【正文】 右錯開并與施工縫錯開 7．養(yǎng)護 砼澆筑完畢后應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)養(yǎng)護一般不少于 14 晝夜 8．質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)保證項目 1 混凝土所用的水泥水骨料等必須符合施工現(xiàn)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求 2 混凝土的配合比攪拌養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定 3 混凝土強度的試塊取樣制作養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 4 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫 水池防滲漏防腐蝕質(zhì)量保證措施 一防滲透施工措施 水池的防水等級要求很高主體結(jié)構(gòu)均為防水混凝土往往還要結(jié)合柔性防水層來保證水池的抗?jié)B性能由于水池的池壁相對較薄施工難度較大混凝土自身性質(zhì)和易性施工工藝等方面稍有不當(dāng)就會使主體混凝土防水失敗即使 采取了表面防水層等措施水池也會發(fā)生滲漏作者根據(jù)多年從事混凝土試驗和施工的經(jīng)驗并結(jié)合對同類工程的調(diào)查分析了水池主體混凝土產(chǎn)生缺陷的主要原因針對薄壁混凝土澆筑的特點從混凝土配合比選定和施工工藝等方面提出了防止?jié)B漏的技術(shù)措施 1 薄壁水池主體混凝土滲漏原因分析 11 混凝土本身的因素 溫度裂紋 混凝土澆筑后在凝結(jié)硬化過程中產(chǎn)生大量的水化熱使內(nèi)部溫度升高在混凝土內(nèi)外產(chǎn)生很大的溫差當(dāng)溫差引起的拉應(yīng)力超過此時混凝土的抗拉極限強度混凝土便產(chǎn)生裂紋或裂縫 收縮裂紋 水泥凝結(jié)硬化過程中 會發(fā)生體積收縮收縮造成的內(nèi)應(yīng)力可使混凝土產(chǎn)生細(xì)微裂紋 多余水分引起的裂紋和孔隙 混凝土拌合物中含有相當(dāng)數(shù)量的未起水化作用的游離水多余水分的蒸發(fā)在混凝土中留下的開放性毛細(xì)孔道尤期是混凝土拌合物在沉降泌水過程中析出的聚集在較大集料顆粒及鋼筋下部的水在混遙遙凝土硬化后會產(chǎn)生大量孔隙和微裂紋 拌合物和易性 混凝土拌合物的和易性不好將使混凝土離析而發(fā)生滲漏 12 施工因素 1 因水池池壁較薄每次支立的模板相對較高當(dāng)混凝土和易性欠佳或澆注方法不當(dāng)時拌合物產(chǎn)生的離析致使混凝土不均 勻局部出現(xiàn)空洞蜂窩麻面等現(xiàn)象 2 混凝土漏搗或搗固不實水泥與骨料不能很好粘結(jié)形成疏松層留下各種形狀的透水縫隙 3 施工縫或預(yù)埋件等個別部位處理不好在混凝土接灌處預(yù)埋件下方漏搗處將產(chǎn)生漏水縫隙 2 合理選擇原材料和混凝土配合比 21 原材料選擇 1 水泥應(yīng)采用低水化熱泌水性小的水泥一般以使用不低于 325 級普通硅酸鹽水泥為宜也可使用火山灰水泥粉煤灰水泥摻用外加劑的情況下可以使用礦渣水泥 2 砂應(yīng)采用潔凈的中砂粗砂容易使拌合物泌水故不宜使用嚴(yán)格控制砂的含泥量不超過 3 否則粘土包裹在砂 石表面將嚴(yán)重降低混凝土抗?jié)B性 3 石子應(yīng)使用連續(xù)粒級的卵石或碎石石子最大粒徑不宜大于 315mm 有利于保證混凝土的均勻性 4 外加劑和外摻料使用減水劑可以改善拌合物的和易性且能夠減小水灰比當(dāng)混凝土灌注數(shù)量較大或在炎熱季節(jié)施工時應(yīng)采用緩凝型減水劑提倡使用外摻料外摻料可以替代一部分水泥降低水化熱減少混凝土溫度裂紋和收縮裂紋一般可選用粉煤灰沸石粉等此類材料價格低廉 