【正文】 驗(yàn)溶液中并施加完全部載荷時(shí)開(kāi)始記錄試驗(yàn)時(shí)間。桿的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于試樣長(zhǎng)度。c)桿加載桿直徑按表D3確：表D3管公稱(chēng)直徑桿長(zhǎng)度＜30025177。a)平板板應(yīng)具有足夠厚度，保證試驗(yàn)中不發(fā)生彎曲或畸變，飯的長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于試樣長(zhǎng)度，寬度最小為150mm。試驗(yàn)過(guò)程中溶液的PH值應(yīng)保持恒定，試驗(yàn)開(kāi)始后的第一個(gè)月每周監(jiān)測(cè)一次溶液PH值，之后每月監(jiān)測(cè)一次，如果一種溶液的試驗(yàn)結(jié)果比另一個(gè)明顯的差，用“平緩”溶液進(jìn)行全套的系列試驗(yàn)是沒(méi)有必要的；1)加載設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)適合于對(duì)試樣施加恒定載荷。25. 3試驗(yàn)條件1)溫度試驗(yàn)溫度23℃177?！?00并且≤1500300177。長(zhǎng)期環(huán)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法 概要與范圍本試驗(yàn)方法敘述了管材長(zhǎng)期環(huán)彎曲強(qiáng)度Sb的試驗(yàn)方法，試驗(yàn)時(shí)使環(huán)行試樣承受恒定載荷并監(jiān)測(cè)破壞時(shí)間，根據(jù)破壞撓曲(應(yīng)變)與時(shí)間的對(duì)數(shù)線性回歸外推50年獲長(zhǎng)期環(huán)彎曲強(qiáng)度，建立回歸線最少需要l8個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)。ξ≥85%的葡氏密度，≥40%的相對(duì)密度。表D1 管區(qū)回填材料和壓實(shí)程度管道剛度等級(jí)礫石*砂+自然堆放至輕微壓實(shí)中等至高度壓實(shí)ξ自然堆放至輕微壓實(shí)中等至高度壓實(shí)ξN/m2形狀系數(shù)Df（無(wú)量綱）12502500500010000*包括碎石的GW、GP、GWGC、GWGM、GPGC和GPGM+包括SW、SP、SC、GM、和GC或其混合物。 環(huán)彎曲由管體最大許用長(zhǎng)期垂直撓曲引起的環(huán)彎曲應(yīng)變（或應(yīng)力）不應(yīng)大于經(jīng)設(shè)計(jì)系數(shù)折算的管長(zhǎng)期環(huán)彎曲應(yīng)變能力，下列任一公式均可確保這一要求的滿足：應(yīng)力基礎(chǔ)： σb=DfE(△ya/D)(tl/D)≤SbE/FS…………………（D5）應(yīng)變基準(zhǔn)： εb=Df (△ya/D)(tl/D)≤SbE/FS…………………（D6）式中：σb——撓曲引起的最大環(huán)彎曲應(yīng)力，MPa；Df——形狀系數(shù)（表D1），無(wú)量綱；△ya——管最大許用長(zhǎng)期垂直，MPa；Sb——管的長(zhǎng)期環(huán)期垂直撓曲，MPa；D——管平均直徑，mm；FS——設(shè)計(jì)系數(shù)，；εb——因撓曲產(chǎn)生的最大環(huán)向彎曲彎曲應(yīng)變，mm/mm；tt=t+tL，mm。因此，玻璃鋼與高模量管及厚壁管或兩者兼有的管相比，其波動(dòng)壓力計(jì)算值較低，(t／D)。波動(dòng)壓力Ps的計(jì)算：波動(dòng)壓力Ps的計(jì)算依據(jù)公認(rèn)的和被接受的計(jì)算理論。，即： Pc≥(Pw+Ps)／……………………………(D4)式中：Ps——波動(dòng)壓力，MPa。兩個(gè)設(shè)計(jì)系數(shù)都應(yīng)進(jìn)行校核，哪個(gè)系數(shù)可能制約管體的設(shè)計(jì)，取決于具體管類(lèi)產(chǎn)品的長(zhǎng)期強(qiáng)度的回歸特性，謹(jǐn)慎的工程設(shè)計(jì)在確切了解管材使用條件的前提下可能給出任一設(shè)計(jì)系數(shù)的增減變更范圍。第一設(shè)計(jì)系數(shù)是短期最大環(huán)向拉伸強(qiáng)度Si和壓力等級(jí)Pc下的環(huán)向拉伸應(yīng)力Sr之比，這個(gè)系數(shù)保證在短期峰值壓力條件下的應(yīng)力或應(yīng)變不超過(guò)管材的短期靜水壓強(qiáng)度，本標(biāo)準(zhǔn)表4所給出的環(huán)向拉伸強(qiáng)度即根據(jù)初始靜水壓強(qiáng)度確定。