【正文】 質(zhì)量實施嚴格的監(jiān)控管理。二、 質(zhì)量保證體系 建立健全該工程的質(zhì)量責任制：經(jīng)理負責協(xié)調(diào)公司機關(guān)各職能部門及項目經(jīng)理部的質(zhì)量活動：管理代表主持該工程質(zhì)量活動，主持糾正和預(yù)防措施的規(guī)定，并對實施和有效性組織跟蹤和驗證；技術(shù)負責人組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量，組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。具體詳細介紹如下：一、 質(zhì)量目標科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進度計劃，嚴格按照國家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。第九章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施 我公司承諾在對本工程施工的過程中，各分項工程的質(zhì)量標準將達到設(shè)計文件中的要求，當質(zhì)量不達標時，建設(shè)與監(jiān)理等有關(guān)單位有權(quán)要求我單位停工或返工，返工費有我單位承擔，工期不予順延。3mm 良好7全站儀T2000+DIS1德國2001良好8打磨機2國產(chǎn)2003良好9電焊機3國產(chǎn)2004良好10發(fā)電機組DF3601國產(chǎn)2002360KW良好第八章 勞動力計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況挖土施工階段給水管線施工階段回填土工程施工階段普工686機械工323安裝工162測量工222泥工2104電工12管理人員444注：投標人應(yīng)接所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計的勞動力計劃表。擬投入的主要施工機械設(shè)備見下表。第七章 主要物資和施工機械設(shè)備情況及主要施工機械進場計劃一、若我公司能夠中標，我公司會在開工前做好一切準備，搭建臨時設(shè)施，聯(lián)系工程所需材料物資?；靥詈髴?yīng)分層夯實。 ，磚塊。如果溝槽內(nèi)有積水，必須全部排凈后，方可回填。連接部位待水壓試驗合格后再回填。 落實好人員及設(shè)備，做到進出場機械與材料運輸車輛在出場前進行清洗，確保通道與相鄰道路不被污染。 強化管理人員文明施工意識，加強人工、機械管理、做到文明施工與操作。 成品保護 因該工程為多單位協(xié)同作業(yè)，故在施工過程中，應(yīng)具備成品的保護意識。庫容整潔。 水泥庫房 袋裝、散裝部混放，分清標號，堆放整齊，目能成數(shù)。 周轉(zhuǎn)設(shè)備存放 施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。文明施工措施 現(xiàn)場布置 根據(jù)現(xiàn)場情況及不同時施工階段合理的進行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場擺放，并隨時施工不同階段進行相應(yīng)的調(diào)整。擬定好火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案。領(lǐng)必須具有觸電事故應(yīng)急預(yù)案。 因我方用水用電均在總包方搭接或連接。二是我方報經(jīng)監(jiān)理與甲方后在化糞池作業(yè)上采取硬防護措施。 我項目部進行施工前應(yīng)積極與總包方（土建單位）加強聯(lián)系，相互通報交叉施工部分的工作安排與工程進度，預(yù)防交叉施工中高空墜物發(fā)生導(dǎo)致人員傷害。 施工用臨時爬梯（無裂痕、蟲蛀、腐朽、嚴重磨損的）必須完好，在基坑下便利處安放穩(wěn)固備用。 已開挖基坑開挖面在安全員監(jiān)控時若出現(xiàn)原土裂痕、地下水浸泡等情況時應(yīng)及時暫停施工，由項目部技術(shù)負責人與集團公司工程部擬定基坑支撐支護方案，該方案待專家批準后嚴格執(zhí)行并實施。以及由技術(shù)分責人牽頭，準備好坍塌事故應(yīng)急預(yù)案（該預(yù)案已經(jīng)報送監(jiān)理）；同時做到防火、防觸電及相關(guān)安全的防護措施及應(yīng)急預(yù)案準備。 就本工程而言，著重預(yù)防土體坍塌情況出現(xiàn)尤為重要，嚴格按照化糞池基坑作業(yè)方案實施,注重安全工程師及安全員的現(xiàn)場管理工作，施工時必須在崗位。