我們曾在施工中使用了 UEA 膨脹劑摻入量為水泥質(zhì)量的 10 膨脹劑不僅可以改善混凝土的和易性還由于它的微膨脹作用使混凝土處于受壓狀態(tài)從而提高混 凝土的抗裂能力和抗?jié)B能力 22 防滲漏混凝土配合比的確定 坍落度 當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r擁落度應(yīng)在 15cm 以上當(dāng)采用一般混凝土?xí)r用于水池底板頂板的擁落度應(yīng)為 35 cm 用于池壁的應(yīng)為 79cm 水泥和外加劑外摻料用量 為使拌合物具有良好的和易性必須保證有足夠的細(xì)粉用量但是為防止大體積混凝土出現(xiàn)溫度裂紋和收縮裂紋則不宜過多使用水泥應(yīng)盡量摻用外加劑外摻料或膨脹劑采用 325級水泥時水泥用量應(yīng)不低于 300kgm3以保證混凝土設(shè)計強度要求但不能高于 500kgm3 當(dāng)和易性指標(biāo)達到要求時可 以通過摻用外加劑外摻料解決 水灰比 水灰比過大混凝土的收縮率大抗?jié)B性差但水灰比過小施工和易性差水灰比應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計強度和水泥標(biāo)號計算得到一般應(yīng)控制在 055 以下 砂率 薄壁水池混凝土的砂率應(yīng)稍高要有一定富余量的砂漿用來保證混凝土的均勻性防止離析砂率一般為 3545 當(dāng)水泥和外摻料用量較大時砂率可選小些 配合比 配合比應(yīng)由試驗室對各種參數(shù)進行優(yōu)化在試拌檢驗混凝土的工作性及制作試 件檢驗強度和抗?jié)B標(biāo)號后確定 3 施工工藝控制 31 混凝土的澆筑與養(yǎng)護 模板的安裝 模板安裝應(yīng)牢固密實不得漏漿模板發(fā)生變形和漏漿極易引起水池漏水內(nèi)外模之間不宜用拉筋固定因為混凝土發(fā)生收縮將在拉筋處出現(xiàn)滲漏點當(dāng)元法避免使用拉筋時應(yīng)在每一根拉筋上加焊止水環(huán)為了減少施工縫池壁最好一次支模一次灌注到頂 混凝土澆筑 由于水池池壁相對較薄為避免混凝土產(chǎn)生分層離析澆筑時應(yīng)嚴(yán)格控制拌合物的自由落差一般自由落差不應(yīng)超過 15m 可以使用串筒減緩拌合物的自由下落也可以在側(cè)面模板上開洞口直接輸入混凝土澆筑可分層分段進行但應(yīng)注意層與層段與段之間的澆筑時間間隔不得超過初凝時間以免出現(xiàn) 施工縫混凝土澆注時對側(cè)面模板壓力很大應(yīng)注意控制初凝前的澆注高度不要過大并要隨時觀測和檢查模板支撐的變形情況謹(jǐn)防發(fā)生跑?，F(xiàn)象 提高混凝土振搗的質(zhì)量 抗?jié)B混凝土應(yīng)全面細(xì)致地進行振搗投料和振搗要按規(guī)定的程序進行防止漏振欠振要在下層混凝土初凝前投放上層混凝土搗固棒宜插人下層混凝土中5lOcm 以保證接層部位混凝土的質(zhì)量每次投料后應(yīng)從底層開始漸漸上移進行振搗以避免拌合物離析要嚴(yán)格控制振搗時間以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)不要欠振或超振 養(yǎng)護 混凝土終凝后即應(yīng)灑水養(yǎng)護拆除模板后也要定時澆水 以保持表面潤濕為防止出現(xiàn)干縮裂縫及溫度裂縫最好在表面覆蓋塑料薄膜或麻袋草簾進行保溫保濕養(yǎng)護 32 個別部位的處理 施工縫的處理 當(dāng)混凝土不能一次澆筑完畢時可以設(shè)施工縫但頂板與底板最好一次澆筑完成不宜留施工縫施工縫也不宜留在底板與池壁交界處應(yīng)設(shè)在高于底板 