【正文】 管的E′值，應(yīng)首先確定兩個(gè)獨(dú)立的參數(shù)，原土反作用模量E′n，與管區(qū)回填土的模量E′b，然后代人式D19，本節(jié)以后將討論特殊情況 E′=ScE′b………………………………………………………………(D19)式中：E′——土壤反作用組合模量，N／m2 (用于方程D11和方程D24中)； Sc——土壤支撐的組合系數(shù)(表D5)，無量綱； E′b——管區(qū)回填土壤反作用模量，表D6，N／m2。 管道剛度是管壁材料的環(huán)向歪曲彈性模量E與單位長度管的慣性矩的乘積再除以直徑的立方(見方程D17)，當(dāng)采用不均勻的壁厚結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)參考管材制造廠專門提供的慣性矩公式。 m)如果土壤中含有≥30％略大于200號的顆粒，礫石起主要作用，在組名中加上“礫石”的字樣。無機(jī)土PI曲線在A線以上CH 粘性好土k,l,mPI曲線在A線以下MH 彈性粉粒k,l,m無機(jī)土液體極限烘干液體極限不燥干＜OH有機(jī)粘土k,l,m,p有機(jī)粉粒土k,l,m,p高有機(jī)土原始有機(jī)物，黑色并帶有有機(jī)氣味PT泥土注：a)以材料通過75mm篩為基礎(chǔ)： b)如果現(xiàn)場試樣含有卵石和／或礫石在組名中加卵石／或礫石字樣； c)細(xì)粒含量在5％12％的礫石，要求采用兩個(gè)符號； CWGM優(yōu)質(zhì)礫石并帶有粉牲；GWGC帶有粘土的優(yōu)質(zhì)礫石；GPGM帶有粉粒劣質(zhì)礫石，GPGC帶有粘土的劣質(zhì)礫石； d)含細(xì)粒5％12％的砂要求采用兩個(gè)符號： SWSM帶有粉粒的優(yōu)質(zhì)礫石：SWSC帶有粘土的優(yōu)質(zhì)礫石：SPSM帶有粉粒的劣質(zhì)礫石；SP—SC帶有粘土劣質(zhì)礫石； e)Cu=D60／D10 Cu=(D30)2／(D10D69) f)如果土中含砂越≥15％，在組名中再加砂土宇樣 g)如果細(xì)分為CLML，采用兩個(gè)符合GCGM或SCSM。凈礫石，細(xì)粒含量小于5% e）Cu≥4且1≤Cc≤3 e）GW 優(yōu)質(zhì)礫石f)Cu＜4且/或1＞Cc＞3e）GP 劣質(zhì)礫石f)細(xì)粒含量大于12% e）細(xì)分為ML或MHGM 粉粒礫石f、g、h細(xì)分為CL或CHGC 粘士礫石f、g、h砂粗粒含量大于50%，能通過4號篩。Wc=γsH………………………………………………(D一12)式中：Wc——垂直土壤載荷，N/m2γs——覆土載荷的單位重量，N/m3H——管道頂部的埋深，m。撓曲滯后系數(shù)的作用是把管的即時(shí)撓曲值轉(zhuǎn)換成多年后管的撓曲值，隨著“土拱”作用的逐漸消失，覆土載荷會增加，這是導(dǎo)致管道撓曲量隨時(shí)間的推移而增大的主要原因，這種現(xiàn)象比較明顯地發(fā)生在管道埋置于地下最初的幾個(gè)月內(nèi)，之后會持續(xù)至幾年，這取決土壤的干濕變化頻率，管道撓曲量增加的另一個(gè)原因是隨時(shí)間的推移管區(qū)回填材料的自密實(shí)及管體兩側(cè)原土的蠕變，后一原因要比管體上的負(fù)載增大引起的撓度增加量小得多，并且也可能無助于對埋沒在相對較硬的原土壤中，管區(qū)周圍有密實(shí)的礫石回填的管道發(fā)生撓曲作出解釋，對管道長期撓曲預(yù)測值計(jì)算時(shí)。1941年首先由Spangler建立，目前已經(jīng)提出了許多撓曲預(yù)算計(jì)算公式，方程D11是其中最著名的lowa公式，涉及了管一土壤相互作用的主要方面并以足夠的精度對現(xiàn)場因荷載引起的撓曲程度進(jìn)行合理估算。第二個(gè)設(shè)計(jì)系數(shù)是長期彎曲應(yīng)力或應(yīng)變與最大許用長期撓曲產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力或應(yīng)變之比，對于玻璃鋼管的設(shè)計(jì)。1)應(yīng)變基準(zhǔn) Sb=(tt)(△50)／(D+△50／2)2…………………………(D8)式中；Sb——50年破壞應(yīng)變，mm／mm；tt——總壁厚，mm；D——平均直徑，mm；△50——外推50年撓曲值，mm。