【正文】 證有強(qiáng)制性認(rèn)證（如產(chǎn)品安全認(rèn)證）和非強(qiáng)制性認(rèn)證（如產(chǎn)品合格認(rèn)證之分） ，管理體系認(rèn)證一般都是非強(qiáng)制性認(rèn)證。認(rèn)證按其性質(zhì)可分為強(qiáng)性認(rèn)證和非強(qiáng)制性認(rèn)證；按其對(duì)象可分為產(chǎn)品認(rèn)證和管理體系認(rèn)證。認(rèn)證是指第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)依據(jù)程序?qū)Ξa(chǎn)品、過(guò)程或體系規(guī)定的要求給予書面保證（認(rèn)證證書）的活動(dòng)。WTO/TBT 協(xié)定（世界貿(mào)易組織關(guān)于技術(shù)壁壘協(xié)定）更明確地指出了合格評(píng)定是指“為證明符合技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的第一方自我聲明、第二方驗(yàn)收、第三方認(rèn)證以及認(rèn)可的活動(dòng)。從而有助于解決，甚至防止由變化引起的問(wèn)題，并促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)。統(tǒng)計(jì)技術(shù)有助于對(duì)這類變異的數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量、描述、分析、解釋和建立模型，甚至在數(shù)據(jù)量相對(duì)有限的情況下也可實(shí)現(xiàn)。在許多活動(dòng)的狀態(tài)和結(jié)果中，甚至是在明顯的穩(wěn)定條件下，均可觀察到數(shù)據(jù)的變化或差異。 圖 31 PDCA 模式 統(tǒng)計(jì)技術(shù)的作用應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)可幫助組織了解變異，從而有助于組織解決問(wèn)題并提高有效性和效率。注：PDCA 模式適用于所有的過(guò)程，也可以說(shuō) PDCA 模式適用于任何一項(xiàng)工作。系統(tǒng)地識(shí)別和管理組織所應(yīng)用的過(guò)程，特別是這些過(guò)程之間的相互作用，被稱為過(guò)程方法。 過(guò)程方法任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)或一組活動(dòng)可視為一個(gè)過(guò)程。它是將質(zhì)量管理原則——“管理的系統(tǒng)方法”應(yīng)用于質(zhì)量管理體系研究的結(jié)果。運(yùn)用“與供方互利的關(guān)系”原則，組織應(yīng)采取下列措施：(1)在對(duì)短期收益和長(zhǎng)期利益綜合平衡的基礎(chǔ)上，確立與供方的關(guān)系；(2)與供方或合作伙伴共享專門技術(shù)和資源；(3)識(shí)別和選擇關(guān)鍵供方；(4)清晰與開放的溝通；(5)對(duì)供方所做出的改進(jìn)和取得的成果進(jìn)行評(píng)價(jià)并予以鼓勵(lì)。運(yùn)用“基于事實(shí)的決策方法”原則，組織應(yīng)采取下列措施：(1)確保數(shù)據(jù)和信息足夠精確和可靠；(2)讓數(shù)據(jù)/信息需要者能得到數(shù)據(jù)/信息；(3)使用正確的方法分析數(shù)據(jù)；(4)基于事實(shí)分析，權(quán)衡經(jīng)驗(yàn)與直覺，做出決策并采取措施。運(yùn)用“持續(xù)改進(jìn)”原則，組織應(yīng)采取下列措施：(1)在整個(gè)組織范圍內(nèi)使用一致的方法持續(xù)改進(jìn)組織的業(yè)績(jī)；(2)為員工提供有關(guān)持續(xù)改進(jìn)的方法和手段的培訓(xùn)；(3)將產(chǎn)品、過(guò)程和體系的持續(xù)改進(jìn)作為組織內(nèi)每位成員的目標(biāo)；(4)建立目標(biāo)以指導(dǎo)、測(cè)量和追蹤持續(xù)改進(jìn)。