30cm的池壁上池壁留施工縫時應(yīng)設(shè)置橡膠止水帶或止水銅片將橡膠止水帶或止水銅片的一半埋人下層混凝土中另一半澆在接灌混凝土中接灌混凝土前要鑿去原有混凝土表面浮漿認(rèn)真清理沖洗后再澆注新混凝土 預(yù)埋件的處理 當(dāng)水池設(shè)有預(yù)埋件時要注 意不要使預(yù)埋部分穿透池壁或池底板以免形成滲 漏通道預(yù)埋件可以和鋼筋點焊在一起以保證位置準(zhǔn)確固定牢固當(dāng)必須穿透 模板時應(yīng)在每一個預(yù)埋件上加焊止水環(huán)預(yù)埋件穿過模板處要堵塞嚴(yán)密不得漏 漿混凝土澆注時要注意將預(yù)埋件下方混凝土振搗好防止出現(xiàn)空洞蜂窩 二防腐蝕施工措施 一 概況 水池防腐是本工程防腐項目中最為重要的部位水池防腐做法為底面玻璃鋼二底二布面層為 5mm厚彈性樹脂砂漿池壁為 12水泥砂漿找平層 20厚 3mm厚玻璃鋼二底二布 5mm 厚彈性樹脂砂漿施工前必須先做樣板經(jīng)甲方和監(jiān)理共同認(rèn)可后方可大面積施工并對工人進行技術(shù)交底 和培訓(xùn) 二 材料要求及保管 1 所用材料必須有 A 產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測報告 B 質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法 C 技術(shù)鑒定文件 2 樹脂固化劑稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處并應(yīng)防火纖維布粉料等材料均應(yīng)防潮貯存 3 環(huán)氧樹脂的固化劑應(yīng)優(yōu)先選用低毒化劑對潮濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑 4 玻璃纖維布防腐蝕工程中應(yīng)用較多的是中堿無捻平紋方格布特殊情況也選用無捻布本工程選用中堿無捻玻璃纖維布其性能指標(biāo)見下表 中堿無捻玻璃纖維布的規(guī)格及物理機械性能 制品代號 牌號 原紗號數(shù)股數(shù) 公制支數(shù)股數(shù) 單纖維直徑 μ m 厚 度 mm 寬度 cm 重量 gm2 密度 根 cm 經(jīng)紗 緯紗 經(jīng)紗 緯紗 CWR240 中堿無捻－ 240 48 3 2083 4832 11 024177。15 1000177。20 60177。03 5 環(huán)氧樹脂的質(zhì)量指標(biāo)環(huán)氧樹脂是一類應(yīng)用普遍的合成樹脂它具有優(yōu)良的粘結(jié)性能較好的耐熱和耐腐蝕性能固化收縮率低以及工藝性能良好等特點主要適用于腐蝕性不太強的介質(zhì)耐堿性能較突出也能耐一般的酸除氫氟酸腐蝕環(huán)氧樹脂的主要特點是粘接強度高收縮率低常溫固化的樹脂使用溫度不超過 80℃ 常用的產(chǎn)品 E446101E42634 和 E51618 等其主要技術(shù)指標(biāo)見下表 環(huán)氧樹脂的主要技術(shù)指標(biāo) 名 稱 項 目 指 標(biāo) EPO1451310E44 EPO1551310E42 EPO1441310E51 外 觀 淡黃色至棕黃色粘厚透明液體 分子量 350450 430600 350400 環(huán)氧當(dāng)量 gEq 210240 230270 184200 有機氯當(dāng)量 100g ≤ 002 ≤ 0001 ≤ 002 無機氯當(dāng)量 100g ≤ 001 ≤ 0001 ≤ 0001 揮發(fā)分％ ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2 軟化點℃ 1220 2127 6 填充料細(xì)骨料粗骨料可以統(tǒng)稱為填充料加入適量的填充料可以改善其性能 7 