1)加載施加到試樣上的截荷應(yīng)循序增加，井且使管材的直徑的變化速度不超過每分鐘10%，從試樣完全浸泡到試驗(yàn)溶液中并施加完全部載荷時(shí)開始記錄試驗(yàn)時(shí)間。c)桿加載桿直徑按表D3確：表D3管公稱直徑桿長度＜30025177。試驗(yàn)過程中溶液的PH值應(yīng)保持恒定，試驗(yàn)開始后的第一個(gè)月每周監(jiān)測一次溶液PH值，之后每月監(jiān)測一次，如果一種溶液的試驗(yàn)結(jié)果比另一個(gè)明顯的差，用“平緩”溶液進(jìn)行全套的系列試驗(yàn)是沒有必要的；1)加載設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)適合于對試樣施加恒定載荷。≥300并且≤1500300177。ξ≥85%的葡氏密度，≥40%的相對密度。 環(huán)彎曲由管體最大許用長期垂直撓曲引起的環(huán)彎曲應(yīng)變（或應(yīng)力）不應(yīng)大于經(jīng)設(shè)計(jì)系數(shù)折算的管長期環(huán)彎曲應(yīng)變能力，下列任一公式均可確保這一要求的滿足：應(yīng)力基礎(chǔ)： σb=DfE(△ya/D)(tl/D)≤SbE/FS…………………（D5）應(yīng)變基準(zhǔn)： εb=Df (△ya/D)(tl/D)≤SbE/FS…………………（D6）式中：σb——撓曲引起的最大環(huán)彎曲應(yīng)力，MPa；Df——形狀系數(shù)（表D1），無量綱；△ya——管最大許用長期垂直，MPa；Sb——管的長期環(huán)期垂直撓曲，MPa；D——管平均直徑，mm；FS——設(shè)計(jì)系數(shù)，；εb——因撓曲產(chǎn)生的最大環(huán)向彎曲彎曲應(yīng)變，mm/mm；tt=t+tL，mm。波動(dòng)壓力Ps的計(jì)算：波動(dòng)壓力Ps的計(jì)算依據(jù)公認(rèn)的和被接受的計(jì)算理論。兩個(gè)設(shè)計(jì)系數(shù)都應(yīng)進(jìn)行校核，哪個(gè)系數(shù)可能制約管體的設(shè)計(jì)，取決于具體管類產(chǎn)品的長期強(qiáng)度的回歸特性，謹(jǐn)慎的工程設(shè)計(jì)在確切了解管材使用條件的前提下可能給出任一設(shè)計(jì)系數(shù)的增減變更范圍。溫度和使用壽命：制造商應(yīng)對每一種玻璃鋼管道產(chǎn)品在可控制溫度條件下按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E所列試驗(yàn)方法確定靜水壓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)HDB，通常要求產(chǎn)品壽命為50年，溫度升高時(shí)的使用壽命與所用材料及管壁結(jié)構(gòu)形式有關(guān)，應(yīng)用于高溫條件時(shí)管道的HDB值應(yīng)與制造商協(xié)商。(本標(biāo)準(zhǔn))；6)長期環(huán)彎曲強(qiáng)度Sb()；7)泊松比VhI、VIh()。 水頭損失玻璃鋼管由于其內(nèi)表面光滑，不易產(chǎn)生腐蝕餾和腐蝕作用，摩擦阻力小，水頭損失明顯比其它管材小，HazenWilliams C為150，設(shè)計(jì)人員在確定設(shè)計(jì)條件時(shí)可以考濾選用這些值。設(shè)計(jì)系數(shù)FS指將特定的力學(xué)和物理性能折算成計(jì)算的設(shè)計(jì)值而采用的特定數(shù)，其值大于1。壓力等級P c指在沒有其他荷載的情況下，壓力管道所承受的最大壓力。本節(jié)不包括特殊情況所需要的特殊資料和計(jì)算(見D9部分)在玻璃鋼管道的設(shè)計(jì)中既采用了準(zhǔn)確的計(jì)算又有經(jīng)驗(yàn)的方法，除了進(jìn)行短期試驗(yàn)外，在模擬應(yīng)用條件下通過對從長期試驗(yàn)中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)推斷，將許多性能極限確定為50年，利用相應(yīng)的設(shè)計(jì)系數(shù)通過折減性能極限值獲得設(shè)計(jì)應(yīng)力值和設(shè)計(jì)應(yīng)變值。