運(yùn)用“管理的系統(tǒng)方法”原則，組織應(yīng)采取下列措施：(1)建立一個(gè)體系，以最佳效果和最高效率實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)；(2)理解過(guò)程內(nèi)各過(guò)程的相互依賴關(guān)系；(3)更好地理解為實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)所必須的作用和責(zé)任，從而減少職能交叉造成的障礙；(4)理解組織的能力，在行動(dòng)前確定資源的局限性；(5)設(shè)定目標(biāo)，并確保如何運(yùn)做體系中的特殊活動(dòng)；(6)通過(guò)測(cè)量和評(píng)估，持續(xù)改進(jìn)體系。運(yùn)用“過(guò)程方法”原則，組織應(yīng)采取下列措施：(1)為了取得預(yù)期的結(jié)果，系統(tǒng)地識(shí)別所有的活動(dòng)；(2)明確管理活動(dòng)的職責(zé)和權(quán)限；(3)分析和測(cè)量關(guān)鍵活動(dòng)的能力；(4)識(shí)別組織職能之間與職能內(nèi)部活動(dòng)的接口；(5)注重能改進(jìn)組織的活動(dòng)的各種因素，諸如資源、方法、材料等。運(yùn)用“全員參與”原則，組織應(yīng)采取下列措施：(1)讓每個(gè)員工了解自身貢獻(xiàn)的重要性及其在組織中的角色；(2)以主人翁的責(zé)任感去解決各種問(wèn)題；(3)使每個(gè)員工根據(jù)各自的目標(biāo)評(píng)估其業(yè)績(jī)狀況；(4)使員工積極地尋找機(jī)會(huì)增強(qiáng)他們自身的能力、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。運(yùn)用“領(lǐng)導(dǎo)作用”原則，組織應(yīng)采取下列措施：(1)考慮所有相關(guān)方的需求和期望；(2)為本組織的未來(lái)描繪清晰的遠(yuǎn)景，確定富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)（可測(cè)性、挑戰(zhàn)性、可實(shí)現(xiàn)性） ；(3)在組織的所有層次上建立價(jià)值共享、公平公正和道德倫理觀念；(4)為員工提供所需的資源和培訓(xùn)，并賦予其職責(zé)范圍內(nèi)的自主權(quán)。 領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。因此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求，滿足顧客要求并爭(zhēng)取超越顧客期望。還可以對(duì)組織的其他管理活動(dòng)提供幫助和借鑒，促進(jìn)組織建立一個(gè)其全面業(yè)績(jī)的管理體系。 八項(xiàng)質(zhì)量管理原則八項(xiàng)質(zhì)量管理原則是 2022 版 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)的理論基礎(chǔ)。記錄可用于為可追溯性提供文件，并提供驗(yàn)證、預(yù)防和糾正措施的證據(jù)。文件能夠溝通意圖、統(tǒng)一行動(dòng)。示例：記錄、規(guī)范、 程序文件、圖樣等。4. 文件信息及其承載媒體。2022 版ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)適用所有行業(yè)和各種規(guī)模的組織。2. 質(zhì)量管理體系在質(zhì)量方面指揮和控制組織的建立方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。組織編制質(zhì)量手冊(cè)的目的是通過(guò)文件的形式來(lái)規(guī)定組織的質(zhì)量管理體系。第 3 章 電子產(chǎn)品質(zhì)量管理體系 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)1. 質(zhì)量手冊(cè)規(guī)定組織質(zhì)量管理體系的文件。(5) 零部件放置方向是否正確。(3) 零部件是否緊固,牢靠。如圖 214 所示圖 214 可接受 1,2,3 級(jí) 另外規(guī)則(1) 零部件選用是否恰當(dāng)。外：當(dāng)焊料輪廓延伸到可焊邊緣或阻焊劑時(shí)，潤(rùn)濕角可以超過(guò) 90176。圖 213 目標(biāo)1,2,3 級(jí)(2) 可接受1,2,3 級(jí)1 某些材料和工藝（無(wú)鉛合金，大熱容 PCB 等）引起的干枯粗糙、灰暗、或顆粒狀的焊料外觀，屬正?，F(xiàn)象。3 焊料在被連接部件上形成羽毛狀邊緣。