玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料-文庫吧資料
2024-10-01 00:48本頁面
【正文】 性能試驗(yàn)方法》試樣，不同成型條件下制備的試樣每組做三個(gè)。最后打開模具取出制品，冷卻。成型熱塑性塑料時(shí)，置于模具型腔內(nèi)的塑料被加熱到一定溫度后，其中的樹脂熔融成為粘流態(tài)，并在壓力作用下粘裹著纖維一起流動(dòng)直至充滿整個(gè)模腔而取得模腔所賦予的形狀，此即充模階段；熱量與壓力的作用加速了熱塑性樹脂的聚合（一種不可逆的化學(xué)反應(yīng)），隨著樹脂交聯(lián)反應(yīng)程度的增加，塑料熔體逐漸失去流動(dòng)性變成不熔的體型結(jié)構(gòu)而成為致密的固體，此即固化階段。 二、復(fù)合材料的制備及成型技術(shù) 將玻璃短切纖維與粉狀熱塑性樹脂聚丙烯及其填料等配置成懸浮液，攪拌均勻后沉積制成網(wǎng)狀坯料，再經(jīng)層合、烘干制成片狀模塑料半成品，剪裁后通過模壓成型制成復(fù)合材料制品。抗氧劑可分為游離基鏈反應(yīng)終止劑和過氧化物分解兩類。 pp的氧化老化過程是按游離基連鎖反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行的。或加入過氧化物，如過氧化二異丙苯（dcp）。特別是從氯化二甲苯的熱穩(wěn)定性考慮，最優(yōu)異。 （2）以氯化物偶聯(lián)。為了改進(jìn)這一缺點(diǎn)，可采用以下幾種方法： （1）以過氧化硅烷偶聯(lián)劑。表面處理劑主要用硅烷偶聯(lián)劑，如kh550等，但還不理想。玻纖的表面光滑，很難與非極性樹脂結(jié)合。 為了改善聚丙烯的沖擊性能、低溫脆性，應(yīng)對(duì)之進(jìn)行增韌處理。8）與樹脂接著性良好之表面處理劑之開發(fā)完成。6）尺度安定性，耐熱性均佳。4）為無機(jī)纖維，具不燃性，耐化學(xué)性佳。2）彈性系數(shù)高，剛性佳。玻璃纖維隨其直徑變小其強(qiáng)度高。玻璃纖維單絲的直徑從幾個(gè)微米到十幾米個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1／20—
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