實, 安裝門框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔,然后用釘子與砼塊內的木磚釘牢。c門洞上角過梁端部塊灰縫或其他可能出現裂縫的薄弱部位, 應釘涂有防銹漆的鐵絲網加固。用打夯機至少夯打3遍，夯打時采用一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。防水工程被我公司列為特殊施工過程。卷材要有“三證”“一標志”，并作復試。d所有穿過屋面的管溝、管道在做防水層之前做好基層處理。(4)屋面防水層施工a防水層施工前首先保證找平層干燥、清潔、平整，且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷。e鋪貼卷材防水層。外立桿內側用密目式安全網全封閉。(十一)裝飾裝修工程為充分利用空間, 縮短總工期, 裝修工程應提早進行穿插, 施工順序為: 門口安裝→頂棚、 墻面抹灰→樓地面工程→油漆粉刷→水電器具、燈具安裝→清理。b基層為砼時，對砼表面進行水泥摻膠甩毛，在不同材料交接處，釘掛鋼絲網20cm寬，以便粘接牢固。e注意每層抹灰之間的時間間隔，約4—5小時，即初凝后再施工下一層。地面工程工藝流程：基層處理→找標高、彈面層水平線→撒水濕潤→刷素水泥漿→（保溫板）澆注（細石）混凝土→刷素水泥漿結合層→鋪地磚面層→養(yǎng)護墻面工程基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10％純火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水將堿液沖凈。在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用木抹子拍成與灰餅上表面一致。制作一組試塊，不足500m178。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。內外墻面裝修室內裝修工程施工順序：墻面沖筋、護角踢角→內墻底子灰→安裝門窗口→白灰罩面→清理地面→打地面墊層→養(yǎng)護→安裝門窗扇及暖氣片燈具→油漆粉刷→安裝玻璃→零星修補。樓地面地磚鋪貼時，一定要將基層用鋼絲刷子打掃干凈，并澆水濕潤。(1)工藝流程基層處理→基層打磨砂紙→局部刮膩子→第一遍膩子→磨光→第二遍膩子→磨光→刷油漆、涂料→磨光擦凈。d磨砂紙時，要打磨光滑，不可磨損楞角，用有經驗的油漆工，掌握手力。成品保護裝修施工階段，工種交叉繁多，對成品和半成品易出現二次污染、損壞和丟失，因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度。(3)派專人負責保管鑰匙和開門工作，未經許可不得進入已完工的房間。利用計算機的智能網絡優(yōu)化施工組織設計，找出決定工序的關鍵線路，其它工種與關鍵線路緊密配合，交叉作業(yè)。注重安全防護，使安全防護中的“三寶”、“四口”、“五臨邊”落實到施工作業(yè)人員的心中。c建立固定的協調制度。(十二)門窗工程木門安裝：(1)工藝流程：彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定門框安裝標高→門框安裝樣→門框安裝→門扇安裝→驗收(2)施工重點a先檢查洞口尺寸，垂直度及預埋件的數量，有問題，事先修理好。e將刨直后的門扇放入門框中間試裝，按扇高的1/8—1/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應，槽底要平，并注意門扇安裝的留縫寬度。(2)按設計要求檢查門窗洞口尺寸，如有與設計不符合予以糾正。(5)門窗采用脹栓、射釘固定，磚墻嚴禁使用射釘。(9)安裝密封條時留有伸縮余量，比門窗的裝配邊長20mm，在轉角處斜面斷開，并用膠粘貼牢固，以免產生收縮縫。并根據各施工階段，及時組織安排各工種入場，保證按工期高質量完成。(2)施工現場配備專職的質量檢查小組，加大現場的質量檢查力度，堅持質量三檢制，實行三上墻，推行樣板引路。(4)施工人員認真審核，熟悉圖紙，領會設計意圖，了解施工程序，向施工班組作好交底，使操作者嚴格按工藝標準及要求進行施工。(8)加強施工現場的培訓工作，提高工人質量意識 及施工水平。建立工程質量保證體系和質量管理程序，對工程施工進行嚴格的質量控制。對于大的驗收如：工程地基驗槽、基礎結構驗收、主體結構驗收、竣工驗收等，要提前邀請建設單位、設計單位（勘察設計單位）、監(jiān)理單位共同參加。(2)為防止脹膜，除用對拉螺栓拉緊外， 模板外側需加連桿固定。澆筑砼時，應派專人看護模板， 及時處理跑漿部位。(2)砂漿要嚴格按配比進行，并設專人檢查。圖紙或規(guī)范要求繪制留洞圖，進行預留，做到準確無遺漏，嚴禁隨意鑿洞。c施工現場掛宣傳標語，放置安全標牌，引起人們對安全生產的重視。e機械設備使用安全規(guī)定：所有進場機械設備必須完好，使用過程中維護保養(yǎng)好，嚴禁帶病運轉操作；所有機械必須有防雨蓬，不能露天作業(yè)及存放；機械工必須持證上崗，穿好絕緣鞋，戴工作帽及安全帽，帶好手使工具，機械設備不許非持證上崗的機械工操作；機手必須集中思想，認真觀聽指揮信號，做到準確無誤的操作；對井架的鋼絲繩要經常檢查，發(fā)現磨損立即更換；所有需加防護罩的機械必須加好，否則嚴禁使用；工使用電鋸及電刨周圍木屑經常清理，防止引起火災。對“四口”、“五臨邊”進行有效的圍護，且有明顯標志。乙炔瓶與氧氣瓶操作地點間隔距離不得小于10m，其附近不得見明火，乙炔瓶、氧氣瓶不得爆曬，不得將易燃氣體容器上樓。安裝完畢后，應由安全員會同架子工及使用班組長檢查驗收合格后，方可使用。o通道口防護：在各個進樓口通道上方搭設防護棚，防護棚采用鋼管腳手架，上鋪50厚腳手板、竹荊笆、圍墻布各一層。(3)現場臨建設施、倉庫和用火處要有足夠的滅火工具和設備，設消防用水管網、消火栓，對消防器材要有專人管理并定期檢查，消防工具不得隨意挪用。基礎施工階段注意保溫、養(yǎng)護用的易燃材料的存放；主體結構施工階段，焊接量比較大，要設人看管下落的火花，夜間照明用的碘鎢燈要架設牢固