B4 環(huán)向拉伸強(qiáng)度σ按式（B1）計(jì)算：σa = Pb/（2b）…………………………………………（B1）式中：σa—試樣拉伸強(qiáng)度，kN/m：Pb—最大或拉斷載荷，kN：b——試樣寬度，m。試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成有可能將試驗(yàn)管環(huán)準(zhǔn)確地在設(shè)備上定位的特點(diǎn)，這樣管環(huán)固定在準(zhǔn)線中央，與試驗(yàn)機(jī)的附屬設(shè)備的各點(diǎn)相連。試樣表面應(yīng)無劃痕。 試樣設(shè)備按GB1446第五章。 方法把管放在平面上，測定長度精確到1mm。A2 管的平均外徑(D)的測量精度為lmm測量工具 方法測量管的周長值估計(jì)到小數(shù)點(diǎn)后一位，計(jì)算出外徑值，每隔一定距離進(jìn)行一次測量，共進(jìn)行5次測量，取平均值。附 錄 A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)尺寸測量方法A1 管的厚度(t)的測量 儀器。在保證管壁不受損傷的前提下，不同直徑的管允許套裝；b)管在運(yùn)輸及裝卸過程中不應(yīng)受到劇烈撞擊、拋擲，除非買方另有規(guī)定，管子應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的商業(yè)運(yùn)輸條件發(fā)運(yùn)；c)每件包裝應(yīng)附合格證。9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲存 標(biāo)志 每根管至少應(yīng)在一處作上耐久標(biāo)志。 密封圈承、插連接管連接方式分承插連接和套管連接。將壓力管的連接端做成不帶錐度的承口和插口，用適當(dāng)?shù)哪z粘劑粘成一體。，應(yīng)認(rèn)真調(diào)查原因，及時(shí)排除造成不合格的因素后，方能恢復(fù)生產(chǎn)。 抽樣與組批 以80根為一批，在鄰近周期檢查時(shí)的一批產(chǎn)品中進(jìn)行隨機(jī)抽樣。 水壓滲漏檢驗(yàn)(公稱直徑大于1400mm)、環(huán)向拉伸強(qiáng)度、初始軸向拉伸強(qiáng)度，平行板外載剛度、撓曲水平檢驗(yàn)。7 檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 樹脂含量 樹脂含量按GB／T 2577規(guī)定試驗(yàn)。)按附錄C(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)；c)按GB／T5351 仲裁方法a)公稱直徑不大于2m，按分離盤法測定；b)公稱矗檉大于2m，按CB／T 1447測定，試樣尺寸按附錄C。 水壓滲漏檢驗(yàn)水莊檢驗(yàn)按GB／T5351，注滿水，排除氣體，至少保壓120秒。樹脂不可溶份含量均不小于90% 巴氏硬度管表面為增強(qiáng)熱固性樹脂時(shí)，巴氏硬度不小于40。表8的規(guī)定是建立在安裝后長期使用的現(xiàn)場最大撓度為5%的基礎(chǔ)上。無長期靜水壓設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（HDB）時(shí)，最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度應(yīng)小于表5的規(guī)定。 管壁結(jié)構(gòu)管壁通常由內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層、夾砂層和表面層組成。4010000177。管的長度和偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。2200177。1400177。800177。150200250177。 管徑與偏差管徑分內(nèi)徑系列和外徑系列。一個(gè)完整的夾砂管的型號標(biāo)記由FWRPMP—六個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字和標(biāo)準(zhǔn)號組成。4 分類管應(yīng)按增強(qiáng)材料、增強(qiáng)層樹脂、內(nèi)襯、內(nèi)襯層樹脂、壓力等級和剛度等級等進(jìn)行分類。