碳纖維增強復合材料-文庫吧資料
2025-05-06 03:47本頁面
【正文】 C3D／PA復合材料，并對其力學性能和破壞形式作了研究，認為控制合適的熔融溫度和保壓時間對其性能的影響十分明顯。 這兩種方法各有利弊， 預先浸漬法 在加工前即已達到成品形狀，其缺點是 不易形成復雜形狀的制品且浸漬液的揮發(fā)和回收費用高，容易造成環(huán)境污染 ； 后浸漬法 采用纖維混編或將粉狀基體材料與增強纖維共混熱壓，較之預先浸漬法 容易形成形狀復雜的制品，但成型過程中極易產(chǎn)生內(nèi)應力 。正是基于這些優(yōu)點， C3D／ PA復合材料必將擁有廣闊的發(fā)展前景。 由于其異型件一次編織成型，纖維貫穿材料的三個方向形成三維整體網(wǎng)狀結構，所以從根本上解決了傳統(tǒng)復合材料沿厚度方向的剛度和強度性能較差，面內(nèi)剪切和層間剪切強度低，易分層且沖擊韌性和損傷容限低等缺點。而 三維編織復合材料 具有整體性和力學結構合理兩大特點。 3 ) CCF／ MCPA復合材料其 磨損機制主要是磨粒磨損和粘著磨損 。 連續(xù)碳纖維增強尼龍復合材料力學實驗 1 ) CCF／ MCPA復合材料的 彎曲強度、彎曲彈性模量、沖擊強度和平面剪切強度隨碳纖維含量的增加而提高 。 250N時，纖維因磨損逐漸變細，由于沒有基體的支撐和保護，纖維最終斷裂脫落。而在 更高載荷 時，在摩擦溫度的作用下，材料的表層粘度下降，起到潤滑劑的作用，摩擦系數(shù)小，磨損率也降低。 CCF／ MCPA的剪切強度由基體與纖維共同決定，且纖維的強度遠高于基體，此時，其平面剪切強度主要受纖維控制，基體主要傳遞載荷的作用，所以，纖維體積含量越高，CCF/MCPA的平面剪切強度越大，與復合材料的混合定律一致。 連續(xù)碳纖維增強尼龍復合材料力學實驗 表 1為不同碳纖維體積分數(shù) CCF／ MCPA的力學性能數(shù)據(jù)，由表可知，復合材料的 彎曲強度、彎曲彈性模量、沖擊強度和平面剪切強度隨碳纖維含量的增加而提高，橫向剪切強度略有下降 。通過測量磨痕的寬度計算出磨損體積，再計算出單位體積和單位載荷下的磨損體積損失，并以此評價磨損率 w。試驗載荷分別為 50N、150N、 250N，滑動時間為 60min。用丙酮清洗試樣和試環(huán)表面。 摩擦磨損試驗在 MM一 200型摩擦磨損試驗機上進行，試樣尺寸為 25mm 7mm 6mm，表面經(jīng) 600砂紙打磨。 連續(xù)碳纖維增強尼龍復合材料力學實驗 試驗所用材料為自制 MC尼龍、連續(xù)碳纖維增強 MC尼龍(簡稱 CCF／ MCPA)，碳纖維的體積分數(shù)為 l2％ ～ 24％ 。 碳纖維增強尼龍復合材料 例如 美國 Wilson— Fiberfil公司使用 40％碳纖維增強 PA一 66，其彎曲強度可達 2758MPa，拉伸強度可達到 317． 2MPa，而純尼龍 66樹脂的拉伸強度只有 86MPa。 因而碳纖維增強尼龍 (CF／ PA)復合材料近年來發(fā)展很快。 一、前言： 尼
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