溫度和使用壽命：制造商應(yīng)對(duì)每一種玻璃鋼管道產(chǎn)品在可控制溫度條件下按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E所列試驗(yàn)方法確定靜水壓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)HDB，通常要求產(chǎn)品壽命為50年，溫度升高時(shí)的使用壽命與所用材料及管壁結(jié)構(gòu)形式有關(guān)，應(yīng)用于高溫條件時(shí)管道的HDB值應(yīng)與制造商協(xié)商。D7 設(shè)計(jì)計(jì)算和要求 內(nèi)部壓力 壓力等級(jí)Pc，壓力等級(jí)與管的靜水壓強(qiáng)度HDB有關(guān)，由式（D1）(D2)確定：應(yīng)力基準(zhǔn)HDB：Pc≤(HDB／FS)(2t／D)…………………………………………………(D一1)應(yīng)變基準(zhǔn)HDB：Pc≤(HDB／FS)（2EHt／D）………………………………………………(D一2)式中：Pc—壓力等級(jí)，MPa；HDB—靜水壓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，MPa(應(yīng)力基準(zhǔn))，或mm／mm(應(yīng)變基準(zhǔn))；FS—；t——管壁結(jié)構(gòu)層厚度，mm；D——管平均直徑，mm，如下計(jì)算：對(duì)內(nèi)徑ID系列管(表1，本標(biāo)準(zhǔn))D=ID+2tL+t對(duì)外徑OD系列管(表2，本標(biāo)準(zhǔn))D=ODt式中：tL——內(nèi)襯厚度(如果存在)，mm； ID——管內(nèi)徑，mm；OD——管外徑，mm；EH——管壁環(huán)向拉伸彈性模量，MPa。(本標(biāo)準(zhǔn))；6)長(zhǎng)期環(huán)彎曲強(qiáng)度Sb()；7)泊松比VhI、VIh()。 基本設(shè)計(jì)條件在進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算前應(yīng)確定的設(shè)計(jì)條件是：1)管道的公稱(chēng)直徑(本標(biāo)準(zhǔn)表l、表2)：2)工作壓力Pw()；3)波動(dòng)壓力Ps ()；4)管區(qū)輔設(shè)深度處原土材料與回填材料的土壤條件()；5)回填土比重γs()；6)最大覆蓋土深度和最小覆蓋土深度()；7)車(chē)輛載荷P()；8)負(fù)壓Pv()；9)平均使用溫度和最大使用溫度(D9部分)。 水頭損失玻璃鋼管由于其內(nèi)表面光滑，不易產(chǎn)生腐蝕餾和腐蝕作用，摩擦阻力小，水頭損失明顯比其它管材小，HazenWilliams C為150，設(shè)計(jì)人員在確定設(shè)計(jì)條件時(shí)可以考濾選用這些值。D3設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)條件的確定極大地取決于介質(zhì)流量及流速極限、壓力、管線標(biāo)高及有關(guān)的地理位置、地形、占道權(quán)以及安裝需要的考慮。設(shè)計(jì)系數(shù)FS指將特定的力學(xué)和物理性能折算成計(jì)算的設(shè)計(jì)值而采用的特定數(shù)，其值大于1。波動(dòng)允許值P sa指在不改變壓力等級(jí)的條件下，管道所適應(yīng)的壓力波動(dòng)量，可根據(jù)配水系統(tǒng)通常遇到的壓力波動(dòng)預(yù)測(cè)波動(dòng)允許值。壓力等級(jí)P c指在沒(méi)有其他荷載的情況下，壓力管道所承受的最大壓力。本節(jié)所討論的設(shè)計(jì)方法適用于均勻管壁和加肋管壁，進(jìn)行加肋管材設(shè)計(jì)時(shí)，部分計(jì)算公式必須加以改進(jìn)以滿足加肋管特殊性能要求，另外，為滿足加肋管的設(shè)計(jì)要求，可采用本標(biāo)準(zhǔn)未提及的計(jì)算方法。本節(jié)不包括特殊情況所需要的特殊資料和計(jì)算(見(jiàn)D9部分)在玻璃鋼管道的設(shè)計(jì)中既采用了準(zhǔn)確的計(jì)算又有經(jīng)驗(yàn)的方法，除了進(jìn)行短期試驗(yàn)外，在模擬應(yīng)用條件下通過(guò)對(duì)從長(zhǎng)期試驗(yàn)中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)推斷，將許多性能極限確定為50年，利用相應(yīng)的設(shè)計(jì)系數(shù)通過(guò)折減性能極限值獲得設(shè)計(jì)應(yīng)力值和設(shè)計(jì)應(yīng)變值。