圖 212 缺陷 焊接(1) 目標(biāo)1,2,3 級(jí)1 焊料填充基本平滑，呈現(xiàn)良好潤(rùn)濕。(3) 缺陷– 2, 3 級(jí)。圖 211 可接受(1) 缺陷– 1 級(jí)。 (2) 所有導(dǎo)線平緩的彎曲,防止接點(diǎn)受力。(3) 對(duì)于多個(gè)豎直安裝的元件并列的情況,粘接范圍至少各個(gè)器件長(zhǎng)度的 L)的 50%和周長(zhǎng)(C) 的 25%.粘接劑在安裝表面上要有好的粘附性如圖 210 所示。 圖 29 缺陷 粘貼貼面式粘接圖 210 可接受(1) 可接受1,2,3 級(jí)對(duì)于水平安裝的元件,其一側(cè)粘接長(zhǎng)度應(yīng)大于元件長(zhǎng)度(L)的 50%,粘接高度應(yīng)大于直徑(D)的 25%,粘接劑最高不超過(guò)元件直徑的 50%.粘接劑在安裝表面上要有好的粘附性。(6) 股線線頭圍繞螺絲方向錯(cuò)誤(鎖緊螺釘時(shí)會(huì)松幵絞在一起的線頭)。(4) 實(shí)心線頭圍繞方向誤。(2) 線頭沒有圍繞釘。(2) 沒壓平鎖緊墊片如圖 28 所示。(2) 缺少扁平墊片如圖 27 所示。(3) 形孔允許用扁平墊片進(jìn)行過(guò)渡連接如圖 26 所示。圖 25 組裝缺陷(1) 可接受1,2,3 級(jí)。(2) 鎖緊墊片直接靠著非金屬介層或?qū)訅喊濉?2) 緊固件組裝順序正確如圖 24 示。(2) 安裝孔上過(guò)多的焊錫(不平)影響機(jī)械組裝如圖 23示。(2) 緊固件安裝后導(dǎo)致指定的最小電氣絕緣距離減小如圖 22 示。(3) 如圖 21 中 1 和 2 及和 5 之間的距離。 電氣絕緣距離(1) 可接受1,2,3 級(jí)。(6)非金屬的被接合材料，不能破裂或受到擠壓。(4)鉚釘?shù)念^，必須在較薄的那邊或靠較軟的材料。(2)鉚合的頭和尾端須緊緊的貼著材料，且完全蓋住孔洞，活動(dòng)性的零件鉚合后，應(yīng)可自由活動(dòng)。(2)助焊劑殘留物未接近組裝件的測(cè)試點(diǎn)。(3)對(duì)免清洗焊劑而言，允許有焊劑殘留物。目標(biāo)：(1)清潔，無(wú)可見殘留物。可接受的焊點(diǎn)必須是當(dāng)焊錫與待焊表面，形成一個(gè)小于或等于 90 度的連接角時(shí)能明確表現(xiàn)出浸潤(rùn)和粘附，當(dāng)焊錫的量過(guò)多導(dǎo)致蔓延出焊盤或阻焊層的輪廓時(shí)除外?？山邮埽河行┏煞莸暮稿a合金、引腳或 PCB 貼裝和特殊焊接過(guò)程可能導(dǎo)致原因涉及原料或制程的干枯粗糙、灰暗、或顆粒狀外觀的焊錫。焊接部件的焊點(diǎn)有順暢連接的邊緣。目標(biāo)：焊點(diǎn)表層總體呈現(xiàn)光滑和與焊接零件有良好潤(rùn)濕。過(guò)高的溫度可能導(dǎo)致焊錫呈干枯狀。潤(rùn)濕不能從表面外觀判斷，它只能從小的或零度的潤(rùn)濕角的存在與否判斷。(3)無(wú)極性的元器件依據(jù)識(shí)別標(biāo)記的讀取方向而放置，且保持一致。 元件安裝、定位的可接收條件檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：(1)元器件放置于焊盤之間位置居中。(4)沒有肉眼可見的缺陷。(2)組裝順序是否正確。4. 螺絲，螺帽不得有螺紋方向不同，滑牙或毛邊等現(xiàn)象。2. 埋頭螺絲的頭部，英語(yǔ)臨近表面切齊，或稍微下沉，但不得高出周圍的表面 MAX:，其斜度應(yīng)和旋入孔的斜面一致。(4)端子限制：若有不同的線材端子，接在同一斷點(diǎn)時(shí)，端子兩端子之間，必須再加螺帽及齒狀墊圈。(3)墊圈限制：彈簧，外齒或內(nèi)齒等固定墊圈，不得用以抵住軟質(zhì)或易碎材質(zhì)。 電子組裝質(zhì)量驗(yàn)收條件 一般規(guī)格(1)螺絲鎖付：所有以螺絲鎖付的機(jī)械組裝，均應(yīng)含有其他固定裝置（如螺帽，墊圈等)以抗松動(dòng)。（4）墊圈：分成彈簧和齒狀墊圈兩種墊圈適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)如下所述：1. 位於穿入攻陰螺紋的螺絲之頭部下方。（3）平墊圈：通常使用下列兩種情況：1. 對(duì)于開縫的孔，或是沒有足夠承受表面以固定的大孔，則須使用平墊圈。被組合物只鉆有孔，而未攻牙者，可用此螺絲穿過(guò)孔后與螺帽鎖定即可。除非被認(rèn)定對(duì)最終用戶所規(guī)定的產(chǎn)品完整、安裝和功能產(chǎn)生影響，拒收條件和過(guò)程警告條件以外那些未涉及的情況均被認(rèn)為可接收。