細(xì)粗骨料配制樹脂砂漿用的細(xì)粗骨料采用石英砂其技術(shù)指標(biāo)見下表 細(xì)骨料技術(shù)指標(biāo) 項 目 技 術(shù) 指 標(biāo) 耐酸度％不小于 95 含水率％不大于 1 含泥量％不大于用天然砂時 1 三 施工配合比 1 配合比 環(huán)氧材料的施工配合比重量比 材料名稱 環(huán)氧樹脂 稀釋劑 固化劑 礦物顏料 耐酸粉料 石英砂 T31 或 JA1 乙二胺 封底料 100 4060 1520 68 修補料 100 1020 1520 68 150200 樹脂膠料 修補與面層膠料 100 1020 1520 68 02 膠料 稀膠泥 地面面層料 100 1020 1520 68 02 100150 砂漿 面層或砌筑料 100 1020 1520 68 02 150200 300400 石材灌漿料 100 1020 1520 68 100150 150200 2 環(huán)氧樹脂膠料膠泥和砂漿的配制 A 環(huán)氧樹脂膠料的配制 將烯釋劑及預(yù)熱到約 400C 左右的環(huán)氧樹脂按需要量稱取并加入容器內(nèi)攪拌均 勻后冷至室溫待用使用時稱取定量樹脂加入固化劑攪拌均勻即制成環(huán)氧樹脂膠料配制玻璃鋼封底料時可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑 B 環(huán)氧樹脂膠泥的配制 稱取一定數(shù)量的環(huán)氧樹脂膠料攪拌均勻后加入粉料再進行攪拌就配制成膠泥 C 環(huán)氧樹脂砂漿的配制 稱取一定數(shù)量環(huán)氧樹脂膠料攪拌均勻后按一定級配加入細(xì)粗骨料再進行攪拌就配制成砂漿 D 注意事項 樹脂和固化劑的作用是放熱反應(yīng)配制量過大不易散熱因此膠液切不要大量配制每次依施工進度定隨配隨用在初凝期一般為 30－ 45 分鐘內(nèi)用完 固化劑要慢慢傾入不斷攪拌如發(fā)現(xiàn)膠液溫度過高可將配料桶放入 冷水中冷卻防止局部過熱固化 當(dāng)選用毒性較大的乙二胺固化劑時可將乙二胺與丙酮 11 預(yù)先配成溶液后使用 四施工工藝規(guī)定 1 必須按圖紙設(shè)計規(guī)范有關(guān)規(guī)定選擇材料 2 樹脂類防腐蝕工程使用的材料均屬化學(xué)反應(yīng)型各反應(yīng)組分加入量的不同對材料的耐蝕效果有明顯的影響因此所有材料在進入現(xiàn)場施工時首先必須計量準(zhǔn)確項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)計量 3 配制施工材料時需注意 A 出廠時生產(chǎn)企業(yè)已明確施工配合比如改組分材料現(xiàn)場施工時只需按要求將兩組分直接混合均勻即可不需調(diào)整配合比 B 雖然施工配合比有一定的范圍但由于加入量相對較大對整個分系統(tǒng)影響不顯著的材 料如環(huán)氧樹脂樹脂膠泥等施工時固化劑的加入應(yīng)按施工現(xiàn)場試配配合比不準(zhǔn)隨便調(diào)整 C 環(huán)氧樹脂施工環(huán)境溫度宜為 1530℃相對濕度不宜大于 80％嚴(yán)禁用明火或蒸汽直接加熱 D 樹脂類防腐工程施工前應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度濕度原材料及工程特點通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進行大面積施工 E 樹脂類防腐工程施現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵在施工養(yǎng)護期間應(yīng)采取防水防火防曬等措施 F 當(dāng)進行樹脂類防腐工程施工時不得與其他工序進行交叉施工 五施工要點 1 玻璃纖維材料的準(zhǔn)備