C2 環(huán)向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣對(duì)不同壁厚的加砂管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其試樣形狀及尺寸見(jiàn)圖C2和表C2。B4 環(huán)向拉伸強(qiáng)度σ按式（B1）計(jì)算：σa = Pb/（2b）…………………………………………（B1）式中：σa—試樣拉伸強(qiáng)度，kN/m：Pb—最大或拉斷載荷，kN：b——試樣寬度，m。 均勻連續(xù)地對(duì)試樣施加載荷，直到破壞。試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成有可能將試驗(yàn)管環(huán)準(zhǔn)確地在設(shè)備上定位的特點(diǎn)，這樣管環(huán)固定在準(zhǔn)線中央，與試驗(yàn)機(jī)的附屬設(shè)備的各點(diǎn)相連。測(cè)量精度按GB 1446第四章。試樣表面應(yīng)無(wú)劃痕。 D，mm/分。 試樣設(shè)備按GB1446第五章。附 錄 B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）分離盤(pán)法測(cè)定管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度B1試樣 試樣尺寸見(jiàn)圖B1 試樣數(shù)量按GB 1446第二章。 方法把管放在平面上，測(cè)定長(zhǎng)度精確到1mm。A3 管的平均內(nèi)徑（d）的測(cè)量按式（A1）計(jì)算管的平均內(nèi)徑：d=D2t…………………………………………………………（A1）式中：d—平均內(nèi)徑，mm；D—按A2測(cè)定的平均外徑，mm；t—按A1測(cè)定的平均厚底，mm。A2 管的平均外徑(D)的測(cè)量精度為lmm測(cè)量工具 方法測(cè)量管的周長(zhǎng)值估計(jì)到小數(shù)點(diǎn)后一位，計(jì)算出外徑值，每隔一定距離進(jìn)行一次測(cè)量，共進(jìn)行5次測(cè)量，取平均值。 計(jì)算計(jì)算所測(cè)值的算術(shù)平均值。附 錄 A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)尺寸測(cè)量方法A1 管的厚度(t)的測(cè)量 儀器。摞放地應(yīng)遠(yuǎn)離火源。在保證管壁不受損傷的前提下，不同直徑的管允許套裝；b)管在運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中不應(yīng)受到劇烈撞擊、拋擲，除非買(mǎi)方另有規(guī)定，管子應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的商業(yè)運(yùn)輸條件發(fā)運(yùn)；c)每件包裝應(yīng)附合格證。標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)管的公稱(chēng)尺寸； b)按第4章分類(lèi)對(duì)管進(jìn)行標(biāo)記； c)生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、商標(biāo)、批號(hào)。9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存 標(biāo)志 每根管至少應(yīng)在一處作上耐久標(biāo)志。 機(jī)械連接機(jī)械連接包括法蘭、螺紋、壓縮接頭或市場(chǎng)上現(xiàn)成的類(lèi)似連接形式。 密封圈承、插連接管連接方式分承插連接和套管連接。將一定數(shù)量的增強(qiáng)材料用有催化劑系統(tǒng)的樹(shù)脂基體進(jìn)行浸漬，將其鋪到管端結(jié)合處以連接成整體并達(dá)到壓力密封要求。將壓力管的連接端做成不帶錐度的承口和插口，用適當(dāng)?shù)哪z粘劑粘成一體。8 連接方法連接類(lèi)型有膠結(jié)連接，外鋪層連接，密封圈承插連接，套管連接或桌用下述允許使用的機(jī)械形武連接。