由于材料、設(shè)計(jì)或操作或設(shè)備原因造成的既不能完全滿足目標(biāo)條件又非屬于拒收條件的情況。這類產(chǎn)品可以根據(jù)設(shè)計(jì)、服務(wù)和用戶要求進(jìn)行返工、維修、報(bào)廢。可接收條件稍高于最終產(chǎn)品的最低要求條件。當(dāng)然這是一種希望達(dá)到但不一定總能達(dá)到的條件，對(duì)于保證組件在使用環(huán)境下的可靠運(yùn)行也并不是非達(dá)到不可。使用環(huán)境條件異?？量?。(3) 高性能電子產(chǎn)品：包括持續(xù)運(yùn)行或嚴(yán)格按指令運(yùn)行的設(shè)備和產(chǎn)品。(2) 專用服務(wù)類電子產(chǎn)品：包括通訊設(shè)備，復(fù)雜商業(yè)機(jī)器，高性能、長(zhǎng)使用壽命要求的儀器。為了更全面的理解相關(guān)內(nèi)容和要求，還應(yīng)同時(shí)使用其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如：關(guān)聯(lián)文件 IPCNDBK011 和 IPCA610 等。第 2 章 IPC 電子組裝外觀質(zhì)量驗(yàn)收條件本章將介紹關(guān)于電子組裝外觀質(zhì)量驗(yàn)收條件的要求，闡述有關(guān)電子制造與電子組裝的可接受條件要求。因此工廠要采取各種方式對(duì)用戶走訪調(diào)查，了解產(chǎn)品在使用過(guò)程中的質(zhì)量狀況，聽取用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的意見和要求，尋找產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)產(chǎn)品。 用戶對(duì)質(zhì)量的反饋信息是改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù)企業(yè)應(yīng)把用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的滿意作為第一追求，堅(jiān)持“用戶第一、質(zhì)量第一”的方針，不斷為用戶生產(chǎn)出滿意的產(chǎn)品，而且要做好售后服務(wù)。有人認(rèn)為:元器件是經(jīng)過(guò)篩選的， “整機(jī)老化”是不必要的。(8)在生產(chǎn)過(guò)程中，臨時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，人人有責(zé)任及時(shí)向有關(guān)質(zhì)量負(fù)責(zé)人反映，以便及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析，找出問(wèn)題所在，采取對(duì)策。(6)加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中“下一道工序是用戶”的思想教育，使上一道工序的不合格品決不投人下一道工序，以保證每一道工序的生產(chǎn)質(zhì)量。工藝流程卡隨工藝過(guò)程流通，需記錄每道工序的生產(chǎn)質(zhì)量、工序操作人員及檢驗(yàn)人員的姓名。(4)做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，做到五有:有完整的加工圖紙，有工藝文件，有檢測(cè)手段，有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有加工、測(cè)試記錄。(3)庫(kù)管員對(duì)外購(gòu)物資、半成品要按類別進(jìn)行防潮、防塵、防腐。凡進(jìn)廠的原材料、元器件、外購(gòu)件必須有生產(chǎn)廠的合格證，并注明所具備的技術(shù)條件。因此一方面要加強(qiáng)組織管理，一方面要使得每一個(gè)職工以主人翁的態(tài)度積極主動(dòng)地做好工作，并采取切實(shí)可行的管理辦法從以下幾方面嚴(yán)把質(zhì)量關(guān):(1)確保元器件、原材料的供應(yīng)質(zhì)量。這種固有可靠性和質(zhì)量又必須靠生產(chǎn)過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)小批量投產(chǎn)，可以暴露其生產(chǎn)管理、工藝材料等方面的薄弱環(huán)節(jié)，在采取有效的改進(jìn)措施后方可批量投產(chǎn)。