安全施工措施及預(yù)案 保證安全生產(chǎn)投入，強化安全生產(chǎn)三級教育；在三級教育時應(yīng)結(jié)合本施工現(xiàn)場實際，做到生動、形象并深入讓受教育者安全意識得以質(zhì)的提升，并系統(tǒng)完善書面記錄。20mm；⑤軸線及管管口方位：177。②井底標高：177。磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求：①井身長度、寬度或直徑：177。應(yīng)嚴格控制井底和預(yù)留口標高，以及預(yù)留口的方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時，井底標高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固；②井底就、和井壁混凝土宜采取一次澆筑法。⑦井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。⑥預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻，粉刷要求平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓潤。③井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，踏步應(yīng)該按色、設(shè)計要求放平，上下對正，砂漿密實，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動，磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當需收口時候、應(yīng)該按照、設(shè)計要求改進。②磚在砌筑時要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實。穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴密、不漏水。焊縫均應(yīng)作 外觀檢查，其表面不得有裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣、焊瘤、凹坑等缺陷。對不合格焊縫，應(yīng)進行質(zhì)量分析 ，制定出措施后，方可返修，同一部位翻修次數(shù)不應(yīng)超過2次。質(zhì)量控制: 焊接師應(yīng)具備國家配管焊接資格，持證上崗。正確確定缺陷部位分析缺陷原因，徹底清除缺陷。15％，㎜標記 自檢合格后，在焊縫邊上約50mm處采用低應(yīng)力的鋼印打上焊工的代號。允許的表面缺陷。檢查: 焊完后將熔渣和飛濺清理干凈進行外觀檢查，檢查方法：用肉眼觀測尺寸符合以下（表）規(guī)定焊縫余高（㎜）焊縫余高差（㎜）焊縫寬度（㎜） 平焊其它位置 平焊其它位置比每側(cè)坡口寬度寬度差0~3 0~4 ≤≤ ~≤ 不允許的表面缺陷。~㎜。焊填充層時注意在兩側(cè)稍作停留。正常焊接: 定位焊完后進入正常焊接，采用先氬弧焊打底再電焊的方式。焊口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法進行修正至規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)填塞鐵條等它物。焊接對口時內(nèi)壁管口的錯邊量應(yīng)嚴格控制。打坡口根據(jù)管道壁厚選擇坡口形式 D壁厚 坡口形式焊口層次焊材直徑 焊接電流 電弧電壓焊接方法≤齊邊對接I型坡口(間隙0~2mm) 1~2 60~90 80~110 8~10 10~12手工鎢極氬弧焊 4~12mm660176。每次最多發(fā)放不超過40根，未用完的焊條必須及時退還焊材發(fā)放處，如重新使用，必須重新烘烤，重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過二次。焊工必須按焊接工藝要求領(lǐng)取焊材，領(lǐng)用焊條時，應(yīng)配備性能良好的焊條保溫筒，保溫筒溫度應(yīng)能達到80～100℃。酸性焊條烘干溫度為150～200℃，堿性焊條烘干溫度為350～400℃。管材: 管材的選用《水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》管道的選擇應(yīng)該有制造廠的質(zhì)量合格證，壓力試驗報告等；現(xiàn)場檢查壁厚，真圓度，腐蝕度。根據(jù)母材選用的焊條（如：E4303）可選用交流、或直流兩用焊機，一般選用交流焊機，焊機型號：Bx3300型。