，應(yīng)認(rèn)真調(diào)查原因，及時(shí)排除造成不合格的因素后，方能恢復(fù)生產(chǎn)。 檢驗(yàn)后的處理 對(duì)已判為合格的批，使用方應(yīng)整批接收；對(duì)于判為不合格的批，未經(jīng)使用方的同意，生產(chǎn)方不應(yīng)在未作任何修復(fù)、處理的情況下整批或部分地、或與其他新的批混合后再次重新提交檢驗(yàn)。 抽樣與組批 以80根為一批，在鄰近周期檢查時(shí)的一批產(chǎn)品中進(jìn)行隨機(jī)抽樣。從每批中隨機(jī)抽取一根樣品進(jìn)行試驗(yàn)；b) 判定規(guī)則；檢驗(yàn)所抽樣本，若全部合格則判該批為合格、若有不合格項(xiàng)，?則加倍抽檢：若仍有不合格項(xiàng)，則判該批不合格。 水壓滲漏檢驗(yàn)(公稱(chēng)直徑大于1400mm)、環(huán)向拉伸強(qiáng)度、初始軸向拉伸強(qiáng)度，平行板外載剛度、撓曲水平檢驗(yàn)。 抽樣與判定規(guī)則 外觀、尺寸、水壓滲漏檢驗(yàn)(公稱(chēng)直徑不大于1400mm)、巴氏硬度a) 抽樣方案：逐根檢驗(yàn)。7 檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 巴氏硬度巴氏硬度按GB／T 3854規(guī)定試驗(yàn)。 樹(shù)脂含量 樹(shù)脂含量按GB／T 2577規(guī)定試驗(yàn)。平行板外載性能按CB／T 5352規(guī)定試驗(yàn)，計(jì)算方法按附錄F(提示的附錄)。)按附錄C(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)；c)按GB／T5351 仲裁方法a)公稱(chēng)直徑不大于2m，按分離盤(pán)法測(cè)定；b)公稱(chēng)矗檉大于2m，按CB／T 1447測(cè)定，試樣尺寸按附錄C。 力學(xué)性能。 水壓滲漏檢驗(yàn)水莊檢驗(yàn)按GB／T5351，注滿水，排除氣體，至少保壓120秒。6 試驗(yàn)方法 外觀目測(cè)管的內(nèi)、外表面和兩端面。樹(shù)脂不可溶份含量均不小于90% 巴氏硬度管表面為增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂時(shí)，巴氏硬度不小于40。表8 環(huán)初始撓度剛 度 等 級(jí)（N/m2）撓曲程度125025005001000環(huán)初始撓度（直徑的百分比%）A1815129B30252015注：對(duì)于其它剛度等級(jí)，環(huán)初始撓度按下式表示為直徑的百分比；水平B=30（1250/剛度等級(jí)）1/3；水平A=（水平B） 樹(shù)脂含量管內(nèi)襯層樹(shù)脂含量大于65%，表面層樹(shù)脂含量大于80%，結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂含量為（35177。表8的規(guī)定是建立在安裝后長(zhǎng)期使用的現(xiàn)場(chǎng)最大撓度為5%的基礎(chǔ)上。表4 最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度（KN/m）公稱(chēng)直徑（mm）壓力等級(jí)（MPa）100501202003204001507518030048060020010024040064080025012530050080010003001503606009601200350175420700112014004002004808001280160045022554090014401800500250600100016002000600300720120019202400700350840140022402800800400960160025603200900450108018002880360010005001200200032004000120060014402400384048001400700168028004480560016008001920320051206400180090021603600576072002000100024004000640080002200110026404400704088002400120028804800768096002600130031205200832010400280014003360560089601120030001500360060009600120003200160038406400102401280034001700408068001088013600360018004320