設(shè)計(jì)和試制是一個(gè)反復(fù)循環(huán)的過(guò)程，也是提高產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程。在設(shè)計(jì)方案確定之后，試制是真正實(shí)現(xiàn)和驗(yàn)證設(shè)計(jì)指標(biāo)的過(guò)程，對(duì)試制品要進(jìn)行模擬試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以便真實(shí)地反映產(chǎn)品在實(shí)際使用條件下的可靠性，并暴露電子產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、材料、工藝等方面的薄弱環(huán)節(jié)。由于電子元器件的質(zhì)量是整機(jī)可靠性的基礎(chǔ)，因此必須充分了解所選用元器件的技術(shù)指標(biāo)、使用條件，再根據(jù)需要與可能，制定出既經(jīng)濟(jì)合理，又能滿足用戶需要的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)。 如何讓保證產(chǎn)品質(zhì)量 市場(chǎng)調(diào)研是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)產(chǎn)品質(zhì)量始于用戶，在產(chǎn)品的方案論證階段，要廣泛進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，聽取各方面用戶對(duì)產(chǎn)品的性能指標(biāo)要求，充分了解用戶對(duì)產(chǎn)品的可靠性要求及產(chǎn)品實(shí)際使用環(huán)境，同時(shí)要了解國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的情況，作為本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)參考。在軍事宇航方面，產(chǎn)品質(zhì)量的重要意義就更突出了。可見在工業(yè)企業(yè)中，運(yùn)用電子技術(shù)可以大大提高生產(chǎn)率。例如，帶鋼熱軋，傳統(tǒng)技術(shù)的軋速不過(guò)每分鐘 20 多米，而采用先進(jìn)的激光技術(shù)并用電子計(jì)算機(jī)來(lái)控制的軋速可以達(dá)到每分鐘1500 米以上，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)技術(shù)提高近百倍。電視機(jī)、錄像機(jī)、VCD 機(jī)、計(jì)算機(jī)等電器已進(jìn)人家庭，電子產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)系著千家萬(wàn)戶，尤其是工業(yè)企業(yè)中的電子設(shè)備質(zhì)量就更為重要。就 SMT 制程過(guò)程中產(chǎn)生這些問(wèn)題提出了改善電子產(chǎn)品質(zhì)量的工藝方法。論文中詳細(xì)介紹了電子產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和 IPCA610 相關(guān)可接受條件要求，并系統(tǒng)的闡述了質(zhì)量管理體系的含義及電子產(chǎn)品質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)、質(zhì)量認(rèn)證、質(zhì)量管理基礎(chǔ)合八項(xiàng)質(zhì)量管理原則等，對(duì)電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷如錫少，膠少，沾錫粒，移位，短路，立碑，浮起，脫落，漏裝，相挨等的發(fā)生原因進(jìn)行了分析并提出改善方法。畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告（論文）報(bào)告（論文）題目： 檢測(cè)與質(zhì)量管理 作者所在系部： 電子工程系 作者所在專業(yè)： 電子工藝與管理 作者所在班級(jí)： 08252 作 者 姓 名 ： 滑雪雪 作 者 學(xué) 號(hào) ： 20223025220 指導(dǎo)教師姓名： 關(guān)曉丹 完 成 時(shí) 間 ： 2