【正文】 ：不計(jì)溫度系數(shù)。 2/ρ )1/2 多 個(gè) 噴嘴 Q=∑ Qn 式中 Qn 一單個(gè)噴嘴漏量 (m3/h)； Cd— 噴嘴的流量系數(shù) (直徑 127mm 以上取 ,小于或等于l27mm，可按表 210或圖 210 查取 )； Ad— 噴嘴的 喉部面積（㎡） Δ P— 噴嘴 前后的靜壓 (Pa)。 7)單個(gè)噴嘴漏風(fēng)量可按下列公式計(jì)算： 18/31 Q＝ 3600Cd 5)采用本裝置測(cè)定漏風(fēng)量時(shí)，通過(guò)噴嘴喉部的流速應(yīng)在 15～ 35m／ s范圍內(nèi)。 4)風(fēng)室中噴嘴兩端的靜壓取壓接口，應(yīng)多個(gè)均布于四壁，并 聯(lián)成靜壓環(huán)，然后與測(cè)壓儀器相接。風(fēng)室內(nèi)均流板 (多孔板 )安裝位置應(yīng)符合圖 28 的規(guī)定。兩個(gè)噴嘴之問(wèn)的中心距離不得小于較大噴嘴喉部直徑的 3 倍；任一噴嘴中心到風(fēng)室最近側(cè)壁 的距離不得小于其噴嘴喉部直徑的 倍。 2)測(cè)試裝置采用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)頸噴嘴 (圖 29)。 9) 當(dāng)系統(tǒng)或設(shè)備需要測(cè)試負(fù)壓條件下的漏風(fēng)量時(shí)，裝置連接應(yīng)符合圖 27 的規(guī)定。 采用角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流束膨脹系數(shù)ε值 (κ =) 表 29 P2/P1 16/31 0 4 4 7 0 4 1 8 6 注：本表允許內(nèi)插，不允許外延。 雷諾數(shù)小于 105 時(shí)，則應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置》求得流量系數(shù)α。 2/ρ )1/2 式中 Q— 漏風(fēng)量 (m3／ h)； ε — 氣流束膨脹系數(shù)； α — 孔板的流量系數(shù)； 15/31 An— 孔板開(kāi)口面積 (m2)； ρ — 空氣密度 (kg／ m3)； Δ P— 孔板壓差 (Pa)。α 5)在第一整流柵后，所有連接部分應(yīng)嚴(yán)密不漏。 4)孔板與風(fēng)管連接，其前端與管道軸線垂直度允許偏差為 1176。 3)本裝置的連接風(fēng)管均為光滑圓管。 圖 25 風(fēng)管式漏風(fēng)量測(cè)試裝置 2)本裝置采用角接取壓的標(biāo)準(zhǔn)孔板。施 工單位應(yīng)加強(qiáng)施工技術(shù)裝備，做好檢測(cè)工作。 防治 措施 (1) 嚴(yán)格按照《通風(fēng)與空凋工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 14/31 502432020 的要求執(zhí)行，漏光或漏風(fēng)量測(cè)定是對(duì)通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量的一項(xiàng)檢驗(yàn)措施。 通病 1 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風(fēng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 (3) 安裝時(shí)應(yīng)四角平直，松緊適度，高度一致，同一角度應(yīng)在同一垂線或直線上。 (1) 防排煙及正壓送風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)的柔性短管應(yīng)采用減振、不透氣的三防布 (防火、防水、防霉 )及樹(shù)脂玻璃布。 防治 措施 柔性短管的主要作用是隔振，常用于風(fēng)機(jī)及空調(diào)設(shè)備的進(jìn)、出口處，作為與風(fēng)管的連接管 。 通病 1 連接通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的柔性短管采用易燃及吸水材料；矩形短管安裝時(shí)產(chǎn)生扭曲。 (2)成品出廠前必須包裝完好，不使其產(chǎn)品受損。造成動(dòng)作失靈或無(wú)法13/31 動(dòng)作，影響使用功能及造成嚴(yán)重后果。 通病 l 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的防火閥和排煙閥 (口 )，未做動(dòng)作 試驗(yàn)就安裝或安裝位置不正確。 3)法蘭墊片和清掃口、檢查門(mén)等的密封 墊料應(yīng)選用不透氣、彈性好、不易老化和具有一定強(qiáng)度的材料，如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等，厚 度為 5～ 8mm。 (3)保持系統(tǒng)的密封措施 1)所有風(fēng)管的咬口縫、拼接縫、翻邊四角處以及所有的孔洞 及縫隙等都必須用密封膏封嚴(yán)。 7)法蘭墊料要使用不產(chǎn)塵、不易老化、彈性好的材料。 5)清除空調(diào)機(jī)組的內(nèi)部垃圾及塵土，銹蝕部位要重新防腐， 保持系統(tǒng)內(nèi)部清潔。 內(nèi)外擦拭干凈用薄膜封住端口，防止塵土二次污染。 2)采用鍍鋅鉚釘，角鋼法蘭也要鍍鋅。掌握了這兩點(diǎn)施工質(zhì)量便可保證。所以系統(tǒng)的制作和安裝必須按規(guī)范的要求進(jìn)行。 產(chǎn)生 后果 不重視空氣凈化系統(tǒng)的嚴(yán)密性和清潔要求，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，工程調(diào)試時(shí)達(dá)不到潔凈等級(jí)的要求，無(wú)法滿足使用功能，造成工程返工和嚴(yán)重?fù)p失。 