施工人員必須持有市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的壓力管道焊工考試合格證。集水總管底面及水泵基座的高程應(yīng)盡量降低。開始抽水后嚴禁時抽時停，正常的抽水應(yīng)是細水長流、出水澄清。位置位置應(yīng)靠在水塘一側(cè)，,井點排水溝距井點4m左右，用管子將井點與排水溝連接，降水的工藝流程為：開挖排水溝 設(shè)總管 孔、下井管、灌砂、封口 裝連接軟管 安裝抽水 設(shè)備、接通電源 試抽 ：砂濾層應(yīng)選用干凈粗砂，填縫均勻，上用粘土封口以防漏氣降低降水效果。（三） 排水 施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況（或者試坑的涌水量數(shù)據(jù)）制定合理的排水措施。（二） 支撐 溝槽是否需要設(shè)置支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)，地下水位，開槽斷面及荷載條件等實際因素進行考慮。呈曲線管道的坡度的坡度板間距應(yīng)加密，井室位置，折點及變破點位置應(yīng)增設(shè)。 當下步工序與本工序不連續(xù)施工時，槽底應(yīng)預(yù)留保護土層不挖，等下部工序開工時再挖。 挖掘機挖土時設(shè)專人指揮，隨時控制開挖路線。管道閘閥、雨水口、測量標志及各種地下管道的井蓋等，且不得妨礙其他正常使用妨礙其正常使用。并及時將挖出去的土方外運出去。超挖部分在填實整平后其壓實度不得小于90溝槽開挖時應(yīng)注意： 基坑（槽）兩側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，不得影響臨近建筑物、各種管線和其他設(shè)施的使用和安全，另外也應(yīng)考慮對基坑（槽）土壁安全的影響。開挖應(yīng)分段進行，挖掘機挖土用水準儀控制標高，防止溝槽超挖或擾動基底，當挖至距槽底20cm時，采用人工挖土，修整槽低，經(jīng)驗槽合格后，立即進行基礎(chǔ)施工。挖掘機械采用擬采用3m3斗容量的反鏟挖掘機，運輸土方機械利用15m2的自卸汽車。 本工程開挖深度不大，根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物及施工環(huán)境等情況進行溝槽施工。構(gòu)筑物等情況，然后根據(jù)實際情況制定土方開挖。 測量施工允許的偏差應(yīng)控制在下表所規(guī)定范圍內(nèi)；項目允許偏差水準測量高程閉合差平地坡地導(dǎo)線測量方位角閉合差導(dǎo)線測量相對閉合差直接丈量測距兩次較差注：L為水準測量閉合線路的長度，以Km為單位。 臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方能使用，且經(jīng)常校核。設(shè)置控制點時充分考慮施工對場地的需要，把控制點布置在不影響施工的地方，并用混凝土護樁，縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認可后方可使用。為確保控制網(wǎng)的可造性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都先選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到個控制點通視性良好，符合施工需要，控制點選定后經(jīng)過實測和導(dǎo)線閉合把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標定下來。第六章 主要分部、分項施工方法第一節(jié)主要工程項目的施工工藝框圖一、 消防管道工程施工工藝框圖施工準備 ↓測量放線→↓ ↓挖管道溝槽← 根據(jù)實際情況選擇是否采用排水、降水措施↓基底夯實及墊層施工← 管道安裝↓ ↓管道防腐處理 → 安裝閥門、消火栓↓ 給水管道系統(tǒng)自檢↓ 系統(tǒng)試壓、滲水試驗↓ 回填土及夯實土方↓ 管道清理及消毒↓ 交工驗收第二節(jié)測量放線 對業(yè)主提供的測量交底樁進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認可后方可使用。12）協(xié)助項目經(jīng)理進行質(zhì)量、安全和管理工作，針對工程特點制定措施，處理施工中的技術(shù)、質(zhì)量、安全問題，嚴格按標準、規(guī)范指導(dǎo)施工；13）負責重要工序、隱蔽工程和分部分項工程的檢查及驗收；14）負責對施工過程中實驗結(jié)果不合格的半成品做出最終審定，并簽署處理意見，負責組織工程技術(shù)人員對《不合格報告》進行原因分析，并提出糾正措施，對施工技術(shù)人員提出的材料計劃。安全事