填充適量精選硅砂以增加剛度的管。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國家建筑材料工業(yè)局哈爾濱玻璃鋼研究所、長春歐文斯科寧管道有限公司、安陽薩普拉斯特玻璃鋼工程有限公司。—引用標(biāo)準(zhǔn)全部采用我國國標(biāo)、行標(biāo)—文本編排結(jié)構(gòu)基本不同。JC中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T8381998 ———————————————————————————————————————玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾 砂 壓 力 管19981109發(fā)布 19990401實(shí)施國家建筑材料工業(yè)局 發(fā) 布32 / 33JC/T838—1998前 言本標(biāo)準(zhǔn)是玻璃鋼纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂壓力管在我國的應(yīng)用實(shí)踐，并結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的要求而制訂的。與JO/T 552相同； —；— ；—按HDB計(jì)算最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度(KN／m)的公式放在附錄D(提示的附錄)中，是考慮到實(shí)施時(shí)的可操作性。 本標(biāo)準(zhǔn)感由全國纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為基體，優(yōu)質(zhì)硅砂等為填料，采用纏繞工藝制成的夾砂管。GB／T 144683纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則GB 1447—83 玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB／T 2576—89纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶份含量試驗(yàn)方法GB／T 2577—89玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法GB／T 3854—83 纖維增強(qiáng)塑料巴氏(巴柯爾)硬度試驗(yàn)方法GB／T 5349—85纖維增強(qiáng)熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗(yàn)方法GB／T 535l—85纖維增強(qiáng)熱固性塑料管短時(shí)水壓失效壓力試驗(yàn)方法GB／T 5352—85纖維增強(qiáng)熱固性塑料管平行板外載性能試驗(yàn)方法GB 5749—85生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB／T 8237—87玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)用液體不飽和聚脂樹脂3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。(HDB)采取連續(xù)施加靜水內(nèi)壓至50年后才會引起制品失效的管壁能承受的環(huán)向應(yīng)力。 l—1250 N／m2 2—2500 N／m2 3—5000 N／m 4—10000 N／m 注：其他壓力等級、剛度等級可日{(diào)供需雙方協(xié)商砸定，有關(guān)壓力管的設(shè)計(jì)見附表D(提示的附錄)。如有特殊防護(hù)要求，由供需雙方協(xié)商確定。表1 管內(nèi)徑（ID）系列尺寸與偏差 mm公稱直徑內(nèi)徑偏差100177。700177。1200177。2000177。28003000320034003600注：其它管徑可按用戶要求由供需雙方協(xié)商確定表2 管內(nèi)徑（OD）系列尺寸與偏差 mm公稱直徑內(nèi)徑偏差100+ 150+ 200+ 250+ 300+ 350+ 400+ 450+ 500+ 600+ 700+ 800+ 900+ 1000+