防治 措施 在施工中必須按要求在磚、結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)管連接處設(shè)置預(yù)埋件，或要求土建單位配合進(jìn)行封堵，確保連接嚴(yán)密。 通病 1 磚、結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)管連接處未設(shè)預(yù)埋件或密封縫隙過(guò)大或連接處不嚴(yán)密。 防治 措施 近年來(lái)，金屬或非金屬軟風(fēng)管正在逐步推廣，主要用于風(fēng)管與風(fēng)口的連接，既方便靈活，又省工省料。 通病 1 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng) 管的長(zhǎng)度超過(guò) 2m。支吊架與風(fēng)管直接接觸處應(yīng)用非金屬墊料隔開(kāi)如耐酸橡膠板、塑料板等。或采取防腐措施或采用碳素鋼鍍鋅件。 產(chǎn)生 后果 不銹鋼板風(fēng)管與碳素鋼法蘭 (包括螺栓 )連接，螺栓和支吊架與不銹鋼風(fēng)管直接接觸，會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，不銹鋼便生銹，影響安裝質(zhì)量，甚至出現(xiàn)穿孔，形成漏風(fēng)。 (2) 根據(jù)吊點(diǎn)采用鉚固 螺栓直徑的大小，正確使用鉆頭和控制鉆孔深度，確保脹錨螺栓的鉆孔直徑 (參見(jiàn)表 28)。特殊風(fēng)管，如硬聚氯乙烯、無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管、防火風(fēng)管等其支、吊架的間距可適當(dāng)減少。 螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可為一般水平風(fēng)管支、吊架間距的 倍。 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個(gè)。 產(chǎn)生 后果 風(fēng)管支、吊架的間距過(guò)大，將會(huì)造成風(fēng)管變形，影響觀感效果；如果脹錨螺栓使用不當(dāng)，風(fēng)管的重量超過(guò)吊點(diǎn)的承載力甚至?xí)斐娠L(fēng)管墜落， 出現(xiàn)施工安全隱患。必須按設(shè)計(jì)要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，確保安裝質(zhì)量，以利于系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)的檢測(cè)和調(diào)試。 產(chǎn)生 后果 在安裝完畢的 風(fēng)管上開(kāi)孔和安裝測(cè)孔不但操作不便，同時(shí)增加施工安全隱患，也容易影響測(cè)孔的安裝質(zhì)量和系統(tǒng)安裝質(zhì)量，造成系統(tǒng)漏風(fēng)，甚至可能會(huì)破壞已完風(fēng)管項(xiàng)目的保溫質(zhì)量。 (3) 法蘭墊料必須采用不透氣、彈性好、不易老化的連接材料，厚度3～ 5mm，寬度不應(yīng)小于 10mm。低、中壓風(fēng)管可采用按鈕式咬口；高壓風(fēng)管或潔凈系統(tǒng)風(fēng)管四角處應(yīng)用轉(zhuǎn)角咬口縫或聯(lián)合角咬口。 產(chǎn)生 后果 風(fēng)管系統(tǒng)采用組合法蘭連接嚴(yán)重漏風(fēng)，漏風(fēng)試驗(yàn)不合格，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，造成整個(gè)系統(tǒng)風(fēng)量損失過(guò)大，無(wú)法滿足使用要求，并造成能源嚴(yán)重浪費(fèi)。 9/31 風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量 (m3／ h 防治 措施 (1) 風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)按表 26的工作壓力提出強(qiáng)度和密封要求。 8/31 圖 24 風(fēng)管加固形式 (a) 楞筋； (b) 立筋； (c) 角鋼加固； (d) 扁鋼于加固； (e) 扁鋼立加固 ； (f) 加固筋； (g) 管內(nèi)支撐 通病 不按系統(tǒng)類(lèi)別控制風(fēng)管的嚴(yán)密性。 當(dāng)風(fēng)管的板材厚度大于或等于 2mm 時(shí)，加固措施的范圍可放寬。 當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于 1200mm 時(shí)，應(yīng)采用加固框的方法加固。 7/31 圖 23 風(fēng)管加固示意圖 (2) 風(fēng)管加固的措施 (如圖 23 所示 )： 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等 于 800mm，其管段長(zhǎng)度大于 1200mm 時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。 防治 措施 (1)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的厚度制作鋼板風(fēng)管及采用適當(dāng)?shù)募庸檀胧? 圖 22 矩形彎管導(dǎo)流葉片配置 矩形彎管內(nèi)導(dǎo)流片的配置 (mm) 表 25 邊長(zhǎng) 片數(shù) a1 a2 a3 a4 a5 a6 a7 a8 a9 a10 a11 a12 500 4 95 120 140 165 630 4 115 145 1